一种梭式窑炉门装置制造方法及图纸

技术编号:36081272 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-24 10:55
本实用新型专利技术公开了一种梭式窑炉门装置,属于梭式窑技术领域,该装置包括支撑架、用于封闭窑体的炉门、用于带动炉门沿X轴方向移动的X轴平移机构和用于带动炉门沿Y轴方向移动的Y轴平移机构,X轴平移机构包括第一行走轨道、第一行走小车以及第二行走轨道,Y轴平移机构包括第二行走小车和第三行走小车,第二行走小车和第三行走小车分别与炉门连接,支撑架上连接有与第二行走轨道对应的第三行走轨道,当炉门开启后,Y轴平移机构从第二行走轨道上移动到第三行走轨道上。本实用新型专利技术炉门开启方便且节省人力;炉门通过直线移动打开或闭合,炉门四周的密封程度一致,减少热量损失;平移节约占地面积,适合部分车间场地使用需求。适合部分车间场地使用需求。适合部分车间场地使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑炉门装置


[0001]本技术属于梭式窑
,具体涉及一种梭式窑炉门装置。

技术介绍

[0002]梭式窑炉门的开启方式常采用炉门的一端与窑体铰接,另一端活动,通过转动炉门来开启或闭合窑体,这种炉门还存在一些问题,一、炉门和门框处的隔热层在旋转开合时为避免碰撞需要留有间隙,导致热量散失;二、扇形开合需要门口留有足够大的空间,浪费车间使用面积;三、窑炉门笨重,开合需要很大的力量,目前需要两人合力,如果改用电动需要电动转轴,电机功率负荷大;四、铰链端的门缝无法调节,不利于密封。

