一种无尘矿石破碎装置制造方法及图纸

技术编号:41057050 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-23 21:56
本技术属于矿石破碎技术领域,尤其涉及一种无尘矿石破碎装置,包括矿石粉碎装置本体,所述矿石粉碎装置本体的顶面设有储料箱,所述储料箱的顶面开设有密封槽,所述储料箱的顶面盖设有箱盖,所述箱盖的底面固定安装有密封条,所述密封条套接在密封槽内;两个固定组件,两个所述固定组件分别位于储料箱的顶面两侧;两个吸尘组件,两个吸尘组件分别位于两个吸尘箱内,需要将矿石进行破碎时,打开箱盖将矿石通过密封槽注入储料箱内,再将箱盖放置到矿石粉碎装置本体上,通过固定组件将箱盖进行固定,进而将箱盖固定在储料箱上,增强了装置的密封性,通过吸尘组件将装置内的灰尘进行收集,解决了灰尘飘散对工作人员的身体造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿石破碎,尤其涉及一种无尘矿石破碎装置


技术介绍

1、矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

2、例如公开号为cn217221663u的中国专利,公开了一种矿石用破碎装置,包括壳体;固设于所述壳体内,将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板,所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成,所述落料板倾斜向下设置,且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大;转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应,且自上而下依次设置的粉碎辊组;以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件;本技术使用时,将矿石颗粒倒入筛料腔内,使其沿筛板自由下落,落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分,经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎,通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎,不仅粉碎效果好,而且可以效率高。

3、上述专利存在以下问题:

4、该专利在使用时存在着一些缺点,如:灰尘进入人体内会对人体造成伤害,同时灰尘漂浮大气中会对空气造成污染,而上述装置的出料口处会有矿石破碎产生的大量灰尘飘出,可能会对工作人员的身体造成危害。鉴于此,我们提出一种无尘矿石破碎装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无尘矿石破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此,本技术提供一种无尘矿石破碎装置,包括矿石粉碎装置本体,所述矿石粉碎装置本体的顶面设有储料箱,所述储料箱的顶面开设有密封槽,所述储料箱的顶面盖设有箱盖,所述箱盖的底面固定安装有密封条,所述密封条套接在密封槽内;

3、两个固定组件,两个所述固定组件分别位于储料箱的顶面两侧,并用于将箱盖固定;

4、两个吸尘箱,两个所述吸尘箱分别固定安装在矿石粉碎装置本体的两侧,所述矿石粉碎装置本体的底面开设有出料口,所述出料口内固定安装有出料管,所述出料管的两侧均固定安装有吸尘管道,两个所述吸尘管道的顶端分别与两个吸尘箱的底面固定连接;

5、两个吸尘组件,两个吸尘组件分别位于两个吸尘箱内,并用于吸出出料管内的灰尘。

6、在本技术方案中,需要将矿石进行破碎时,打开箱盖将矿石通过密封槽注入储料箱内,再将箱盖放置到矿石粉碎装置本体上,通过固定组件将箱盖进行固定,将插销插入第一限位孔与第二限位孔内进而将转板固定,实现对限位板加强固定,进而将箱盖固定在储料箱上,增强了装置的密封性,使装置内的灰尘不会飘出,通过吸尘组件将装置内的灰尘进行收集,解决了灰尘飘散对工作人员的身体造成伤害的问题。

7、在上述技术方案中,进一步的,所述固定组件包括第一安装座,所述第一安装座固定安装在箱盖的顶面,所述第一安装座内活动安装有转板,所述转板的底面固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有第一挤压板,所述储料箱的顶面固定安装有第二安装座,所述第二安装座上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位板,所述限位板一端滑动连接在第一安装座内。

8、在本技术方案中,通过设置限位板,工作人员将滑动限位板将限位板滑入第一安装座内,同时转动转板带动弹簧与第一挤压板移动,第一挤压板与限位板相抵,进而实现将箱盖固定,增强了装置的实用性。

