固废作为胶凝材料和橄榄石骨料固碳混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开一种固废作为胶凝材料和橄榄石骨料固碳混凝土的制备方法，将1167～1273份橄榄石粗骨料和573～665份橄榄石细骨料分别放置在超临界二氧化碳反应釜中，通入CO2固碳；将固碳后的橄榄石粗骨料和橄榄石细骨料以及36～42份粉煤灰、2～84份钢渣和252～294份水泥加入搅拌机中搅拌均匀；将0.36～0.42份聚羧酸减水剂倒入185～195份水中溶解后一起倒入搅拌机中搅拌均匀，将搅拌均匀后的混凝土倒入模具中成型得到成型后的混凝土；将成型后的混凝土放置在碳化箱中用CO2养护得到固碳混凝土；降低了混凝土的生产成本，提高了煤灰和钢渣的利用率，用超临界二氧化碳对橄榄石细骨料和橄榄石粗骨料进行碳化，提高橄榄石的固碳量和橄榄石的转化率，提高混凝土的固碳量和提升混凝土的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固废资源化利用和建筑材料领域，尤其涉及一种低碳排放的粉煤灰和钢渣取代部分胶凝材料和天然矿石橄榄石作为骨料的固碳混凝土及其制备方法。

技术介绍

1、随着工业和城市化的快速发展，二氧化碳排放不断升高，如何减少二氧化碳排放成为全球关注的问题。利用工业固废取代部分水泥或者骨料不仅可以减少混凝土行业碳排放，同时也可以将工业固废转化为一种资源，提高工业固废的利用率。以钢渣为例：钢渣是炼钢工业产生的一种废渣，钢渣作为混凝土骨料取代天然骨料，不仅可以降低天然骨料开采的碳排放，而且还可以提高钢渣的利用率，但由于钢渣含有大量的自由氧化钙和自由氧化镁，因此混凝土会发生体积不稳定性问题；而将钢渣研磨成粉取代部分水泥，可以降低混凝土行业的碳排放。根据相关研究表明，钢渣粉取代水泥的最佳取代为10％，此时不会产生混凝土体积稳定性问题，因此钢渣粉取代水泥降低碳排放有限。此外，还有大量的粉煤灰堆积，每吨钢渣最多可以固定300kg co2，每吨粉煤灰最多可以固定54.9kg co2，因此，将钢渣和粉煤灰取代部分水泥后进行固碳，可以进一步提高混凝土行业的固碳量。

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固废作为胶凝材料和橄榄石骨料固碳混凝土的制备方法，其特征是包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，超临界二氧化碳反应釜中CO2浓度为100％，温度不低于32℃，压强不低于8MPa，超临界碳化的时间不低于8h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，橄榄石粗骨料粒径在5mm～25mm范围内，橄榄石粗骨料的压碎指标值不高于20％；橄榄石细骨料的粒径在0.075mm～4.75mm范围内，细度模数为2.2～2.6。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，橄榄石粗骨料和橄榄石细骨料...

【技术特征摘要】

1.一种固废作为胶凝材料和橄榄石骨料固碳混凝土的制备方法，其特征是包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，超临界二氧化碳反应釜中co2浓度为100％，温度不低于32℃，压强不低于8mpa，超临界碳化的时间不低于8h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，橄榄石粗骨料粒径在5mm～25mm范围内，橄榄石粗骨料的压碎指标值不高于20％；橄榄石细骨料的粒径在0.075mm～4.75mm范围内，细度模数为2.2～2.6。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)中，橄榄石粗骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊，杜大刚，苏川业，王涛，尹世昌，陈邦辉，展佳怡，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：