一种多点悬浮高速测功机制造技术

本多点悬浮高速测功机。机座（6）外壳两端分别与各5‑11套前后轴承（3）外环安装配合的轴承位，分别有与各5‑11套前后轴承（3）内环定位的轴肩；前述的前后轴承(3)前后端各5‑11套，其内径分别与前后支撑座(2)的各5‑11个轴轴伸头滑动配合安装，各5‑11套前后轴承(3)外环分别与机座两端轴承位外径线接触，形成均布的悬浮支撑。取代了现有悬浮式测功机的两端盖外凸轴承支撑座，将测功机转轴两端伸出部位有效缩短，解决了悬浮测功机因转轴两端伸出过长，而无法满足高速运行的难题，从而实现测功机在高速或超高速的可靠运行。提高转速2倍以上，延长寿命50%，使用维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及测功技术，尤其是一种高速悬浮式测功电动机。

技术介绍

1、现有的悬浮式测功机主要是采用前后端盖外凸轴承位分别与前后轴承和前后支撑座配合安装对测功机进行悬浮支撑，因此，需根据支撑座厚度加长测功机前后端盖外凸轴承位处的转轴，该两处转轴的加长，均在测功机内部轴承外端，使转轴两端的伸出过长，当测功机转速升高时，两端转轴出现严重挠度，导致测功机振动和噪声急速上升，严重时还会出现测功机内部轴承烧毁，严重限制了高速悬浮测功机的发展。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种多点悬浮高速测功机满足市场需求，根据高速测功机的机械特性，将前后轴承和前后支撑座设计在测功机机座外壳两端，将其转轴两端伸出部位有效缩短，既满足了高速测功机的机械特性，又满足了悬浮式测功机的浮动功能，提高转速2倍以上，延长寿命50%，使用维护方便。

2、本专利技术采用的技术方案

3、包括：台板、前后支撑座、前后轴承、前后内盖、拉力传感器、机座

4、1. 前述的台板两端分别有与前后支撑座配合安装的紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多点悬浮高速测功机，包括包括台板（1）、前后支撑座（2）、前后轴承（3）前后内盖（4）、拉力传感器（5）、机座（6），其特征是台板（1）采用两端分别与前后支撑（2）座配合安装、螺栓紧固，台板上有固定安装孔，选用HT150-200灰铸铁铸造或Q235钢板焊接加工而成，其形状与尺寸根据需要设计，通过金加工完成；前述的前后支撑座（2）分别采用径向各均布5-11个轴伸头，并分别各与5-11套前后轴承（3）内环滑动配合安装，采用径向均布的5-11个内室分别各与5-11套轴承（3）外环间隙配合，分别与前后内盖（4）止口配合定位安装、螺栓紧固，分别与机座（6）两端外径间隙配合，分别与台板（1）...

【技术特征摘要】

1.一种多点悬浮高速测功机，包括包括台板（1）、前后支撑座（2）、前后轴承（3）前后内盖（4）、拉力传感器（5）、机座（6），其特征是台板（1）采用两端分别与前后支撑（2）座配合安装、螺栓紧固，台板上有固定安装孔，选用ht150-200灰铸铁铸造或q235钢板焊接加工而成，其形状与尺寸根据需要设计，通过金加工完成；前述的前后支撑座（2）分别采用径向各均布5-11个轴伸头，并分别各与5-11套前后轴承（3）内环滑动配合安装，采用径向均布的5-11个内室分别各与5-11套轴承（3）外环间隙配合，分别与前后内盖（4）止口配合定位安装、螺栓紧固，分别与机座（6）两端外径间隙配合，分别与台板（1）的台面两端配合安装、螺栓紧固，选用ht150-200灰铸铁铸造或q235钢板焊接加工而成，其形状与尺寸根据需要设计，通过金加工完成；前述的前后轴承(3)均选用深沟球轴承（前后端各5-11套），其内径分别与前后支撑座(2)的各5-11个轴轴伸头滑动配合安装，各5-11套前后...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴大利，熊超，熊麒麟，
申请(专利权)人：重庆德马高速装备工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：