【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水轮机维护，特别是一种防失速水轮机。
技术介绍
1、水轮机是一种利用水能转换为机械能的装置，广泛应用于水力发电站。然而，在水轮机运行过程中，由于水流流速变快，可能会导致水轮机失速，从而影响发电效率甚至损坏设备。因此，防失速水轮机的研发成为了当前水力发电领域的一个热点问题。
2、目前，一种常见的防失速水轮机技术是通过在水轮机转子上安装调速装置，当水流突然变快时，调速装置可以及时调整转子的转速，以防止失速发生。然而，这种技术存在着调速响应速度慢、故障率高等问题，且需要大量的维护和调整。
3、因此，针对当前防失速水轮机技术存在的问题，有必要研发一种新的防失速水轮机技术，以提高水轮机的稳定性和可靠性。
技术实现思路
1、鉴于上述防失速水轮机中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的问题在于如何防止水轮机失速的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防失速水轮机，其包括，机体，包括主框架、主轴，以及嵌入所述主轴内部的叶片，所述主轴与所述主框架转动连接，所述叶片与所述主轴之间只存在水平作用力干涉；以及，
4、联动轴，包括与所述叶片嵌套配合的连接孔，所述联动轴与所述主轴固定连接，且所述叶片与所述联动轴之间不存在作用力干涉；以及，
5、调节组件，包括设置于所述联动轴内部的移动轴、与所述联动轴固定连接的辅助板，以及与所述联动轴底部固定连接的定位轴
6、警报组
7、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述主轴的顶部设置有滑槽、固定桩以及通过第一弹簧与所述固定桩固定连接的抵接柱，所述固定桩设置于所述滑槽的中央，所述抵接柱与所述滑槽内部滑动连接，所述主轴还包括与所述叶片嵌套配合的活动孔。
8、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述主轴还包括设置于所述滑槽一侧的限位齿、设置于所述滑槽顶部的楔形桩，以及设置于所述滑槽另一侧的异形槽，所述楔形桩的位置与所述异形槽的弯曲处一致。
9、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述抵接柱的一侧设置有与所述限位齿啮合的单向齿条、设置于所述抵接柱另一侧的移动桩，以及与所述楔形桩抵接配合斜桩，所述抵接柱与所述触发开关顶接配合，所述移动桩与所述异形槽滑动配合，所述限位齿只能单向活动，所述抵接柱还包括与所述触发开关拨动配合的拨杆，所述拨杆的端部呈楔形设置，且所述拨杆通过压缩弹簧与所述固定桩内部固定连接。
10、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述叶片包括与所述活动孔口径一致的转轴，所述转轴从所述主轴一直贯穿到所述联动轴内部，所述转轴上设置有卡齿以及限位孔，所述限位孔贯穿所述转轴，且贯穿后相邻两个所述限位孔之间呈度。
11、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述移动轴包括与所述抵接柱抵接配合的凹形桩，所述凹形桩沿着所述移动轴环形设置，所述移动轴还包括与所述联动轴内壁固定连接第三弹簧，所述移动轴与所述联动轴滑动配合，所述移动轴还包括与所述叶片位置对应的滑柱以及设置于所述移动轴底部的顶桩。
12、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述辅助板包括定位柱，以及与所述定位柱转动连接的转套，所述转套沿着所述定位柱环形设置，且所述转套与所述转轴套接。
13、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述转套上设置有与所述卡齿啮合的配合齿，以及设置于所述转套靠近所述定位柱一侧的移动槽，所述移动槽的一端延伸出所述转套，所述移动槽延伸出所述转套的一端的位置与所述滑柱的位置一致。
14、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述定位轴包括伸缩柱、沿着所述定位轴环形分布的卡桩，以及与所述顶桩顶接配合的抵柱，所述伸缩柱与所述联动轴的内壁底部固定连接，所述卡桩与所述限位孔之间嵌入配合。
15、作为本专利技术所述防失速水轮机的一种优选方案，其中：所述示警件包括设置于所述主框架表面的警示灯以及蜂鸣器，所述警示灯与所述蜂鸣器都与所述触发开关电性连接，所述警示灯与所述蜂鸣器之间电性连接。
16、本专利技术有益效果为：通过各部件的配合，能够有效的实现了在水轮机面对流速突然增快的流体时，通过调节叶片角度来防止出现失速状况，并且能够在基于工作人员一定反应时间调节流速的同时，能够将叶片角度恢复至原始位置。
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1.一种防失速水轮机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的防失速水轮机，其特征在于：所述主轴(102)的顶部设置有滑槽(102a)、固定桩(102b)以及通过第一弹簧(102c)与所述固定桩(102b)固定连接的抵接柱(102d)，所述固定桩(102b)设置于所述滑槽(102a)的中央，所述抵接柱(102d)与所述滑槽(102a)内部滑动连接，所述主轴(102)还包括与所述叶片(103)嵌套配合的活动孔(G)。
