System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弹簧预紧装置及打孔器的组装设备制造方法及图纸_技高网

一种弹簧预紧装置及打孔器的组装设备制造方法及图纸

技术编号:41299632 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:47
本发明专利技术属于医疗器械中的一种血管打孔技术领域,公开了一种弹簧预紧装置及打孔器的组装设备,打孔器的组装设备是集预紧弹簧和壳体的压合于一体的设备。弹簧预紧装置包括底座、第一驱动件、第二驱动件、旋转组件和锁紧驱动件。第二驱动件与第一驱动件的输出端连接,旋转组件的一端与第二驱动件的输出端连接,另一端能用于与打孔器的芯轴连接。第一驱动件能驱动第二驱动件和旋转组件以带动芯轴沿第一方向移动,第二驱动件能驱动旋转组件转动以带动芯轴绕其轴线旋转;锁紧驱动件用于驱动打孔器的锁紧件锁紧底壳和运动后的芯轴。该装置节省人力,同时,驱动件驱动芯轴运动提高了弹簧预紧的稳定性以及芯轴旋转圈数的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械,尤其涉及一种弹簧预紧装置及打孔器的组装设备


技术介绍

1、在医疗器械领域,打孔器可以为血管或其他柔软组织进行打孔,打孔器由壳体、芯轴、弹簧、保险等零件组成。打孔器可应用于医用产品或其他各类产品,实现对柔软产品的打孔加工。

2、打孔器在组装过程中,需要将打孔器中的弹簧进行预紧解锁,使得弹簧能具有正向的旋转力,再通过保险锁定弹簧的预紧状态,以使弹簧具备能完成后续打孔工作的状态。由于弹簧安装在打孔器的芯轴上,芯轴和弹簧均置于打孔器的壳体内。现有技术中,在预紧弹簧时,需要一名操作人员沿弹簧的螺旋方向将弹簧反转解锁,并保持住弹簧的预紧状态;再由另一名操作人员使用锁定保险固定住弹簧的预紧状态,以完成弹簧预紧工作。

3、人工预紧弹簧、人工维持弹簧的预紧状态以及人工锁定预紧后的弹簧的过程耗费人力,且存在由于人工操作失误导致预紧时反转圈数错误,以及人工预紧弹簧时稳定性较差导致弹簧预紧不合格的问题,从而影响打孔器的正常打孔工作,甚至导致打孔器报废。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种弹簧预紧装置及打孔器的组装设备,以解决人工预紧弹簧、人工维持弹簧的预紧状态、人工锁定预紧后的弹簧的过程耗费人力,以及影响打孔器正常使用的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一方面,提供一种弹簧预紧装置,用于对打孔器的弹簧进行预紧,所述打孔器包括壳体、芯轴、弹簧和锁紧件,所述芯轴设置于所述壳体内,所述弹簧套设于所述芯轴,所述弹簧能随着芯轴的运动完成预紧动作,所述锁紧件沿第二方向插接于壳体的第一保险孔和芯轴的第二保险孔;

4、所述弹簧预紧装置包括:

5、底座,所述底座用于供所述壳体的底壳放置;

6、第一驱动件,所述第一驱动件设于所述底座;

7、第二驱动件,所述第二驱动件与所述第一驱动件的输出端连接;

8、旋转组件,所述旋转组件的一端与所述第二驱动件的输出端连接,另一端能用于与所述芯轴连接;所述第一驱动件能驱动所述第二驱动件和所述旋转组件以带动所述芯轴沿第一方向移动,所述第二驱动件能驱动所述旋转组件转动以带动所述芯轴绕其轴线旋转;

9、锁紧驱动件,所述锁紧驱动件设置于所述底座,所述锁紧驱动件用于驱动所述锁紧件锁紧所述底壳和运动后的所述芯轴。

10、作为优选,所述旋转组件包括转动套筒,所述转动套筒的一端与所述第二驱动件的输出端连接,另一端用于与所述芯轴连接;和/或,

11、所述底座包括下模座,所述下模座具有模槽,所述模槽的形状与所述打孔器的所述底壳的形状适配,所述底壳能置于所述模槽内。

12、作为优选,所述转动套筒的另一端具有卡槽,所述芯轴具有卡接部,所述芯轴能插装于所述转动套筒的另一端,且所述卡接部能与所述卡槽卡接。

13、作为优选,所述卡槽为l形槽,所述l形槽的纵部设置于所述转动套筒的侧壁,并沿所述第一方向延伸并贯通所述转动套筒的端面;所述l形槽的横部沿所述转动套筒周向开设于所述转动套筒的侧壁,所述转动套筒带动所述芯轴转动时,所述l形槽的横部的底部和所述卡接部抵接。

