【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离振动筛，尤其涉及一种高效矿石分离振动筛。
技术介绍
1、矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物，矿石在开采后会出现各种大小的矿石碎块，需要进行二次处理再进行使用。
2、例如公开号为cn210701067u的中国专利，公开了一种高效矿石分离振动筛，包括主机箱，主机箱为矩形的空心箱，主机箱的右侧平行设置有固定架，固定架为矩形的支架，主机箱和固定架之间平行设置有辊筒，辊筒为圆锥形的空心辊且辊筒的直径由左向右逐渐减小，辊筒的表面铺设有铁丝制的筛网。本技术中，凸轮在旋转时两圆弧之间凸起的位置会向上挤压圆盘，使得圆盘向上移动，当圆盘转过凸轮的凸起位置时，在弹簧的挤压力下圆盘会向下移，通过两个力的周期交换，使得滑块带动横轴不停的上下移动，此时辊筒的左端也会不停的上下振动，从而使得矿石能被震出辊筒，且卡在孔洞上的颗粒也会在振动下脱离孔洞，达到清理孔洞的效果。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：此装置在对矿石进行筛选时，不能控制进料的速度，当进料的速度过快时会导致装置堵塞，筛选的效果降低，当进料速度过慢时，会导致工作效率降低，此外矿石中存在小颗粒矿石与沙粒，此装置不能将小颗粒矿石与沙粒进行分离收集，使得分离后的矿石质量降低。鉴于此，我们提出一种高效矿石分离振动筛。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效矿石分离振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、有鉴于此，本技术提供一种高效矿石分离振动筛，包括：
3、筛选箱，所述筛选箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗内对称开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有活动柱，两个所述活动柱之间固定安装有活动板，所述进料斗内且位于限位槽的下方对称开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有与活动板转动的滑块，其中一个所述滑动槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿滑块和进料斗；
4、所述筛选箱内开设有安装槽一和安装槽二，且安装槽二位于安装槽一的下方，所述安装槽一内转动安装有振动筛一，所述安装槽二内转动安装有振动筛二；
5、集料箱，所述集料箱固定安装在筛选箱的另一侧，所述集料箱内开有与安装槽一相连通的收料槽一以及与安装槽二相连通的收料槽二，所述收料槽一和收料槽二内分别滑动安装有收集箱一和收集箱二，所述筛选箱内且位于振动筛二的下方滑动安装有收集箱三；
6、振动组件，所述振动组件位于筛选箱上，并用于驱动振动筛一与振动筛二振动。
7、在本技术方案中，通过设置的活动板，转动螺纹杆，在螺纹的作用下，螺纹杆转动带动其中一个滑块在滑动槽内滑动，滑块在滑动槽内滑动带动活动板在进料斗内发生旋转，同时，两个活动柱在对应的限位槽内活动，通过调整进料斗出料口的宽度可以控制矿石进入筛选箱内的速度，确保在筛选的过程中不会出现堵塞的情况，使得矿石能够高效的进行振动分离，加快工作效率；
8、通过设置的振动筛一与振动筛二，驱动振动组件带动振动筛一与振动筛二振动，在振动的作用下，振动筛一振动可以将小颗粒矿石从振动筛一上的若干孔洞振落到振动筛二上，随后，振动筛二振动可以将矿石中含有的沙粒从振动筛二上的若干孔洞振落；确保能够将矿石中的小颗粒矿石与沙粒分别分离出，保证分离后的矿石质量提高。
9、在上述技术方案中，进一步的，所述振动组件包括：
10、电机，所述电机固定安装在筛选箱的一侧且位于驱动振动筛一与振动筛二之间，所述电机的输出轴贯穿筛选箱并固定安装有椭圆盘；
11、若干限位杆一，若干所述限位杆一均固定安装在安装槽一的顶部，所述限位杆一上套接安装有与安装槽一顶部固定的弹簧一，所述弹簧一的底端与振动筛一相接触；
12、若干限位杆二，若干所述限位杆二均固定安装在安装槽二的底部，所述限位杆二上套接安装有与安装槽二底部固定的弹簧二，所述弹簧二的顶端与振动筛二相接触。
13、在本技术方案中，启动电机，电机的输出轴转动带动椭圆盘转动，椭圆盘转动反复撞击振动筛一的底部与振动筛二的顶部，使得振动筛一与振动筛二反复上下振动，同时，振动筛一上下振动并挤压两个弹簧一反复收缩伸长，振动筛二上下振动并挤压两个弹簧二反复收缩伸长；确保振动筛一与振动筛二振动可以对矿石中的小颗粒矿石与沙粒进行筛选。