3.如权利要求2所述的防失速水轮机，其特征在于：所述主轴(102)还包括设置于所述滑槽(102a)一侧的限位齿(102e)、设置于所述滑槽(102a)顶部的楔形桩(102f)，以及设置于所述滑槽(102a)另一侧的异形槽(102g)，所述楔形桩(102f)的位置与所述异形槽(102g)的弯曲处一致。
4.如权利要求3所述的防失速水轮机，其特征在于：所述抵接柱(102d)的一侧设置有与所述限位齿(102e)啮合的单向齿条(102d-1)、设置于所述抵接柱(102d)另一侧的移动桩(102d-2)，以及与所述楔形桩(102f)抵接配合
5.如权利要求4所述的防失速水轮机，其特征在于：所述叶片(103)包括与所述活动孔(G)口径一致的转轴(103a)，所述转轴(103a)从所述主轴(102)一直贯穿到所述联动轴(200)内部，所述转轴(103a)上设置有卡齿(103a-1)以及限位孔(103a-2)，所述限位孔(103a-2)贯穿所述转轴(103a)。
6.如权利要求5所述的防失速水轮机，其特征在于：所述移动轴(301)包括与所述抵接柱(102d)抵接配合的凹形桩(301a)，所述凹形桩(301a)沿着所述移动轴(301)环形设置，所述移动轴(301)还包括与所述联动轴(200)内壁固定连接第三弹簧(301b)，所述移动轴(301)与所述联动轴(200)滑动配合，所述移动轴(301)还包括与所述叶片(103)位置对应的滑柱(301c)以及设置于所述移动轴(301)底部的顶桩(301d)。
7.如权利要求6所述的防失速水轮机，其特征在于：所述辅助板(302)包括定位柱(302a)，以及与所述定位柱(302a)转动连接的转套(302b)，所述转套(302b)沿着所述定位柱(302a)环形设置，且所述转套(302b)与所述转轴(103a)套接。
8.如权利要求7所述的防失速水轮机，其特征在于：所述转套(302b)上设置有与所述卡齿(103a-1)啮合的配合齿(302b-1)，以及设置于所述转套(302b)靠近所述定位柱(302a)一侧的移动槽(302b-2)，所述移动槽(302b-2)的一端延伸出所述转套(302b)，所述移动槽(302b-2)延伸出所述转套(302b)的一端的位置与所述滑柱(301c)的位置一致。
9.如权利要求8所述的防失速水轮机，其特征在于：所述定位轴(303)包括伸缩柱(303a)、沿着所述定位轴(303)环形分布的卡桩(303b)，以及与所述顶桩(301d)顶接配合的抵柱(303c)，所述伸缩柱(303a)与所述联动轴(200)的内壁底部固定连接，所述卡桩(303b)与所述限位孔(103a-2)之间嵌入配合。
10.如权利要求9所述的防失速水轮机，其特征在于：所述示警件(402)包括设置于所述主框架(101)表面的警示灯(402a)以及蜂鸣器(402b)，所述警示灯(402a)与所述蜂鸣器(402b)都与所述触发开关(401)电性连接，所述警示灯(402a)与所述蜂鸣器(402b)之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防失速水轮机，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的防失速水轮机，其特征在于：所述主轴(102)的顶部设置有滑槽(102a)、固定桩(102b)以及通过第一弹簧(102c)与所述固定桩(102b)固定连接的抵接柱(102d)，所述固定桩(102b)设置于所述滑槽(102a)的中央，所述抵接柱(102d)与所述滑槽(102a)内部滑动连接，所述主轴(102)还包括与所述叶片(103)嵌套配合的活动孔(g)。
3.如权利要求2所述的防失速水轮机，其特征在于：所述主轴(102)还包括设置于所述滑槽(102a)一侧的限位齿(102e)、设置于所述滑槽(102a)顶部的楔形桩(102f)，以及设置于所述滑槽(102a)另一侧的异形槽(102g)，所述楔形桩(102f)的位置与所述异形槽(102g)的弯曲处一致。
4.如权利要求3所述的防失速水轮机，其特征在于：所述抵接柱(102d)的一侧设置有与所述限位齿(102e)啮合的单向齿条(102d-1)、设置于所述抵接柱(102d)另一侧的移动桩(102d-2)，以及与所述楔形桩(102f)抵接配合斜桩(102d-3)，所述抵接柱(102d)与所述触发开关(401)顶接配合，所述移动桩(102d-2)与所述异形槽(102g)滑动配合，所述限位齿(102e)只能单向活动，所述抵接柱(102d)还包括与所述触发开关(401)拨动配合的拨杆(102d-4)，所述拨杆(102d-4)的端部呈楔形设置，且所述拨杆(102d-4)通过压缩弹簧(102d-5)与所述固定桩(102b)内部固定连接。
5.如权利要求4所述的防失速水轮机，其特征在于：所述叶片(103)包括与所述活动孔(g)口径一致的转轴(103a)，所述转轴(103a)从所述主轴(102)一直贯穿到所述联动轴(200)内部，所述转轴(103a)上设置有卡齿(103a-1)以及限位孔(103a-2)，所述限位孔(103a-2)贯穿所述转轴(103a)。
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：谭军，周硕，刘芮麟，汤隆，周德超，叶长红，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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