【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于天线罩材料，具体涉及一种天线罩材料及其制备方法与应用。
技术介绍
1、聚丙烯（pp）玻纤增强材料由于具有低介电常数、高强度高模量、密度低、加工性能好、制造成本低等特点，被应用于5g通讯设备的天线罩材料，起到外壳保护和封装作用。由于天线罩通常安装在较高的信号发射塔上，要求天线罩材料具有光遮盖性和耐老化性，因此从设计端要求天线罩材料不透光，并且是灰白色或者白色。此外，天线罩长期处于高温、高湿、冰雹或雨雪环境，要求天线罩材料不仅具有高强度和高模量，还要求具有较高的常温或低温冲击性能。
2、传统的乙烯辛烯共聚物（poe）作为增韧剂虽然能够提升抗冲击性能，但是poe添加过多对pp玻纤增强材料的弯曲强度和弯曲模量影响较大，不能满足天线罩对材料刚性的要求。专利cn111073147a公开了一种5g天线罩用长玻纤增强聚丙烯复合材料，该材料用tpee替代传统poe增韧剂，从而获得较高的低温冲击性能，但是tpee是一种聚酯类热塑性弹性体，与pp相容性较差，并且价格较高。专利cn115322490a公开了一种挤出级低介电常数聚丙烯材料，用于制备天线罩，该技术方案使用高分子量聚异丁烯替代传统的poe增韧，另外使用发泡母粒方法在挤出成型中进行微发泡。该技术方案制备的天线罩材料低温冲击较低，还不能满足天线罩材料对低温冲击性能的要求，另外发泡母粒是材料挤出过程中进行微发泡，材料力学性能大幅降低，并且制品外观容易产生缺陷。在配色和遮盖性方面，当前白色天线罩材料的主流配色采用硫化锌或钛白粉进行配色，但普通钛白粉对pp玻纤材料的常温和低温
3、因此开发一种工艺简化、具有高遮盖性、高强度高模量、耐低温冲击性、低成本的天线罩材料具有广阔的前景。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种天线罩材料及其制备方法与应用。
2、本专利技术是通过下述技术方案进行实现的：
3、第一方面，本专利技术提供一种天线罩材料，按重量份数计，包括以下组分：嵌段共聚聚丙烯44-53份、短切玻纤30-35份、增韧剂8-12份、马来酸酐接枝聚丙烯2-5份、润滑剂0.4-0.8份、抗氧剂0.15-0.45份、光稳定剂0.15-0.45份、钛白粉母粒4-8份；所述钛白粉母粒包括硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉，其质量浓度为13%-17%；
4、所述增韧剂包括以下质量百分比的原料：超高分子量聚乙烯15%-20%、高密度聚乙烯35%-45%、乙烯辛烯共聚物35%-45%、过氧化物0.08%-0.1%、马来酸酐2%-3%。
5、本专利技术的天线罩材料以嵌段共聚pp为主基材，其具有低熔指、高强度高韧性、价格较低等特点，使得制成的pp玻纤增强材料后具有高强度、高模量、高韧性等优点。其次，本专利技术采用特殊的增韧剂体系，将超高分子量聚乙烯（uhmwpe）、高密度聚乙烯（hdpe）和乙烯辛烯共聚物（poe）在过氧化物作用下产生活性，通过马来酸酐进行接枝和发生微交联，制得的增韧剂添加于材料中既能显著提升材料的常温和低温冲击强度，又使材料保留较高强度和模量。进一步的，本专利技术采用硅烷偶联剂和液体马来酸酐对钛白粉进行表面处理，发生缩合反应，将钛白粉表面的羟基进行缩合反应处理，可有效降低对pp和玻纤界面的破坏程度，改善低温冲击性能。并且通过将改性后钛白粉以母粒的形式加入，一方面可以降低成本进行配色，另一方面可以避免钛白粉粒子在双螺杆强剪切力场下对玻纤的损伤，可显著提高pp玻纤材料的常温和低温冲击性能，同时钛白粉的白度较高，能够使得材料的遮盖性效果更好。
6、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述嵌段共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码下的熔融指数为0.3-1.0g/10min。
7、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述短切玻纤的单丝直径为10μm-13μm，长度为3mm-4mm。
8、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述过氧化物包括过氧化二异丙苯（dcp）和双叔丁基过氧化二异丙苯（bipb）中的至少一种。
9、优选地，所述增韧剂的制备方法包括以下步骤：将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯辛烯共聚物、马来酸酐和过氧化物混合均匀，再使用双螺杆挤出机，挤出，造粒，即成。
10、增韧剂采用超高分子量聚乙烯（uhmwpe）、高密度聚乙烯（hdpe）和乙烯辛烯共聚物（poe）具有协同增韧效果，使用过氧化物进行处理，使三个组分分子链段产生活性，在马来酸酐作用下进行接枝和微交联，增韧效果较好、成本较低。本专利技术的增韧剂对pp玻纤材料的增韧效果与纯poe相当，但制备的pp玻纤材料其强度和模量高于应用纯poe制备的pp玻纤材料，并且成本大幅度低于纯poe。
11、优选地，所述增韧剂的制备方法中所述挤出的条件为：进料段一区温度100℃-120℃，二区温度160℃-170℃，三区温度170℃-180℃，四区温度170℃-180℃，五区温度170℃-180℃，六区温度170℃-180℃，七区温度170℃-180℃，八区温度170℃-180℃，九区温度170℃-180℃，十区机头温度170℃-180℃，螺杆转速200-300转/分钟；双螺杆挤出机的长径比为（40~44）:1。
12、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为0.8%-1.2%。
