System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高活性透皮制剂生产装置及生产方法制造方法及图纸_技高网

一种高活性透皮制剂生产装置及生产方法制造方法及图纸

技术编号:41296138 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本发明专利技术公开了透皮制剂技术领域的一种高活性透皮制剂生产装置及生产方法,包括架体和下衬层,所述下衬层水平设置在架体的上方且由收放辊进行单一方向的输送,所述架体上设置有循环输送组和成型组,所述循环输送组上方设置有两个驱动组,本发明专利技术在放置成品片的时候,不需要手动的进行放置,从而降低次品率,而是通过铺设组进行铺设,且铺设组是处于循环的转动状态的,从而能够不间断地进行铺设,且是等距离进行铺设的,确保了后续生产的质量,极大程度的提高了效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及透皮制剂,具体为一种高活性透皮制剂生产装置及生产方法


技术介绍

1、透皮制剂是一种通过皮肤给药的制剂,它可使药物透过皮肤进入血液循环系统,产生局部或全身治疗作用,常见的透皮制剂由贴剂、乳膏和喷雾剂等;

2、现有的膏类贴剂在生产时需要将多种药物的粉末状的原料以及油脂类的原料进行混合,然后用压料机将原料压成原料片,如图1所示,而后再将片层单独压成所需要的膏片状(即成品片),将药物的成品片放置到两个衬层之中,然后两个衬层在粘在一起,即可完成透皮制剂的生产,等到使用时撕开其中带有隔离纸的衬层,然后将药片覆盖到皮肤上即可;

3、透皮制剂生产的方式有两种,一种是先在两个衬层之间进行涂胶,然后使两个衬层粘在一起,然后将衬层分切,然后将成品片拿到贴片车间,工人将衬层撕开(不是全部撕开,而是撕开较大的部位),然后将成品片放置到两个衬层之间,然后再粘合即可;

4、另一种是通过两个托辊收放处于成品片下方的一个衬层,然后工人将成品片按照一定的距离放置到被托辊收放的衬层上,然后经过涂胶工序涂胶,涂胶之后的衬层上方再通过托辊将另一个衬层引导到下方的衬层上使两者粘合,然后进行分切:

5、第一种方式贴片时需要将成品片从托盘拿出放置到衬层之中或者是放置到衬层之上,拿出和放置的这两个过程都是需要手动去接触成品片的,容易使成品片受损而产生破坏,而且,在生产时需要很多的工人来完成,效率低,成本高;

6、第二种方式相对第一种虽然提高了效率,降低了工人数量和人工的成本,但其在将成品片放置到衬层上的方式依旧是人工,而没有其他方式去替代,且放置时的位置也不是固定的,虽然不影响生产完成后的使用要求,但会影响透皮贴剂生产后的整体质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高活性透皮制剂生产装置及生产方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高活性透皮制剂生产装置,包括架体和下衬层,所述下衬层水平设置在架体的上方且由收放辊进行单一方向的输送,所述架体上设置有循环输送组和成型组,所述循环输送组上方设置有两个驱动组;

3、所述循环输送组包括两个侧板,两个所述侧板固定连接在架体顶部的前后方,两个所述侧板内侧壁均转动连接有两个第二托辊,所述第二托辊之间均传动连接有第二输送带,所述第二托辊位于侧板的左右两侧,所述第二托辊均固定连接有第二电机,所述第二电机均与架体固定连接,两个所述第二输送带上均固定连接有若干个固定杆,所述固定杆上均设置有铺设组;

4、所述成型组用于将原料加工成成品片然后放置到下方的每一个铺设组上,所述铺设组用于将成品片等距离铺设到下衬层上,两个所述驱动组用于驱动两个所述第二输送带上方的若干个铺设组进行铺设工作、以及在铺设完成后驱动铺设组对下衬层进行避让。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述铺设组包括支撑杆,所述支撑杆与固定杆滑动连接有第三弹簧,所述支撑杆与固定杆之间固定连接有,所述支撑杆上滑动连接有第一齿条杆,所述第一齿条杆与支撑杆内壁之间固定连接有第一弹簧,所述第一齿条杆滑动连接有推杆,所述第一齿条杆固定连接有传感器,所述传感器与第一齿条杆之间固定连接有第二弹簧,所述推杆上方设置有第一齿轮,所述推杆顶部固定连接有第二齿条杆,所述第二齿条杆位于第一齿轮的右侧,所述第一齿轮与支撑杆转动连接,所述第一齿轮上啮合有第一齿圈,所述第一齿圈固定连接有框板,所述框板与支撑杆转动连接,所述框板的转动轴套接有第一扭簧,所述框板内壁固定连接有两个第一电机,两个所述第一电机的输出轴均固定连接有第一托辊,两个所述第一托辊上传动连接有第一输送带,所述推杆的左侧设置有支杆,所述支杆呈u型,所述支杆上转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮上方设置有顶杆,所述顶杆与支杆转动连接,所述顶杆的转动轴套接有第二扭簧,所述顶杆与第二齿轮的转动轴之间传动连接有皮带,所述第二齿轮上方靠近左侧的位置设置有第二齿圈,所述第二齿圈固定连接在支杆上,所述第二齿圈能够与第二齿轮啮合;

