进气组件和灶具制造技术

技术编号:41296620 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术提供一种进气组件和灶具。进气组件包括连接主体,连接主体上设置有内环火通道、外环火通道和辅助气通道;辅助气通道上设置有控制阀,控制阀包括阀主体和在第一位置与第二位置之间可移动的调节件,调节件位于第一位置时,辅助气通道处于关闭状态,调节件位于第二位置时,辅助气通道处于使内环火通道的出气量和/或外环火通道的出气量增大的导通状态;其中,内环火通道和外环火通道位于第一平面上,辅助气通道的至少一部分位于第二平面上,第二平面不高于第一平面。该进气组件可以实现猛火爆炒。而且减少了通道管路之间的交叉,整体装置的通道路线更加简单,整体装置在横向空间上结构也更加紧凑,节省了横向空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房用具,具体地,涉及一种进气组件和灶具


技术介绍

1、燃气灶具是人们日常生活中常用的厨房用具,而进气组件是燃气灶具的重要组成部分。进气组件通常可以通过进气口、小火出气口和大火出气口,将燃气分别输送至小火引射管和大火引射管,进而可以将燃气分别输送至小火出气室和大火出气室,最终在内环火盖和外环火盖处形成火焰,以供用户烹饪使用。

2、通常,一些用户喜欢用猛火爆炒的方式来烹饪出符合口味的菜肴,而为了满足用户猛火爆炒的需求,需要燃气灶具在短时间内产生较大的火焰,也就需要进气组件在短时间内可以提供大量燃气。现有的燃气灶具有的通过设置与大火通道和小火通道并联的爆炒燃气通道,并通过爆炒燃气通道来增大大火通道的出气口或小火通道的出气口处的出气量,从而实现猛火爆炒。

3、但是现有的燃气灶具中,大多通过设置有与小火通道和大火通道位于同一平面的爆炒燃气通道来实现猛火爆炒,设置有这样的爆炒燃气通道会增大燃气灶具内的通道管路复杂程度,通道管路总长度增加,成本更高,而且通道管路之间的交叉更多,存在安全隐患;设置有这样的爆炒燃气通道还会增大整体装置占据的横向空间,不利于安装。


技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种进气组件。进气组件包括连接主体,连接主体上设置有内环火通道、外环火通道和辅助气通道;辅助气通道上设置有控制阀,控制阀包括阀主体和在第一位置与第二位置之间可移动的调节件,调节件位于第一位置时,辅助气通道处于关闭状态,调节件位于第二位置时,辅助气通道处于使内环火通道的出气量和/或外环火通道的出气量增大的导通状态;其中,内环火通道和外环火通道位于第一平面上,辅助气通道的至少一部分位于第二平面上,第二平面不高于第一平面。

2、本技术提供的进气组件,通过设置有辅助气通道和控制阀,进气组件可以根据用户需要实现猛火爆炒。内环火通道和外环火通道位于第一平面上,而辅助气通道的至少一部分在第一平面的下方,这样的辅助气通道连通于内环火通道和/或外环火通道时,相较于辅助气通道也位于第一平面的设计,辅助气通道上的至少一部分可以距离内环火通道和/或外环火通道更近,从而显著降低所需的通道管路的长度,整体装置的成本更低,辅助气通道能够直接连通于内环火通道和/或外环火通道,减少了通道管路之间的交叉,整体装置的通道路线更加简单,而且整体装置在横向空间上结构更加紧凑,节省了横向空间。

3、示例性地,内环火通道的一端通过卡接配合连接有内环火喷嘴件,内环火喷嘴件上远离连接主体的一端设置有内环火喷嘴口,内环火喷嘴口的过流面积不大于内环火通道的过流面积。内环火喷嘴口的过流面积更小,燃气经过内环火喷嘴口后流速增大,流体压力减小,形成负压便于外部空气混入,进而产生燃气-空气混合气体。内环火喷嘴件上远离连接主体的一端通常连接至外部内环火引射管,在内环火引射管内,内环火喷嘴口处流出的燃气进入内环火引射管后与空气混合,进而产生燃气-空气混合气体输送至外部内环出气室,从而可以在外部内环出气室连接的内环火盖处燃烧并产生火焰。不同于常见的通过螺纹连接内环火通道与内环火喷嘴件,采用卡接配合使内环火通道与内环火喷嘴件连接在一起,这样可以在生产过程中省略螺纹连接所需的过渡件,大大降低了整体装置的生产成本,另外卡接配合的方式将内环火通道与内环火喷嘴件连接在一起,相当于将内环火喷嘴件直插式安装于内环火通道的一端,安装非常简便,而且卡接配合更加易于拆卸,这样的进气组件在使用中需要对内环火喷嘴件进行维修、清洁或更换时,拆卸或安装内环火喷嘴件都更加方便。

