【技术实现步骤摘要】
本技术属于回转窑相关,具体为一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构。
技术介绍
1、回转窑是一种用于煅烧水泥、石灰、高磷土、铬、镍、铁等多种物料的设备,具有高温、高压、高速等特点。回转窑的炉管是物料在窑内进行物理和化学变化的容器,其内壁通常砌筑耐火材料,以保护炉管和减少散热。回转窑的炉管隔热套结构是保证回转窑高效运行的重要组成部分,它的作用是隔绝炉管与外界的热量交换,降低炉管的温度,延长炉管的使用寿命,同时提高回转窑的热效率和产品质量。现有技术中的炉管隔热套结构都是针对传统的炉管结构,不是针对高温式的炉管结构,高温炉管结构是碳材料高温管,其可以耐腐蚀,但是不能与氧气接触,隔热套内的氧气量就需要严格控制,否则会使高温炉管氧化。因此,需开发一种专门针对高温式的炉管结构的隔热套结构。
技术实现思路
1、针对以上问题,本技术提供一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,用于解决传统的隔热套结构不是针对碳材料高温管,从而高温炉管荣誉氧化的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
3、一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,其特征在于,包括主密封壳体(1),主密封壳体(1)设置为拼接式结构;主密封壳体(1)包括直线段壳体(101)和圆弧段壳体(102),直线段壳体(101)和圆弧段壳体(102)活动连接;主密封壳体(1)内设置有加热器(3);主密封壳体(1)的外侧设置有循环水冷组件(2),主密封壳体(1)上设置有向壳体内充入惰性气体的接口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,其特征在于,主密封壳体(1)内设置有保温隔热层(4);保温隔热层(4)位于主密封壳体(1)与加热器(3)之间。
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...【技术特征摘要】
1.一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,其特征在于,包括主密封壳体(1),主密封壳体(1)设置为拼接式结构;主密封壳体(1)包括直线段壳体(101)和圆弧段壳体(102),直线段壳体(101)和圆弧段壳体(102)活动连接;主密封壳体(1)内设置有加热器(3);主密封壳体(1)的外侧设置有循环水冷组件(2),主密封壳体(1)上设置有向壳体内充入惰性气体的接口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,其特征在于,主密封壳体(1)内设置有保温隔热层(4);保温隔热层(4)位于主密封壳体(1)与加热器(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高温连续式回转窑的炉管隔热套结构,其特征在于,循环水冷组件(2)包括循环水冷组件壳体(201),循环水冷组件壳体(201)的上下端设置进水端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雄,
申请(专利权)人:湖南碳谷装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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