14、作为优选,所述旋转组件包括连接轴和缓冲件,所述连接轴的一端与所述第二驱动件的输出端连接,所述连接轴的另一端和所述转动套筒滑动配合,所述缓冲件用于向所述转动套筒施加弹性力,以驱动所述转动套筒远离所述连接轴。

15、作为优选,所述转动套筒的内壁设有第一止转面和第一限位部,所述连接轴上设有第二止转面,且所述连接轴的另一端设有第二限位部,所述第一止转面与所述第二止转面贴合,所述第二限位部位于所述第一限位部远离所述第二驱动件的一侧,所述转动套筒止动于所述第一限位部和所述第二限位部抵接的位置。

16、作为优选,所述锁紧驱动件的输出端设有锁紧连接部,所述锁紧驱动件的输出端沿所述第二方向往复运动,所述锁紧件能连接于所述锁紧连接部。

17、作为优选,所述弹簧预紧装置还包括安装件、滑动件和固定件,所述固定件设置于所述底座;所述滑动件的一侧与所述固定件沿所述第一方向滑动连接,另一侧与所述安装件固定连接;所述安装件与所述第一驱动件的输出端连接,所述旋转组件转动设置于所述安装件。

18、作为优选,所述弹簧预紧装置还包括感应件和触发件,所述感应件设置于所述安装件,所述触发件设置于所述旋转组件,所述感应件能检测到所述触发件,以确定所述旋转组件的旋转圈数。

19、另一方面,提供一种打孔器的组装设备,包括壳体压合装置和如以上所述中任一项所述的弹簧预紧装置,所述壳体压合装置沿第二方向滑动设置于所述底座,所述壳体压合装置能放置所述壳体的盖体,所述盖体与所述底座上的所述底壳对应设置。

20、本专利技术的有益效果:

21、本专利技术所提供的弹簧预紧装置,包括底座、第一驱动件、第二驱动件、旋转组件和锁紧驱动件。底座用于供打孔器壳体的底壳放置;第一驱动件设于底座;第二驱动件与第一驱动件的输出端连接;旋转组件的一端与第二驱动件的输出端连接,另一端用于与芯轴连接;第一驱动件能驱动第二驱动件和旋转组件以带动芯轴沿第一方向移动,第二驱动件能驱动旋转组件转动以带动芯轴绕其轴线旋转;锁紧驱动件设置于底座,用于驱动锁紧件锁紧底壳和运动后的芯轴。第一驱动件和第二驱动件的设置能使芯轴沿第一方向移动以及旋转,当两个驱动件停止运动时,能使弹簧达到并维持预紧状态,保证了弹簧转动圈数的精准性,避免人工操作失误导致弹簧转动圈数错误的问题,提高了预紧合格率,以确保打孔器能正常进行打孔工作,提高了打孔器的组装成品率。通过锁紧驱动件驱动锁紧件锁紧底壳和运动后的芯轴,从而固定住预紧后的弹簧,此过程由于底壳固定在底座上,且芯轴通过旋转组件固定,使得弹簧的稳定性较好,便于通过锁紧件将芯轴和底壳精准锁紧,同时,预紧弹簧以及固定预紧后的弹簧的过程仅需要一个操作人员即可完成操作,节省人力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧预紧装置,用于对打孔器的弹簧(300)进行预紧,所述打孔器包括壳体、芯轴(200)、弹簧(300)和锁紧件,所述芯轴(200)设置于所述壳体内,所述弹簧(300)套设于所述芯轴(200),所述弹簧(300)能随着芯轴(200)的运动完成预紧动作,所述锁紧件沿第二方向(Z)插接于所述壳体的第一保险孔和所述芯轴(200)的第二保险孔(220);

2.根据权利要求1所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括转动套筒(41),所述转动套筒(41)的一端与所述第二驱动件(3)的输出端连接,另一端用于与所述芯轴(200)连接;和/或,

3.根据权利要求2所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述转动套筒(41)的另一端具有卡槽(43),所述芯轴(200)具有卡接部(210),所述芯轴(200)能插装于所述转动套筒(41)的另一端,且所述卡接部(210)能与所述卡槽(43)卡接。