14、在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出轴与筛选箱转动连接，所述椭圆盘的两侧分别与振动筛一和振动筛二接触。
15、在本技术方案中，确保电机的输出轴能在筛选箱上正常转动，保证椭圆盘在转动时能够反复撞击振动筛一与振动筛二。
16、在上述技术方案中，进一步的，还包括：
17、挡板，所述挡板固定安装在筛选箱内且靠近限位杆一的位置处，且挡板的底部与安装槽一的顶部位于同一水平面上。
18、在本技术方案中，确保矿石不会从安装槽一的一侧落入到外界。
19、在上述技术方案中，进一步的，所述螺纹杆与其中一个滑块螺纹连接，所述螺纹杆与进料斗转动连接。
20、在本技术方案中，确保螺纹杆转动能够带动其中一个滑块在滑动槽内移动，保证螺纹杆能在进料斗上正常转动。
21、在上述技术方案中，进一步的，所述振动筛一与振动筛二均呈倾斜结构，且振动筛一与振动筛二的倾斜角度为5－20°，所述振动筛一顶部与限位杆一底端的间距为5－10cm，所述振动筛二底部与限位杆二顶端的间距为5－10cm。
22、在本技术方案中，在重力的作用下，确保振动筛一与振动筛二上的矿石能够滚动，保证振动筛一的一端能在安装槽一内活动并对振动筛一上的矿石产生振动筛选，保证振动筛二的一端能在安装槽二内活动并对振动筛二上的小颗粒矿石产生振动筛选。
23、在上述技术方案中，进一步的，所述振动筛一上的孔洞直径为3－5cm，所述振动筛二上的孔洞直径为1－2mm。
24、在本技术方案中，确保小颗粒矿石与沙粒能从振动筛一上的孔洞掉落，保证沙粒能从振动筛二上的孔洞掉落。
25、本技术的有益效果是：
26、1.该高效矿石分离振动筛，通过设置的活动板，转动螺纹杆，在螺纹的作用下，螺纹杆转动带动其中一个滑块在滑动槽内滑动，滑块在滑动槽内滑动带动活动板在进料斗内发生旋转，从而让进料斗的出料口变窄，同时，两个活动柱在对应的限位槽内活动，通过调整进料斗出料口的宽度可以控制矿石进入筛选箱内的速度，确保在筛选的过程中不会出现堵塞的情况，使得矿石能够高效的进行振动分离，加快工作效率。
27、2.该高效矿石分离振动筛，通过设置的振动筛一与振动筛二，驱动振动组件带动振动筛一与振动筛二振动，在振动的作用下，振动筛一振动可以将小颗粒矿石从振动筛一上的若干孔洞振落到振动筛二上，随后，振动筛二振动可以将矿石中含有的沙粒从振动筛二上的若干孔洞振落；确保能够将矿石中的小颗粒矿石与沙粒分别分离出，保证分离后的矿石质量提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述振动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述电机(10)的输出轴与筛选箱(1)转动连接，所述椭圆盘(11)的两侧分别与振动筛一(8)和振动筛二(9)接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述螺纹杆(7)与其中一个滑块(6)螺纹连接，所述螺纹杆(7)与进料斗(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述振动筛一(8)与振动筛二(9)均呈倾斜结构，且振动筛一(8)与振动筛二(9)的倾斜角度为5－20°，所述振动筛一(8)顶部与限位杆一(13)底端的间距为5－10cm，所述振动筛二(9)底部与限位杆二(16)顶端的间距为5－10cm。
7.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述振动筛一(8)上的孔洞直径为3－5cm
...【技术特征摘要】
1.一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述振动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述电机(10)的输出轴与筛选箱(1)转动连接，所述椭圆盘(11)的两侧分别与振动筛一(8)和振动筛二(9)接触。
4.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种高效矿石分离振动筛，其特征在于，所述螺纹杆(7)与其中一个滑块(6)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明菊，
申请(专利权)人：承德实通矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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