9、在上述技术方案中,进一步的,所述第二安装座的顶面螺纹贯穿有多个螺纹杆,多个所述螺纹杆的底端均固定安装有第二挤压板,所述第二挤压板与限位板相抵。

10、在本技术方案中,通过设置螺纹杆,转动螺纹杆带动第二挤压板与限位板相抵,对限位板进行固定,增强了装置的稳定性。

11、在上述技术方案中,进一步的,所述转板的一侧开设有第一限位孔,所述第一安装座的一侧开设有第二限位孔,所述第二限位孔内插接有插销,所述插销插接在第一限位孔内。

12、在本技术方案中,通过设置插销,将插销插入第一限位孔与第二限位孔内进而将转板固定,实现对限位板加强固定,进而将箱盖固定在储料箱上,增强了装置的实用性。

13、在上述技术方案中,进一步的,所述吸尘组件包括风机,所述风机设在吸尘箱内,所述风机的两侧均固定安装有固定杆,两个所述固定杆均固定安装在吸尘箱内,所述吸尘箱的内部底面固定安装有集尘袋,所述集尘袋位于风机的下方,所述吸尘箱的顶面开设有多个通风口。

14、在本技术方案中,通过设置风机,启动风机使吸尘箱内形成负压,将出料管内的灰尘吸入集尘袋内,实现将装置内的灰尘进行收集,增强了装置的实用性。

15、在上述技术方案中,进一步的,所述储料箱的底面固定安装有螺纹管,所述矿石粉碎装置本体的顶面开设有螺纹孔,所述螺纹管螺纹连接在螺纹孔内。

16、在本技术方案中,通过设置螺纹管,密封槽被矿石堵塞时,只需转动储料箱带动螺纹管转动,将储料箱取出对储料箱进行清理,增强了装置的实用性。

17、本技术的有益效果是:

18、1.该无尘矿石破碎装置,需要将矿石进行破碎时,打开箱盖将矿石通过密封槽注入储料箱内,再将箱盖放置到储料箱上,工作人员将限位板滑入第一安装座内,转动螺纹杆带动第二挤压板与限位板相抵,对限位板进行固定,同时转动转板带动弹簧与第一挤压板移动,使第一挤压板与限位板相抵,使装置内的灰尘不会飘出,启动风机使吸尘箱内形成负压,将出料管内的灰尘吸入集尘袋内,实现将装置内的灰尘进行收集,防止灰尘飘散对工作人员的身体造成伤害。

19、2.该无尘矿石破碎装置,通过设置螺纹管,密封槽被矿石堵塞时,只需转动储料箱带动螺纹管转动,将储料箱取出对储料箱进行清理,增强了装置的实用性,将插销插入第一限位孔与第二限位孔内进而将转板固定,实现对限位板加强固定,进而将箱盖固定在储料箱上,增强了装置的密封性。

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【技术保护点】

1.一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述固定组件包括第一安装座(9),所述第一安装座(9)固定安装在箱盖(5)的顶面,所述第一安装座(9)内活动安装有转板(10),所述转板(10)的底面固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的底端固定安装有第一挤压板(12),所述储料箱(2)的顶面固定安装有第二安装座(27),所述第二安装座(27)上开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有限位板(15),所述限位板(15)一端滑动连接在第一安装座(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述第二安装座(27)的顶面螺纹贯穿有多个螺纹杆(16),多个所述螺纹杆(16)的底端均固定安装有第二挤压板(17),所述第二挤压板(17)与限位板(15)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述转板(10)的一侧开设有第一限位孔(18),所述第一安装座(9)的一侧开设有第二限位孔(19),所述第二限位孔(19)内插接有插销(20),所述插销(20)插接在第一限位孔(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述吸尘组件包括风机(25),所述风机(25)设在吸尘箱(7)内,所述风机(25)的两侧均固定安装有固定杆(3),两个所述固定杆(3)均固定安装在吸尘箱(7)内,所述吸尘箱(7)的内部底面固定安装有集尘袋(21),所述集尘袋(21)位于风机(25)的下方,所述吸尘箱(7)的顶面开设有多个通风口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述储料箱(2)的底面固定安装有螺纹管(23),所述矿石粉碎装置本体(1)的顶面开设有螺纹孔(24),所述螺纹管(23)螺纹连接在螺纹孔(24)内。

...

【技术特征摘要】

1.一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述固定组件包括第一安装座(9),所述第一安装座(9)固定安装在箱盖(5)的顶面,所述第一安装座(9)内活动安装有转板(10),所述转板(10)的底面固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的底端固定安装有第一挤压板(12),所述储料箱(2)的顶面固定安装有第二安装座(27),所述第二安装座(27)上开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有限位板(15),所述限位板(15)一端滑动连接在第一安装座(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种无尘矿石破碎装置,其特征在于,所述第二安装座(27)的顶面螺纹贯穿有多个螺纹杆(16),多个所述螺纹杆(16)的底端均固定安装有第二挤压板(17),所述第二挤压板(17)与限位板(15)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种无...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贺
申请(专利权)人:承德实通矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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