4、示例性地,外环火通道的一端通过卡接配合连接有外环火喷嘴件,外环火喷嘴件上靠近连接主体的一端设置有外环火喷嘴口,外环火喷嘴口的过流面积不大于外环火通道的过流面积。外环火喷嘴口的过流面积更小,燃气经过外环火喷嘴口后流速增大,流体压力减小,燃气进入外环火引射管后形成负压便于外部空气混入,进而产生燃气-空气混合气体输送至外部外环出气室,从而可以在外部外环出气室连接的外环火盖处燃烧并产生火焰。不同于常见的通过螺纹连接外环火通道与外环火喷嘴件,采用卡接配合使外环火通道与外环火喷嘴件连接在一起,这样可以在生产过程中省略螺纹连接所需的过渡件,大大降低了整体装置的生产成本,另外卡接配合的方式将外环火通道与外环火喷嘴件连接在一起,相当于将外环火喷嘴件直插式安装于外环火通道的一端,安装非常简便,而且卡接配合更加易于拆卸,这样的进气组件在使用中需要对外环火喷嘴件进行维修、清洁或更换时,拆卸或安装外环火喷嘴件都更加方便。

5、示例性地,,连接主体上设置有辅助气入口和辅助气出口,辅助气通道形成在辅助气入口和辅助气出口之间,辅助气通道上设置有连接口,辅助气通道通过连接口分成连接至辅助气入口的第一连接段和连接至辅助气出口的第二连接段。辅助气通道分成第一连接段和第二连接段两个部分,这样的辅助气通道的生产、加工和安装更加容易。

6、示例性地,第二连接段不高于第一连接段。第二连接段位于第一连接段的下方,可以避免连接主体在横向布置过多管路,这样的进气组件空间利用率更高,结构更加简单,易于实现。

7、示例性地,调节件位于第二连接段。调节件位于第二连接段内,第二连接段可以对调节件形成保护,避免调节件受到外界因素的干扰,使得调节件在第一位置和第二位置之间的移动更加稳定,提升了整体装置的稳定性。

8、示例性地,第一位置位于连接口的正下方。第一位置位于连接口的正下方时,第一位置距离辅助气入口和辅助气出口都有一定距离,这样可以避免位于第一位置的调节件受到气流压力作用而强行缩回阀主体。这样的进气组件整体结构也更加紧凑。

9、示例性地,第一位置位于辅助气出口的正下方。这样的调节件更加靠近辅助气出口,在将辅助气通道在导通状态和关闭状态之间切换时,操作响应更加迅速。

10、示例性地,连接口的过流面积不大于第一连接段和第二连接段中任一者的过流面积。一方面,连接口的过流面积小于第一连接段的过流面积,也就是说,连接口的过流面积小于辅助气入口处的过流面积,因此连接口处的燃气气流流速大于辅助气入口处的燃气气流流速,连接口处的燃气气流压力小于辅助气入口处的燃气气流压力,这样燃气经辅助气入口进入第一连接段可以更加容易;另一方面,连接口的过流面积小于第二连接段的过流面积,也就是说,连接口的过流面积小于辅助气出口处的过流面积,因此连接口处的燃气气流流速大于辅助气出口处的燃气气流流速,这样燃气由连接口处进入第二连接段并到达辅助气出口的过程中,燃气气流流速逐渐减小,最终燃气经辅助气出口流出时,燃气流动所产生的的紊流较少,整体气流更加稳定。通过合适的设计可以提升燃气流动方向的稳定性,例如可以在上述基础上设置辅助气出口的过流面积小于辅助气入口的过流面积,就可以进一步提升燃气流动方向的稳定性,促使燃气由辅助气入口进入辅助气通道,并由辅助气出口流出辅助气通道。