6、所述驱动组能够驱动第一齿条杆沿着支撑杆滑动以及在铺设工作完成后驱动两个相邻的支撑杆沿着固定杆相对滑动。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述驱动组包括一个第一驱动架、一个第二驱动架和与支撑杆数量相同的第三齿条杆,所述第一驱动架设置在高于第一输送带的位置,所述第一驱动架上开设有向外突出的凸起部,所述凸起部的两侧均呈倾斜状,所述第二驱动架与架体固定连接,所述第二驱动架呈椭圆形且其位于上半部分的位置开设有向内的接触部,所述接触部的两侧均为倾斜状;

8、所述第三齿条杆与支撑杆滑动连接,所述第三齿条杆与支撑杆之间固定连接有第四弹簧,所述第三齿条杆顶部固定连接有拉杆,所述拉杆顶端转动连接有滚轮,所述第三齿条杆前方设置有第三齿轮,所述第三齿轮上设置有单向轴承,所述单向轴承与支撑杆转动连接,所述单向轴承顶部转动连接有第四齿轮,所述第四齿轮能够与第一齿条杆啮合,

9、所述滚轮位于所述第一驱动架的前方且与第一驱动架接触,所述支撑杆位于第二驱动架的前方。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述顶杆端部右端设置有弧形面,所述顶杆左端开设有斜面,所述框板右端固定连接有贴合板,所述贴合板的左端开设有弧形面,所述贴合板的右端开设有斜面。

11、作为本专利技术的进一步方案,所述成型组包括压片装置和下压组,所述压片装置固定连接在两个所述侧板上,所述压片装置用于将混合后的原料压成片状;

12、所述下压组包括两个翼板,所述第一驱动架与翼板固定连接,所述翼板分别固定连接在两个侧板上,两个所述翼板之间通过皮带轴传动连接有海绵输送带,所述皮带轴由外部电机驱动,所述海绵输送带用于下压原料片;

13、所述成型组还包括若干个成型框架,所述成型框架呈矩形且两个相邻的成型框架贴合后能形成一个椭圆形的漏洞,所述成型框架分别转动连接在每一个所述拉杆侧壁,所述成型框架固定连接有导向杆,所述导向杆与贴合板滑动连接。

14、作为本专利技术的进一步方案,所述侧板顶部固定连接有两个收集板,所述收集板位于所述第一驱动架的正下方,所述收集板能够将成型框架成型后所残留的边角料进行收集。

15、作为本专利技术的进一步方案,所述成型框架的左右两侧壁均设置有延长边。

16、一种高活性透皮制剂生产装置的生产方法,该方法包括以下步骤:

17、步骤一:循环输送组带动固定杆和铺设组向下衬层输送方向的反向转动;

18、步骤二:成型组将原料片铺设到下方的铺设组上,并且通过成型框架将多余的边角料推到收集板上;

19、步骤三:驱动组为成型框架的推料以及铺设组的铺设提供动力;

20、步骤四:铺设组将成品片等距离放置到下衬层上;

21、步骤五:放置完成的下衬层继续被输送,而后经过涂胶、覆上衬层以及分切的工序完成加工。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

23、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高活性透皮制剂生产装置,包括架体(1)和下衬层(2),所述下衬层(2)水平设置在架体(1)的上方且由收放辊进行单一方向的输送,其特征在于:所述架体(1)上设置有循环输送组和成型组,所述循环输送组上方设置有两个驱动组;

