一种热循环老化设备制造技术

技术编号:41298465 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:46
本技术公开了一种热循环老化设备,热循环老化设备包括多个依次连接的设备单元,设备单元包括单元柜、老化单元和风道组件;单元柜包括型材框架,电气装配箱和电源组件;型材框架沿第一方向布置,型材框架内设有沿第一方向贯穿型材框架的工作区域;电气装配箱设置于型材框架顶部,用电气安装;电源组件设置于电气装配箱内;老化单元设置于工作区域且连接相邻的老化单元;风道组件一部分连接电气装配箱,风道组件的另一部分连接老化单元,用于引导电气装配箱内的热空气进入老化单元内。本技术能够对电源组件所产生热量的回收利用,减少加热器的加热工作,降低能耗,具有更高的节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子产品检测设备领域,尤其涉及一种热循环老化设备


技术介绍

1、电子产品生产过程中,无论是其内部的主板还是外部的壳体,都经历诸多的工艺,比如主板,通常要经历电镀、显影、蚀刻、清洗、覆膜,甚至需要反复经历前述过程,从而制造出多层电路板。之后还需要在电路板上贴上各种各样的电子元件,从能够最终形成能够实现所需功能的主板。

2、电子产品中,往往存在一些不易发现的缺陷,这些缺陷可能会在使用一定时间后才会被发现。因此,很多电子产品在上市销售之前需要经过老化检测,以发现和排除电子产品中存在的缺陷。现有老化检测通常为通过提升负载时的环境温度,在较高的温度下使用,从而获得更长等效日常使用时间,从而发现电子产品的缺陷,产出排除缺陷。

3、在老化设备中,为了提高负载的环境温度,通常会设置加热器,以加热环境温度,不同产品往往老化温度不相同,通过加热器为大功率器件,通过其来加热环境温度,存在能耗高的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种热循环老化设备,以解决现有技术的老化设备中存在的能耗高的技术问题。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现:

3、一种热循环老化设备,所述热循环老化设备包括多个依次连接的设备单元,所述设备单元包括单元柜、老化单元和风道组件;

4、所述单元柜包括型材框架,电气装配箱和电源组件;

5、所述型材框架沿第一方向布置,所述型材框架内设有沿第一方向贯穿所述型材框架的工作区域;

6、所述电气装配箱设置于所述型材框架顶部,用电气安装;

7、所述电源组件设置于所述电气装配箱内;

8、所述老化单元设置于所述工作区域且连接相邻的所述老化单元;

9、所述风道组件一部分连接所述电气装配箱,所述风道组件的另一部分连接所述老化单元,用于引导电气装配箱内的热空气进入所述老化单元内。

10、可选地,所述风道组件包括风道和风机,所述风道一端连接所述电气装配箱,所述风道的另一端连接所述老化单元,所述风机设置于所述风道内。

11、可选地,所述设备单元还包括温度控制组件,所述温度控制组件包括第一温度感应器、第二温度感应器和控制器;

12、所述第一温度感应器设置于所述风道的与所述电气装配箱一端;

13、所述第二温度感应器设置于所述老化单元;

14、所述控制器与所述第一温度感应器、第二温度感应器、加热器和所述风机电信号连接。

15、可选地,所述电源组件包括摆放架和多个供电单元,所述摆放架设置于所述电气装配箱内,所述供电单元设置于所述摆放架上。

16、可选地,所述单元柜还包括第一封板组件和第二封板组件,所述第一封板组件设置于所述型材框架的正面,所述第二封板组件设置于所述型材框架的背面;

17、相邻所述型材框架的拼接侧面可拆卸连接,所述工作区域连接成工作通道。

18、可选地,所述工作区域包括老化区域和搬运区域,所述老化区域靠近所述型材框架的正面,所述搬运区域靠近所述型材框架的背面;

19、所述老化单元设置于所述老化区。

20、可选地,所述热循环老化设备还包括端部装置,所述端部装置设置于位于端部的所述单元柜的端面。

21、可选地,所述老化单元包括单元架、加热器和若干负载老化组件;