11、示例性地,连接口为直径不小于3mm的圆形。连接口可以为圆形,圆形的连接口与常规本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种进气组件,其特征在于,包括连接主体,所述连接主体上设置有内环火通道、外环火通道和辅助气通道;

2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述内环火通道的一端通过卡接配合连接有内环火喷嘴件,所述内环火喷嘴件上远离所述连接主体的一端设置有内环火喷嘴口,所述内环火喷嘴口的过流面积不大于所述内环火通道的过流面积。

3.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述外环火通道的一端通过卡接配合连接有外环火喷嘴件,所述外环火喷嘴件上靠近所述连接主体的一端设置有外环火喷嘴口,所述外环火喷嘴口的过流面积不大于所述外环火通道的过流面积。

4.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述连接主体上设置有辅助气入口和辅助气出口,所述辅助气通道形成在所述辅助气入口和所述辅助气出口之间,所述辅助气通道上设置有连接口,所述辅助气通道通过所述连接口分成连接至所述辅助气入口的第一连接段和连接至所述辅助气出口的第二连接段。

5.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第二连接段不高于所述第一连接段。

6.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述调节件位于所述第二连接段。

7.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第一位置位于所述连接口的正下方。

8.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第一位置位于所述辅助气出口的正下方。

9.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述连接口的过流面积不大于所述第一连接段和所述第二连接段中任一者的过流面积。

10.根据权利要求9所述的进气组件,其特征在于,所述连接口为直径不小于3mm的圆形。

11.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第一连接段从所述连接口处沿所述第一连接段的轴线方向延伸出有第三连接段,所述第三连接段远离所述第一连接段的一端形成有连通外部的开口,所述开口处设置有堵头。

12.根据权利要求11所述的进气组件,其特征在于,所述连接口与所述开口之间具有距离L,L为8mm~20mm。

13.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述阀主体连接有连接板,所述连接主体包括板状部分,所述板状部分上设置有多个安装孔,所述连接板上设置有与多个所述安装孔一一对应的安装配合孔,紧固件穿过所述安装孔及对应的所述安装配合孔使所述板状部分和所述连接板固定连接。

14.根据权利要求13所述的进气组件,其特征在于,所述板状部分的厚度为1.5mm~2.5mm。

15.根据权利要求13所述的进气组件,其特征在于,所述连接板的厚度为1.5mm~2.5mm。

16.一种灶具,其特征在于,包括燃烧器和如权利要求1-15中任一项所述的进气组件,所述燃烧器包括内环出气室、外环出气室、内环火引射管和外环火引射管,所述内环火通道通过所述内环火引射管连通至所述内环出气室,所述外环火通道通过所述外环火引射管连通至所述外环出气室。

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【技术特征摘要】

1.一种进气组件,其特征在于,包括连接主体,所述连接主体上设置有内环火通道、外环火通道和辅助气通道;

2.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述内环火通道的一端通过卡接配合连接有内环火喷嘴件,所述内环火喷嘴件上远离所述连接主体的一端设置有内环火喷嘴口,所述内环火喷嘴口的过流面积不大于所述内环火通道的过流面积。

3.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述外环火通道的一端通过卡接配合连接有外环火喷嘴件,所述外环火喷嘴件上靠近所述连接主体的一端设置有外环火喷嘴口,所述外环火喷嘴口的过流面积不大于所述外环火通道的过流面积。

4.根据权利要求1所述的进气组件,其特征在于,所述连接主体上设置有辅助气入口和辅助气出口,所述辅助气通道形成在所述辅助气入口和所述辅助气出口之间,所述辅助气通道上设置有连接口,所述辅助气通道通过所述连接口分成连接至所述辅助气入口的第一连接段和连接至所述辅助气出口的第二连接段。

5.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第二连接段不高于所述第一连接段。

6.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述调节件位于所述第二连接段。

7.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第一位置位于所述连接口的正下方。

8.根据权利要求4所述的进气组件,其特征在于,所述第一位置位于所述辅助气出口的正下方。

9.根据权利要求4所述的进气组件,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孟君
申请(专利权)人:浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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