13、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述润滑剂包括乙撑乙酸双硬脂酰胺（ebs）、季戊四醇硬脂酸酯（pets）、硅酮中的至少一种。
14、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂；所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；所述辅助抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂；所述主抗氧剂的重量份数为0.05-0.15份；所述辅助抗氧剂的重量份数为0.1-3份。
15、优选地，所述主抗氧剂为抗氧剂1010，其成分为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；所述辅助抗氧剂为抗氧剂168，其成分为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
16、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂和紫外线吸收剂；所述受阻胺类光稳定剂重量份数为0.05-0.15份；所述紫外线吸收剂的重量份数为0.1-3份。
17、优选地，所述受阻胺类光稳定剂包括uv-622；所述紫外线吸收剂包括uv-326。
18、作为本专利技术所述天线罩材料的优选实施方式，所述硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉的制备方法包括以下步骤：将钛白粉、硅烷偶联剂和液体马来酸酐混合搅拌，即成；所述硅烷偶联剂的加入量为所述钛白粉质量的0.4%-0.7%；所述液体马来酸酐的加入量为所述钛白粉质量的0.3%-0.5%。
19、本专利技术使用硅烷偶联剂和液体马来酸酐对钛白粉进行干本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种天线罩材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：嵌段共聚聚丙烯44-53份、短切玻纤30-35份、增韧剂8-12份、马来酸酐接枝聚丙烯2-5份、润滑剂0.4-0.8份、抗氧剂0.15-0.45份、光稳定剂0.15-0.45份、钛白粉母粒4-8份；所述钛白粉母粒包括硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉，其质量浓度为13%-17%；
2.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述嵌段共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码下的熔融指数为0.3-1.0g/10min。
3.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述短切玻纤的单丝直径为10μm-13μm，长度为3mm-4mm。
4.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述过氧化物包括过氧化二异丙苯和双叔丁基过氧化二异丙苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为0.8%-1.2%。
6.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述润滑剂包括乙撑乙酸双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮中的至少一
7.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉的制备方法包括以下步骤：将钛白粉、硅烷偶联剂和液体马来酸酐混合搅拌，即成；所述硅烷偶联剂的加入量为所述钛白粉质量的0.4%-0.7%；所述液体马来酸酐的加入量为所述钛白粉质量的0.3%-0.5%。
8.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述钛白粉母粒还包括权利要求1所述的嵌段共聚聚丙烯。
9.权利要求1-8任一项所述的天线罩材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求1-8任一项所述的天线罩材料在制备天线罩中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种天线罩材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：嵌段共聚聚丙烯44-53份、短切玻纤30-35份、增韧剂8-12份、马来酸酐接枝聚丙烯2-5份、润滑剂0.4-0.8份、抗氧剂0.15-0.45份、光稳定剂0.15-0.45份、钛白粉母粒4-8份；所述钛白粉母粒包括硅烷偶联剂和液体马来酸酐共改性钛白粉，其质量浓度为13%-17%；
2.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述嵌段共聚聚丙烯在230℃，2.16kg砝码下的熔融指数为0.3-1.0g/10min。
3.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述短切玻纤的单丝直径为10μm-13μm，长度为3mm-4mm。
4.根据权利要求1所述的天线罩材料，其特征在于，所述过氧化物包括过氧化二异丙苯和双叔丁基过氧化二异丙苯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。