22、所述加热器的两侧均设有从上至下依序排列的多个热风出口,所述加热器设置于所述单元架中间;

23、所述负载老化组件设置于所述老化单元,用于执行电子产品负载工作;

24、可选地,各所述老化单元沿第一方向排列,相邻的所述老化单元相互连接,所述老化单元上设有多个上下层叠布置的老化仓,所述老化仓与所述热风出口一一对应设置。

25、所述负载老化组件设置于所述老化仓内。

26、可选地,位于端部的所述单元架上设有传送仓;位于端部的所述老化单元还包括第一传送装置,所述第一传送装置设置于所述传送仓内。

27、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

28、在本技术中,老化设备包括多个设备单元,设备单元包括位于外部的单元柜和位于内部的老化单元,老化单元用于对电子产品进行老化测试。电子产品的老化测试过程中,不同产品的测试温度不相同,其环境温度有高有低,一般范围在-40℃~125℃。电气装配箱内的电源组件的内部零部件的工作温度可达80℃,使得电气装配箱内的空气温度可达60℃。如此,本实施例中,风道组件一端连接电气装配箱,另一端连接加热器的进风口,如此在老化测试温度较低时,加热器停止加热,可以通过风道组件引导将电气装配箱内的热空气引导至加热器,并通过加热器所处的热空气通道分配至老化单元的各个位置,实现对电源组件所产生热量的回收利用,减少加热器的加热工作,降低能耗,具有更高的节能环保效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热循环老化设备,其特征在于,所述热循环老化设备包括多个依次连接的设备单元,所述设备单元包括单元柜、老化单元和风道组件;

2.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述风道组件包括风道和风机,所述风道一端连接所述电气装配箱,所述风道的另一端连接所述老化单元,所述风机设置于所述风道内。

3.如权利要求2所述的热循环老化设备,其特征在于,所述设备单元还包括温度控制组件,所述温度控制组件包括第一温度感应器、第二温度感应器和控制器;

4.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述电源组件包括摆放架和多个供电单元,所述摆放架设置于所述电气装配箱内,所述供电单元设置于所述摆放架上。

5.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述单元柜还包括第一封板组件和第二封板组件,所述第一封板组件设置于所述型材框架的正面,所述第二封板组件设置于所述型材框架的背面;

6.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述工作区域包括老化区域和搬运区域,所述老化区域靠近所述型材框架的正面,所述搬运区域靠近所述型材框架的背面;

7.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述热循环老化设备还包括端部装置,所述端部装置设置于位于端部的所述单元柜的端面。

8.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述老化单元包括单元架、加热器和若干负载老化组件;

9.如权利要求8所述的热循环老化设备,其特征在于,各所述老化单元沿第一方向排列,相邻的所述老化单元相互连接,所述老化单元上设有多个上下层叠布置的老化仓,所述老化仓与所述热风出口一一对应设置;

10.如权利要求8所述的热循环老化设备,其特征在于,位于端部的所述单元架上设有传送仓;位于端部的所述老化单元还包括第一传送装置,所述第一传送装置设置于所述传送仓内。

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【技术特征摘要】

1.一种热循环老化设备,其特征在于,所述热循环老化设备包括多个依次连接的设备单元,所述设备单元包括单元柜、老化单元和风道组件;

2.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述风道组件包括风道和风机,所述风道一端连接所述电气装配箱,所述风道的另一端连接所述老化单元,所述风机设置于所述风道内。

3.如权利要求2所述的热循环老化设备,其特征在于,所述设备单元还包括温度控制组件,所述温度控制组件包括第一温度感应器、第二温度感应器和控制器;

4.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述电源组件包括摆放架和多个供电单元,所述摆放架设置于所述电气装配箱内,所述供电单元设置于所述摆放架上。

5.如权利要求1所述的热循环老化设备,其特征在于,所述单元柜还包括第一封板组件和第二封板组件,所述第一封板组件设置于所述型材框架的正面,所述第二封板组件设置于所述型材框架的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树高程先宝章红斌
申请(专利权)人:深圳市捷思特电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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