2.根据权利要求1所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述铺设组包括支撑杆(3),所述支撑杆(3)与固定杆(27)滑动连接有第三弹簧(28),所述支撑杆(3)与固定杆(27)之间固定连接有,所述支撑杆(3)上滑动连接有第一齿条杆(4),所述第一齿条杆(4)与支撑杆(3)内壁之间固定连接有第一弹簧(5),所述第一齿条杆(4)滑动连接有推杆(6),所述第一齿条杆(4)固定连接有传感器(22),所述传感器(22)与第一齿条杆(4)之间固定连接有第二弹簧(7),所述推杆(6)上方设置有第一齿轮(8),所述推杆(6)顶部固定连接有第二齿条杆(11),所述第二齿条杆(11)位于第一齿轮(8)的右侧,所述第一齿轮(8)与支撑杆(3)转动连接,所述第一齿轮(8)上啮合有第一齿圈(9),所述第一齿圈(9)固定连接有框板(10),所述框板(10)与支撑杆(3)转动连接,所述框板(10)的转动轴套接有第一扭簧(12),所述框板(10)内壁固定连接有两个第一电机(13),两个所述第一电机(13)的输出轴均固定连接有第一托辊(14),两个所述第一托辊(14)上传动连接有第一输送带(15),所述推杆(6)的左侧设置有支杆(16),所述支杆(16)呈U型,所述支杆(16)上转动连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)上方设置有顶杆(18),所述顶杆(18)与支杆(16)转动连接,所述顶杆(18)的转动轴套接有第二扭簧(19),所述顶杆(18)与第二齿轮(17)的转动轴之间传动连接有皮带(20),所述第二齿轮(17)上方靠近左侧的位置设置有第二齿圈(21),所述第二齿圈(21)固定连接在支杆(16)上,所述第二齿圈(21)能够与第二齿轮(17)啮合;

3.根据权利要求2所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述驱动组包括一个第一驱动架(29)、一个第二驱动架(30)和与支撑杆(3)数量相同的第三齿条杆(32),所述第一驱动架(29)设置在高于第一输送带(15)的位置,所述第一驱动架(29)上开设有向外突出的凸起部(46),所述凸起部(46)的两侧均呈倾斜状,所述第二驱动架(30)与架体(1)固定连接,所述第二驱动架(30)呈椭圆形且其位于上半部分的位置开设有向内的接触部(31),所述接触部(31)的两侧均为倾斜状;

4.根据权利要求2所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述顶杆(18)端部右端设置有弧形面,所述顶杆(18)左端开设有斜面,所述框板(10)右端固定连接有贴合板(39),所述贴合板(39)的左端开设有弧形面,所述贴合板(39)的右端开设有斜面。

5.根据权利要求3所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述成型组包括压片装置(47)和下压组,所述压片装置(47)固定连接在两个所述侧板(23)上,所述压片装置用于将混合后的原料压成片状;

6.根据权利要求5所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述侧板(23)顶部固定连接有两个收集板(44),所述收集板(44)位于所述第一驱动架(29)的正下方,所述收集板(44)能够将成型框架(42)成型后所残留的边角料进行收集。

7.根据权利要求1所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述成型框架(42)的左右两侧壁均设置有延长边(45)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的高活性透皮制剂生产装置的生产方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高活性透皮制剂生产装置,包括架体(1)和下衬层(2),所述下衬层(2)水平设置在架体(1)的上方且由收放辊进行单一方向的输送,其特征在于:所述架体(1)上设置有循环输送组和成型组,所述循环输送组上方设置有两个驱动组;

2.根据权利要求1所述的高活性透皮制剂生产装置,其特征在于:所述铺设组包括支撑杆(3),所述支撑杆(3)与固定杆(27)滑动连接有第三弹簧(28),所述支撑杆(3)与固定杆(27)之间固定连接有,所述支撑杆(3)上滑动连接有第一齿条杆(4),所述第一齿条杆(4)与支撑杆(3)内壁之间固定连接有第一弹簧(5),所述第一齿条杆(4)滑动连接有推杆(6),所述第一齿条杆(4)固定连接有传感器(22),所述传感器(22)与第一齿条杆(4)之间固定连接有第二弹簧(7),所述推杆(6)上方设置有第一齿轮(8),所述推杆(6)顶部固定连接有第二齿条杆(11),所述第二齿条杆(11)位于第一齿轮(8)的右侧,所述第一齿轮(8)与支撑杆(3)转动连接,所述第一齿轮(8)上啮合有第一齿圈(9),所述第一齿圈(9)固定连接有框板(10),所述框板(10)与支撑杆(3)转动连接,所述框板(10)的转动轴套接有第一扭簧(12),所述框板(10)内壁固定连接有两个第一电机(13),两个所述第一电机(13)的输出轴均固定连接有第一托辊(14),两个所述第一托辊(14)上传动连接有第一输送带(15),所述推杆(6)的左侧设置有支杆(16),所述支杆(16)呈u型,所述支杆(16)上转动连接有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)上方设置有顶杆(18),所述顶杆(18)与支杆(16)转动连接,所述顶杆(18)的转动轴套接有第二扭簧(19),所述顶杆(18)与第二齿轮(17)的转动轴之间传动连接有皮带(20),所述第二齿轮(17)上方靠近左侧的位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建峰施利群张利华付茂琦朗古特左伟平倪斌斌
申请(专利权)人:浙江鼎泰药业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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