技术实现思路

[0003]技术问题:针对现有技术中存在的上述问题,本技术所要解决的技术问题在于提供一种梭式窑炉门装置密封效果好且开启炉门方便。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种梭式窑炉门装置,包括支撑架、用于封闭窑体的炉门、用于带动所述炉门沿X轴方向移动的X轴平移机构和用于带动炉门沿Y轴方向移动的Y轴平移机构,所述X轴平移机构包括第一行走轨道、与所述第一行走轨道活动连接的第一行走小车以及与所述第一行走小车连接的第二行走轨道,所述Y轴平移机构包括与所述第二行走轨道活动连接的第二行走小车和第三行走小车,所述第二行走小车和第三行走小车分别与所述炉门连接,所述支撑架上连接有与所述第二行走轨道对应的第三行走轨道,当所述炉门开启后,所述Y轴平移机构从第二行走轨道上移动到第三行走轨道上。
[0006]优选的,所述支撑架为矩形体框架,包括第一侧框和第二侧框,所述第一行走轨道一端与第一侧框连接,另一端与第二侧框连接。
[0007]优选的,所述第一行走轨道数量在一个以上,所述第一行走小车包括第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮。
[0008]优选的,所述第二行走小车包括第二驱动电机、第二主动轮和第二从动轮。
[0009]优选的,所述第二行走小车和第三行走小车分别通过电动葫芦与所述炉门连接。
[0010]优选的,所述炉门上设有锁紧槽板,所述窑体上设有与所述锁紧槽板对应的锁紧螺栓。
[0011]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、通过设置X轴平移机构和Y轴平移机构,炉门开启方便且节省人力;2、炉门通过直线移动打开或闭合,炉门四周的密封程度一致,减少热量损失;3、平移节约占地面积,适合部分车间场地使用需求。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例结构示意图;
[0013]图2是图1中A处放大图;
[0014]图3是技术实施例俯视结构示意图;
[0015]图4是实施例第二行走小车结构示意图;
[0016]图5是炉门打开状态结构示意图;
[0017]图6是炉门关闭状态结构示意图;
[0018]图7是锁紧槽板和锁紧螺栓结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示,一种梭式窑炉门装置,包括支撑架1、炉门9、X轴平移机构2、Y轴平移机构3和第三行走轨道4,当炉门9沿X轴向窑体8移动时可以封闭窑体8,X轴平移机构2可以带动炉门9沿X轴方向来回移动,Y轴平移机构3可以带动炉门9沿Y轴方向来回移动,支撑架1为矩形体框架,包括矩形的第一侧框11和矩形的第二侧框12,两个侧框通过横梁连接。
[0021]如图1、图2和图4所示,X轴平移机构2包括第一行走轨道21、第一行走小车22和第二行走轨道23,第一行走轨道21并排设置有两个并采用工字形轨道,第一行走轨道21一端与第一侧框11连接,另一端与第二侧框12连接,每个第一行走轨道21上活动连接有一个第一行走小车22,第一行走轨道21沿X轴方向设置,从而第一行走小车22可以在X轴方向来回移动,第二行走轨道23也采用工字形轨道,第二行走轨道23的上端与两个第一行走小车22连接,第二行走轨道23沿Y轴方向设置,第一行走小车22包括第一驱动电机221、第一主动轮222和第一从动轮223,在第一驱动电机221的驱动下两个并排的第一主动轮222转动,带动第一行走小车22行走,两个并排的第一从动轮223跟随转动。
[0022]如图1、图3、图4和图5所示,Y轴平移机构3包括第二行走小车31和第三行走小车32,第二行走小车31和第三行走小车32分别与第二行走轨道23活动连接,第二行走小车31和第三行走小车32下端分别设有一个电动葫芦5,电动葫芦5采用现有的电动葫芦将炉门9拉起,从而Y轴平移机构3与炉门9连接并带动炉门9沿Y轴平移,电动葫芦5还可以微调炉门9的高度,方便炉门9更好的封闭窑体8;第二行走小车31包括第二驱动电机311、第二主动轮312和第二从动轮313,在第二驱动电机311的驱动下两个并排的第二主动轮312转动,带动第二行走小车31行走,两个并排的第二从动轮313跟随转动;支撑架1上连接有与第二行走轨道23对应的第三行走轨道4,第三行走轨道4也采用工字形轨道,当炉门9开启后,X轴平移机构2控制第二行走轨道23沿X轴向外平移,直到第二行走轨道23与第三行走轨道4处于同一直线上,第二行走小车31的第二驱动电机311启动向第三行走轨道4方向移动,Y轴平移机构3从第二行走轨道23上移动到第三行走轨道4上,从而带动炉门9平移,打开窑体8(如图5所示)。
[0023]如图1、图3和图6所示,当需要关闭炉门9时,第二行走小车31启动带动Y轴平移机构3从第三行走轨道4移动到第二行走轨道23上,从而将炉门9平移到窑体8前方,启动两个第一行走小车22沿第一行走轨道21向窑体8方向移动,从而带动炉门9向窑体8方向移动,封闭窑体8(如图6所示)。
[0024]如图7所示,炉门9上设有4个锁紧槽板91,锁紧槽板91上设有螺栓槽,窑体8上设有
与锁紧槽板91对应的锁紧螺栓81,锁紧螺栓81上螺纹连接有锁紧螺母83,锁紧螺栓81通过铰接轴82与窑体8侧壁活动连接,当炉门9封闭窑体8时,将锁紧螺栓81转动到锁紧槽板91的螺栓槽位置并通过锁紧螺母83将炉门9逐渐锁紧。
[0025]第一行走小车22和第二行走小车31可以采用现有的起重机用行走小车,例如靖江市双马其中设备有限公司的行走小车,型号:CD1

10T,通过电机带动可以进行主动行走,第三行走小车32可以采用不设置电机的从动行走小车,依靠第二行走小车31的动力进行跟随行走。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑炉门装置,其特征在于,包括支撑架(1)、用于封闭窑体(8)的炉门(9)、用于带动所述炉门(9)沿X轴方向移动的X轴平移机构(2)和用于带动炉门(9)沿Y轴方向移动的Y轴平移机构(3),所述X轴平移机构(2)包括第一行走轨道(21)、与所述第一行走轨道(21)活动连接的第一行走小车(22)以及与所述第一行走小车(22)连接的第二行走轨道(23),所述Y轴平移机构(3)包括与所述第二行走轨道(23)活动连接的第二行走小车(31)和第三行走小车(32),所述第二行走小车(31)和第三行走小车(32)分别与所述炉门(9)连接,所述支撑架(1)上连接有与所述第二行走轨道(23)对应的第三行走轨道(4),当所述炉门(9)开启后,所述Y轴平移机构(3)从第二行走轨道(23)上移动到第三行走轨道(4)上。2.根据权利要求1所述的梭式窑炉门装置,其特征在于,所述支撑架(1)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔秋民孔亮明孔贵荣陈明祥章荣胜杨乐
申请(专利权)人:南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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