【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉体余热利用，具体为一种氯化炉炉体余热利用装置。
技术介绍
1、氯化炉用于对锆英砂进行加热焙烧处理，同时焙烧时添加氯化剂，氯化焙烧指矿物原料与氯化剂混合，在一定的温度下进行焙烧，出现有价金属转变为气相或凝聚相的金属氯化物与物料其他组分分离的过程。
2、氯化炉加热的过程中，气体和煤石燃烧的过程中产生热气对氯化炉底部进行加热，氯化炉采用热气加热的过程中，加热气体也会向外排放形成气体的流通，由于外界气体温度相对于燃烧室内的温度低很多，空气进入燃烧室内时要升温达到着火点，使得燃烧室内的温度也会受到一定的影响，燃烧室内温度下降从而影响加热气体的温度，影响对氯化炉的加热效果，为了提高效率，故提出一种新型的氯化炉炉体余热利用装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种氯化炉炉体余热利用装置，用于解决市面上常见的氯化炉内外温度相对较低的气体进入温度较高的燃烧室内燃烧时存在的燃烧室内温度降低影响氯化炉加热效果的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供
【技术保护点】
1.一种氯化炉炉体余热利用装置，包括位于氯化炉（1）和燃烧室（3）背面且位于二者之间的余热处理管（2），所述氯化炉（1）和燃烧室（3）顶部之间设置有热气输送管（4），其特征在于：所述余热处理管（2）包括位于氯化炉（1）背面的尾气排放管（201）以及位于燃烧室（3）背面的进气管（202），所述尾气排放管（201）的管身位于进气管（202）内且端部贯穿进气管（202）并向外延伸，所述进气管（202）上倾斜设置有与进气管（202）相连通的进气引导管（5），所述进气引导管（5）的进气端设置有鼓风机（6），所述进气引导管（5）上设置有阻风板（7）。
2.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种氯化炉炉体余热利用装置，包括位于氯化炉（1）和燃烧室（3）背面且位于二者之间的余热处理管（2），所述氯化炉（1）和燃烧室（3）顶部之间设置有热气输送管（4），其特征在于：所述余热处理管（2）包括位于氯化炉（1）背面的尾气排放管（201）以及位于燃烧室（3）背面的进气管（202），所述尾气排放管（201）的管身位于进气管（202）内且端部贯穿进气管（202）并向外延伸，所述进气管（202）上倾斜设置有与进气管（202）相连通的进气引导管（5），所述进气引导管（5）的进气端设置有鼓风机（6），所述进气引导管（5）上设置有阻风板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种氯化炉炉体余热利用装置，其特征在于：所述尾气排放管（201）和进气管（202）的拐弯位置处均为直径不小于50㎝的大圆角。
3.根据权利要求2所述的一种氯化炉炉体余热利用装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中友，黄敏，陈连章，赵良伟，徐若然，秦欢，赵为，赵俊，吴焕清，张朝朝，
申请(专利权)人：仙桃市中星电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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