【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道窑，具体涉及一种隧道窑窑车单向自动输送装置。
技术介绍
1、目前隧道窑窑车在轨输送一般采取人力推动的方法，这样需要按时将窑车送到指定位置，且人工推动用力不均不平稳，容易造成产品晃动，影响装车质量，这样需要专人定期运送，浪费人力物力，且运送质量得不到保证。
技术实现思路
1、技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种隧道窑窑车单向自动输送装置。
2、技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
3、一种隧道窑窑车单向自动输送装置，是由窑车推进器、多个窑车推进器等距固定在滑动工字钢上、滑动工字钢安装在轨道滑架里面，通过转动链条、转动链条固定器及电机减速机组合体、传动齿轮、导向齿轮在控制系统的作用下做往复运动，实现对窑车的运送。窑车的轮子能够沿平行设置的两个窑车轨道移动；本技术窑车单向输送装置节省人力；提高了工作效率；实现了窑车稳定平稳输送。
4、优选的，所述的窑车推进器（7）是由左右夹板（16）、定位螺栓（17）、滑动推板（18）组成，其中左右夹板（16）固定在滑动工字钢（5）上，滑动推板（18）通过定位螺栓（17）定位在左右夹板（16）中间。滑动推板（18）垂直面和窑车上推进器挡板（13）接触，推动窑车（12）前进，当窑车推进器（7）后退时，推进器滑动推板（18）斜面和窑车上推进器挡板（13）接触时，就翘起滑脱。
5、优选的，所述滑动工字钢（5）两侧安装了多组滑轮（6），便于
6、优选的，所述滑动工字钢（5）上根据需要等距固定了多个窑车推进器（7），增加了窑车（12）运送的数量。
7、优选的，所述电机减速机组合体（1）及轨道滑架（9）安装在窑车（12）轨道中间的地坑道里，有效地节省了空间及方便了维修，不影响地面装卸车操作。
8、优选的，所述轨道滑架（9）是由两根平行槽钢槽面相向固定在托架上而成，滑动工字钢（5）两侧安装了多组滑轮（6）在钢槽里来回滑动平稳且不会脱轨。
9、优选的，所述控制系统简单实用，只需前后行程开关（10）、光电开关（11）及常用电器元件，就能实现换向运动及停止、启动自动控制。
10、有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
11、1、本技术能自动及时将窑车输送到指定点位，节省了人力物力，提高了效率；
12、2、通过设置铰接的滑动推板，当滑动推板垂直面和窑车推进器挡板接触，推动窑车前进，当窑车推进器后退时，滑动推板的斜面和窑车下端的推进器挡板接触时，推进器滑动推板绕定位螺栓翘起滑脱，不会带动窑车后退，实现单向运输；
13、3、滑动工字钢两侧安装了多组滑轮在钢槽里来回滑动平稳且不会脱轨，窑车输送平稳，产品不晃动，提高了输送质量。
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1.一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：包括滑动工字钢、若干个窑车推进器；
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于，所述轨道滑架由两根平行的槽钢槽面相向固定在托架上组成；所述滑动工字钢两侧安装了多组能够在轨道滑架中滑动的滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：所述轨道滑架安装在窑车轨道中间的地坑道内部。
4.根据权利要求3所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：还包括转动链条；
5.根据权利要求1所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：所述轨道滑架上方靠近指定位置位置处设有光电开关，该轨道滑架下方两端分别安装有前后行程开关；所述光电开关、前后行程开关、电机减速机组合体均与控制系统电性相连。
【技术特征摘要】
1.一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：包括滑动工字钢、若干个窑车推进器；
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于，所述轨道滑架由两根平行的槽钢槽面相向固定在托架上组成；所述滑动工字钢两侧安装了多组能够在轨道滑架中滑动的滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑窑车单向自动输送装置，其特征在于：所述轨道滑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔贵荣，孔秋民，杨乐，孔亮明，陈明祥，章荣胜，
申请(专利权)人：南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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