【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体为一种超声波焊接设备。
技术介绍
1、超声波焊接设备是一种利用超声波振动产生的热能来实现材料的焊接的设备，它主要由超声波发生器、换能器、焊接头和控制系统等组成，超声波焊接设备的工作原理是将电能转换为机械振动能，通过焊接头将振动能传递给工件，使工件表面摩擦产生热能，从而实现材料的熔接。
2、目前，现有的超声波焊接设备可用于常见的热熔性材料的熔接、焊接，但其焊接设备上的焊接头不能很好的适应弧形、高度空间较高的管道内空间，因此导致焊接局限性较强，对于内衬高密度聚乙烯钢筋混凝土管道接口则无法适应，适用性较差，同时由于其他热熔性焊接设备存在内部焊接不牢固的缺陷，故而提出一种超声波焊接设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波焊接设备，具备方便调节焊头的角度和方便焊接完后实时检测接口焊接效果等优点，解决了焊接头不能很好的适应弧形、高度空间较高的管道内空间和不方便在焊接完后实时检测焊接效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波焊接设备，包括焊接头部外壳、检测组件和调节结构。
3、所述调节结构包括换能器和变幅杆，所述换能器和变幅杆均固定安装在焊接头部外壳的内部，所述换能器和变幅杆之间通过导线连接，所述变幅杆远离换能器的一端贯穿焊接头部外壳延伸至外部并固定连接有连接块，所述连接块的内部固定安装微型电机，所述微型电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆远离微型电机的一端固定连接有
4、所述检测组件包括控制箱和探测头，所述控制箱与换能器通过导线连接，所述探测头与控制箱通过导线连接。
5、进一步，所述焊接头部外壳的底部固定安装有手柄，所述手柄的外部固定有防护套。
6、进一步，所述焊头的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内部插接有焊条。
7、进一步，所述转杆的外部固定连接有旋转块，所述连接块的内部开设有环形槽，所述旋转块转动连接在环形槽的内部。
8、进一步，所述探测头为毛刷状，焊头末端为锯齿状结构。
9、进一步，所述控制箱上安装有电压表，所述控制箱的顶部固定连接有提拉环。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该超声波焊接设备，通过设置调节结构和检测组件，通过微型电机正反转带动转杆转动，便可使调节块带动焊头向上或向下转动，从而方便调节焊头的角度，从而使焊头更容易贴合弧形结构，适用范围广，焊头采用双头式结构，用于焊件间双路焊接，提高焊接效率，同时将焊接设备以及焊接接头强度检测设备相结合，使之在接口焊接工作完毕后，可以实时检测接口焊接效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超声波焊接设备，包括焊接头部外壳(2)、检测组件和调节结构，
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述焊接头部外壳(2)的底部固定安装有手柄(1)，所述手柄(1)的外部固定有防护套。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述焊头(8)的顶部固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的内部插接有焊条(7)。
4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述转杆(12)的外部固定连接有旋转块(10)，所述连接块(5)的内部开设有环形槽，所述旋转块(10)转动连接在环形槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述探测头(14)为毛刷状，焊头(8)末端为锯齿状结构。
6.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述控制箱(13)上安装有电压表，所述控制箱(13)的顶部固定连接有提拉环。
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接设备，包括焊接头部外壳(2)、检测组件和调节结构，
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述焊接头部外壳(2)的底部固定安装有手柄(1)，所述手柄(1)的外部固定有防护套。
3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接设备，其特征在于：所述焊头(8)的顶部固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)的内部插接有焊条(7)。
4.根据权利要求1所述的一种超声...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶庆彬，
申请(专利权)人：湖北津耀德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。