【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及框架梁模板加固，尤其涉及一种机械化大梁模板开孔工具。
技术介绍
1、目前，为确保大梁模板加固的牢固性，大量侧模多采用增加对拉螺杆的连接方式进行加固。目前行业内梁侧模开孔方式普遍为人工手持电钻在满堂支架内进行拉杆开孔，传统的大梁侧模打孔方法，对施工作业人员体力消耗较大，打孔效率和孔位精准度低，且在架体中攀爬存在一定的安全风险。
2、为确保大梁模板加固的牢固性，大量侧模多采用增加对拉螺杆的连接方式进行加固。目前行业内梁侧模开孔方式普遍为人工手持电钻在满堂支架内进行拉杆开孔，传统的大梁侧模打孔方法，对施工作业人员体力消耗较大，打孔效率和孔位精准度低，且在架体中攀爬存在一定的安全风险。所以需要一种机械化大梁模板开孔工具来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种机械化大梁模板开孔工具，能够使工人可直接在楼板上方实现快速开孔，且克服了传统的打孔方法速度慢，孔位精准度低的缺点，同时减轻了作业人员的劳动体力消耗，降低了打孔施工工序的安全风险，实现了侧模开孔的机械化施工。
2、本专利技术采用的技术方案为：
3、一种机械化大梁模板开孔工具，包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，所述的固定支架为长方形框架，移动支架为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，
4、还包括有限位锥体，所述的限位锥体设置在长方形框架底部的横支撑杆上，用于使用时插入地面进行固定限位。
5、还包括有操作手柄，所述的操作手柄套设在长方形框架顶部的横支撑杆上。
6、所述的钻头的型号有多种，可拆卸设置。
7、所述的操作手柄套为橡胶套，且橡胶套外表面设有多个凸起。
8、本专利技术通过设置电钻主体通过可滑动托架滑动设置在固定支架上；首先将购买的钻头配件安装到角磨机上作为电钻主体，接着利用不同规格的方形钢管分别焊接并组合成可滑动的托架与长方形固定支架，将改装后的电钻固定在可滑动的托架上，最后在可滑动支架上打孔安装螺栓，实现可滑动架体与固定支架间的自由升降调节功能，根据梁高度的不同，自由调整电钻主体的相对高度，提高了打孔的效率。本技术制作原材料成本较低，制作方法简单，无需购买特殊构件。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，所述的固定支架为长方形框架，移动支架为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，用于通过升降限位螺栓来固定门字型框架到长方形框架上；所述的钻头安装设置在电钻主体上，电钻主体通过扣件固定设置在门字型框架上，便于使用时随着门字型框架的高度变化而实现工作高度的变化。
2.根据权利要求1所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：还包括有限位锥体，所述的限位锥体设置在长方形框架底部的横支撑杆上，用于使用时插入地面进行固定限位。
3.根据权利要求2所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：还包括有操作手柄，所述的操作手柄套设在长方形框架顶部的横支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：所述的钻头的型号有多种，可拆卸设置。
5.根据权利要求4所述的机械化大梁模
...【技术特征摘要】
1.一种机械化大梁模板开孔工具，其特征在于：包括电钻主体、钻头和支撑架，所述的支撑架包括固定支架和移动支架，所述的固定支架为长方形框架，移动支架为门字型框架，且门字型框架的两侧为中空结构，且套设在长方形框架的两侧支撑竖杆上与其滑动配合；所述长方形框架两侧支撑竖杆上部水平方向对应开设有多组定位孔，所述的门字型框架上水平对应也设置有一组定位孔，用于通过升降限位螺栓来固定门字型框架到长方形框架上；所述的钻头安装设置在电钻主体上，电钻主体通过扣件固定设置在门字型框架上，便于使用时随着门字型框架的高度变化而实现工作高度的变化。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，陈定岐，魏德忠，周培军，王雪，冉东，袁伟豪，
申请(专利权)人：中铁十局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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