4.根据权利要求3所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述卡槽(43)为L形槽,所述L形槽的纵部设置于所述转动套筒(41)的侧壁,并沿所述第一方向(X)延伸并贯通所述转动套筒(41)的端面;所述L形槽的横部沿所述转动套筒(41)周向开设于所述转动套筒(41)的侧壁,所述转动套筒(41)带动所述芯轴(200)转动时,所述L形槽的横部的底部和所述卡接部(210)抵接。

5.根据权利要求3所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括连接轴(42)和缓冲件(44),所述连接轴(42)的一端与所述第二驱动件(3)的输出端连接,所述连接轴(42)的另一端和所述转动套筒(41)滑动配合,所述缓冲件(44)用于向所述转动套筒(41)施加弹性力,以驱动所述转动套筒(41)远离所述连接轴(42)。

6.根据权利要求5所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述转动套筒(41)的内壁设有第一止转面和第一限位部,所述连接轴(42)上设有第二止转面,且所述连接轴(42)的另一端设有第二限位部,所述第一止转面与所述第二止转面贴合,所述第二限位部位于所述第一限位部远离所述第二驱动件(3)的一侧,所述转动套筒(41)止动于所述第一限位部和所述第二限位部抵接的位置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述锁紧驱动件(5)的输出端设有锁紧连接部,所述锁紧驱动件(5)的输出端沿所述第二方向(Z)往复运动,所述锁紧件能连接于所述锁紧连接部。

8.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述弹簧预紧装置还包括安装件(6)、滑动件(7)和固定件(8),所述固定件(8)设置于所述底座(1);所述滑动件(7)的一侧与所述固定件(8)沿所述第一方向(X)滑动连接,另一侧与所述安装件(6)固定连接;所述安装件(6)与所述第一驱动件(2)的输出端连接,所述旋转组件(4)转动设置于所述安装件(6)。

9.根据权利要求8所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述弹簧预紧装置还包括感应件(46)和触发件(45),所述感应件(46)设置于所述安装件(6),所述触发件(45)设置于所述旋转组件(4),所述感应件(46)能检测到所述触发件(45),以确定所述旋转组件(4)的旋转圈数。

10.一种打孔器的组装设备,包括壳体压合装置(400)和如权利要求1-9中任一项所述的弹簧预紧装置,所述壳体压合装置(400)沿所述第二方向(Z)滑动设置于所述底座(1),所述壳体压合装置(400)能放置所述壳体的盖体,所述盖体与所述底座(1)上的所述底壳(100)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧预紧装置,用于对打孔器的弹簧(300)进行预紧,所述打孔器包括壳体、芯轴(200)、弹簧(300)和锁紧件,所述芯轴(200)设置于所述壳体内,所述弹簧(300)套设于所述芯轴(200),所述弹簧(300)能随着芯轴(200)的运动完成预紧动作,所述锁紧件沿第二方向(z)插接于所述壳体的第一保险孔和所述芯轴(200)的第二保险孔(220);

2.根据权利要求1所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括转动套筒(41),所述转动套筒(41)的一端与所述第二驱动件(3)的输出端连接,另一端用于与所述芯轴(200)连接;和/或,

3.根据权利要求2所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述转动套筒(41)的另一端具有卡槽(43),所述芯轴(200)具有卡接部(210),所述芯轴(200)能插装于所述转动套筒(41)的另一端,且所述卡接部(210)能与所述卡槽(43)卡接。

4.根据权利要求3所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述卡槽(43)为l形槽,所述l形槽的纵部设置于所述转动套筒(41)的侧壁,并沿所述第一方向(x)延伸并贯通所述转动套筒(41)的端面;所述l形槽的横部沿所述转动套筒(41)周向开设于所述转动套筒(41)的侧壁,所述转动套筒(41)带动所述芯轴(200)转动时,所述l形槽的横部的底部和所述卡接部(210)抵接。

5.根据权利要求3所述的弹簧预紧装置,其特征在于,所述旋转组件(4)包括连接轴(42)和缓冲件(44),所述连接轴(42)的一端与所述第二驱动件(3)的输出端连接,所述连接轴(42)的另一端和所述转动套筒(41)滑动配合,所述缓冲件(44)用于向所述转动套筒(41)施加弹性力,以驱动所述转动套筒(41)远离所述连接轴(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽娜蔡新海张忠英
申请(专利权)人:华融科创生物科技天津有限公司
类型:发明
国别省市:

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