一种五腔室蒸汽牵伸装置制造方法及图纸

一种五腔室蒸汽牵伸装置，是由五个相连的腔室预热室（１）、两个蒸汽密封室（２）和（４）、过热蒸汽室（３）及保温室（５）组成。蒸气密封室（２）、过热蒸汽室（３）和蒸气密封室（４）下部开有蒸汽和热空气进口（１１），过热蒸汽室（３）上部开有热空气和蒸汽循环出口（８），预热室（１）、蒸汽密封室（２）、蒸汽密封室（４）和保温室（５）上部分别设有废气出口（１０）、废气出口（９）、废气出口（７）和废气出口（６）。丝束依次从预热室（１）、蒸汽密封室（２）、过热蒸气室（３）和蒸汽密封室（４）穿过，最后从保温室（５）出来。牵伸过程温度梯度变化平缓，纤维可充分受热牵伸，实现分子有序排列，提高纤维的牵伸倍率及强度。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种五腔室蒸汽牵伸装置 所属领域 本技术属于纤维的牵伸装置，具体涉及纤维蒸汽牵伸装置。技术背景纺丝成型后得到的初生纤维其结构还不完善，物理机械性能较差，必须经过一系 列的后加工。后加工主要工序是牵伸和热定型。牵伸的方式一般有干牵伸、蒸汽浴牵伸和 湿牵伸。蒸汽浴牵伸时纤维被包围在饱和蒸汽或过热蒸汽之中，由于加热和水分子的增塑 作用，使纤维的牵伸应力有较大下降，牵伸可以顺利进行。在蒸气浴牵伸过程中，蒸汽量的 大小及牵伸的温度是影响牵伸效果的主要工艺指标。 传统的蒸汽浴牵伸装置一般设有三个腔室，两边是两个蒸汽密封室，中间是过热 蒸汽室。纤维丝束在设定的牵伸比下从三个蒸汽腔室中间的狭缝中穿过，以达到蒸汽浴牵 伸的目的。但是现有的这种三腔室的蒸汽浴牵伸装置，恒温区较短，达不到理想的蒸汽牵伸 目的，丝束从进入蒸汽牵伸腔室牵伸后再出来，期间温度梯度变化很大，常造成断丝，从而 使纤维的牵伸倍率得不到较好实现
技术实现思路
本技术目的是提供一种五腔室蒸汽牵伸装置。 本技术的技术方案是在原有的蒸汽牵伸的两个蒸汽密封室两边分别再添加 两个腔室，称之为预热室和保温室，变成五腔室结构。这两个腔室下部并不直接通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五腔室蒸汽牵伸装置，包括五个腔室：预热室（１）、蒸汽密封室（２）、过热蒸汽室（３）、蒸汽密封室（４）和保温室（５），其特征在于：这五个腔室相通，中间三个蒸汽室下部设有蒸汽和热空气进口（１１），预热室（１）和保温室（５）无蒸汽直接进口，过热蒸汽室（３）上部有热气及蒸汽循环出口（８），预热室（１）、蒸汽密封室（２）、蒸汽密封室（４）及保温室（５）上部分别设有废气出口（１０）、废气出口（９）、废气出口（７）和废气出口（６）。

【技术特征摘要】
一种五腔室蒸汽牵伸装置，包括五个腔室预热室(1)、蒸汽密封室(2)、过热蒸汽室(3)、蒸汽密封室(4)和保温室(5)，其特征在于这五个腔室相通，中间三个蒸汽室下部设有蒸汽和热空气进口(11)，预热室(1)和保温室(5)无蒸汽直接进口，过热蒸汽室(3)上部有热气及蒸汽循环出口(8)，预热室...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂花，
申请(专利权)人：许昌瑞贝卡纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]