【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开式烧结设备，特别涉及一种耐火材料烧制窑尾风冷机构。
技术介绍
1、隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
2、隧道窑炉一般是一条长的直线形隧道，结构为三个带，分别是预热段、焙烧段、冷却段，在现有技术中，多为自然冷却或采用通风冷却，但是在通风冷却系统中，多为直接通入自然风，由于自然风的温度相对较高，导致冷却效率相对不足，需停留较长时间才能完成充分冷却，进而导致整体冷却效率较低，鉴于此，我们提出了一种耐火材料烧制窑尾风冷机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，能够解决自然通风温度相对较高导致的冷却效率不足的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，包括窑尾，所述窑尾的内部设置有板车，板车上设置有耐火材料，窑尾的左右两侧表面均固定连接有集气仓，两个集气仓相近的一侧表...
【技术保护点】
1.一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，包括窑尾(1)，其特征在于：所述窑尾(1)的内部设置有板车(2)，板车(2)上设置有耐火材料(3)，窑尾(1)的左右两侧表面均固定连接有集气仓(4)，两个集气仓(4)相近的一侧表面分别贯穿进窑尾(1)的内部，两个集气仓(4)的左右两侧分别设置有冷却池(5)，两个冷却池(5)的左右两侧分别设置有进气仓(6)，两个进气仓(6)相反的一侧表面均固定连接有风机(7)，两个进气仓(6)的前后两侧表面均开设有进气口(8)，进气口(8)上设置有进风结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，其特征在于：所述进风结构包括...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，包括窑尾(1)，其特征在于：所述窑尾(1)的内部设置有板车(2)，板车(2)上设置有耐火材料(3)，窑尾(1)的左右两侧表面均固定连接有集气仓(4)，两个集气仓(4)相近的一侧表面分别贯穿进窑尾(1)的内部，两个集气仓(4)的左右两侧分别设置有冷却池(5)，两个冷却池(5)的左右两侧分别设置有进气仓(6)，两个进气仓(6)相反的一侧表面均固定连接有风机(7)，两个进气仓(6)的前后两侧表面均开设有进气口(8)，进气口(8)上设置有进风结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，其特征在于：所述进风结构包括过滤板(9)，过滤板(9)滑动连接在进气口(8)的内部，过滤板(9)的上侧表面滑动贯穿出进气仓(6)的上表面，过滤板(9)的上表面固定连接有提升板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料烧制窑尾风冷机构，其特征在于：两个所述进气仓(6)相近的一侧表面分别固定连接有通风管道(11)，两个通风管道(11)相近的一端分别贯穿出两个冷却池(5)相近的一侧表面，两个冷却池(5)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青平，廖常见，赖佳，
申请(专利权)人：成都青城耐火材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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