钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备制造技术

技术编号:41298525 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术公开了钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,包括检测摄像头主体和调节机构,检测摄像头主体和调节机构之间设置有安装机构,安装机构包括安装盒、盒盖、两个挡杆和两个连接组件,两个连接组件分别设置于两个挡杆的外壁,安装盒的内腔设置有限位机构。本技术利用安装机构和限位机构相配合的设置方式,使检测摄像头主体对原料表面检测时,能够快速的进行位置的安装使用,有效的提高了检测摄像头主体安装使用的便捷性和效率,避免了安装繁琐造成的检测速度缓慢现象,加强了检测摄像头主体拆装的灵活性,进而提高了对钢提桶原料表面检测的效率,加强了钢提桶原料加工的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面缺陷检测设备领域,特别涉及钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备


技术介绍

1、钢提桶加工时其主要原料则为薄钢板,而为了保证钢提桶加工后表面的平整度,需要在原料加工前对其表面进行检测,避免存在过多的缺陷影响其成品质量。

2、现有的表面检测设备多采用具有图像采集功能的镜头对原料的表面进行实时采集检测,从而能够及时对具有缺陷的原料进行剔除,但现有的镜头在使用时,安装复杂,通常需要辅助工具进行位置的安装固定,提高了安装使用的繁琐性,不利于对其进行快速检修更换,存在一定的拆装局限性,因此,为解决以上问题,现提出钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,包括检测摄像头主体和调节机构,所述调节机构设置于检测摄像头主体的下方,所述检测摄像头主体和调节机构之间设置有安装机构;

3、所述安装机构包括安装盒、盒盖、两个挡杆和两个连接组件,所述盒盖设置于安装盒的正面,两个所述挡杆对称设置于盒盖的正面,两个所述连接组件分别设置于两个挡杆的外壁,所述安装盒的内腔设置有限位机构。

4、优选的,所述连接组件包括连接杆、连接槽、多个齿块和多个齿槽,所述连接槽开设于挡杆的一侧,多个所述齿槽等间隔开设于连接槽的外壁,所述连接杆与连接槽的内腔穿插设置,多个所述齿块等间隔开设于连接杆的外壁

5、优选的,所述限位机构包括限位块、限位板和多个挤压件,所述限位块和限位板分别设置于检测摄像头主体的两侧,多个所述挤压件均固定设置于限位板的外壁。

6、优选的,所述安装盒的底端固定嵌设有透明板,所述安装盒的顶端开设有多个散热孔。

7、优选的,所述调节机构包括横向调节杆、竖向调节杆和滑动组件,所述竖向调节杆设置于横向调节杆和滑动组件之间,所述横向调节杆设置于滑动组件的上方。

8、优选的,所述限位块和限位板均为弹性结构,所述挤压件的另一端与盒盖固定设置。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术利用安装机构和限位机构相配合的设置方式,使检测摄像头主体对原料表面检测时,能够快速的进行位置的安装使用,有效的提高了检测摄像头主体安装使用的便捷性和效率,避免了安装繁琐造成的检测速度缓慢现象,加强了检测摄像头主体拆装的灵活性,进而提高了对钢提桶原料表面检测的效率,加强了钢提桶原料加工的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,包括检测摄像头主体(1)和调节机构(3),所述调节机构(3)设置于检测摄像头主体(1)的下方,其特征在于,所述检测摄像头主体(1)和调节机构(3)之间设置有安装机构(2);

2.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述连接组件包括连接杆(205)、连接槽(206)、多个齿块(207)和多个齿槽(208),所述连接槽(206)开设于挡杆(204)的一侧,多个所述齿槽(208)等间隔开设于连接槽(206)的外壁,所述连接杆(205)与连接槽(206)的内腔穿插设置,多个所述齿块(207)等间隔开设于连接杆(205)的外壁。

3.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述限位机构(4)包括限位块(401)、限位板(402)和多个挤压件(403),所述限位块(401)和限位板(402)分别设置于检测摄像头主体(1)的两侧,多个所述挤压件(403)均固定设置于限位板(402)的外壁。

4.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述安装盒(201)的底端固定嵌设有透明板(202),所述安装盒(201)的顶端开设有多个散热孔。

5.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述调节机构(3)包括横向调节杆(301)、竖向调节杆(302)和滑动组件(303),所述竖向调节杆(302)设置于横向调节杆(301)和滑动组件(303)之间,所述横向调节杆(301)设置于滑动组件(303)的上方。

6.根据权利要求3所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述限位块(401)和限位板(402)均为弹性结构,所述挤压件(403)的另一端与盒盖(203)固定设置。

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【技术特征摘要】

1.钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,包括检测摄像头主体(1)和调节机构(3),所述调节机构(3)设置于检测摄像头主体(1)的下方,其特征在于,所述检测摄像头主体(1)和调节机构(3)之间设置有安装机构(2);

2.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述连接组件包括连接杆(205)、连接槽(206)、多个齿块(207)和多个齿槽(208),所述连接槽(206)开设于挡杆(204)的一侧,多个所述齿槽(208)等间隔开设于连接槽(206)的外壁,所述连接杆(205)与连接槽(206)的内腔穿插设置,多个所述齿块(207)等间隔开设于连接杆(205)的外壁。

3.根据权利要求1所述的钢提桶加工的原料表面缺陷检测设备,其特征在于,所述限位机构(4)包括限位块(401)、限位板(402)和多个挤压件(403),所述限位块(401)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:尧东升李永辉
申请(专利权)人:山东聚伟制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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