【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种粉料锥形阀装置。
技术介绍
1、目前，装有微球颗粒的物料料仓，主要采用插板阀或者球阀来截断物料下落，以便控制流量，由于仓内积料较多，手动关闭插板阀困难较大，且无法及时关闭、及时开启，对生产造成极大影响，同时工人在操作插板阀时引起周边扬尘，易损害工人身体，并且微球颗粒在阀门关闭过程中会被阀门压碎，造成不良率，根据微球颗粒的特性，普通球阀或插板阀在开关过程中都会将少量微球带入密封件中，长时间使用会导致密封件磨损、阀门卡死，导致阀门失效。
2、综上所述，需要一种粉料锥形阀装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粉料锥形阀装置，旨在解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉料锥形阀装置，包括锥形阀机构、引料阀管和阀芯控制机构，所述锥形阀机构设置在引料阀管上方，所述锥形阀机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构设置在引料阀管侧边，所述锥形阀机构包括下料顶杆、阀体和阀芯，所述阀芯控制机构带动下料顶杆运动，所述下料顶杆与阀芯相对应，所述阀芯设置在阀体内部，所述阀芯上方设置阀芯锥顶，所述阀芯锥顶与阀芯可拆卸连接，所述阀芯内设置阀芯拉杆，所述阀芯拉杆与阀芯可拆卸连接，所述阀芯拉杆上设置顶块，所述顶块与阀芯拉杆可拆连接，所述阀芯拉杆上设置回位弹簧，所述回位弹簧套设在阀芯拉杆外部。
3、微球颗粒需要转运时，阀
4、可选的，所述阀芯拉杆上还设置导向套，所述导向套与阀芯拉杆固定连接，所述导向套与回位弹簧相对应。阀芯拉杆上安装导向套，导向套起到导向作用，提高了阀门开启和关闭的稳定性。
5、可选的，所述引料阀管包括对接管、活动管和连接阀管，所述对接管与阀体固定连接，所述活动管套设在对接管外部，所述活动管与对接管活动连接，所述连接阀管套设在活动管外部，所述活动管与连接阀管活动连接，所述下料顶杆与活动管固定连接。对接管用于与阀体连接，活动管用于连接对接管和连接阀管，并且下料顶杆与活动杆固定连接，连接阀管用于转运微球颗粒。
6、可选的，所述活动管内设置固定座，所述固定座与活动管固定连接，所述下料顶杆与固定座固定连接，所述固定座上设置螺堵，所述螺堵与固定座螺纹连接。活动管内设置固定座，固定座用于固定下料顶杆，并且固定座上设置螺堵，通过螺堵壳调节下料顶杆与固定座的相对位置，进而调整阀门开启时阀芯的高度，可以有效调节物料的下料速度。
7、可选的，所述阀芯控制机构包括控制气缸和对接推板，所述对接推板与控制气缸固定连接，所述对接推板与活动管固定连接。控制气缸通过对接推板与活动管连接，控制气缸带动活动管上下移动，进而通过活动管带动下料顶杆上下移动。
8、可选的，所述控制气缸上设置磁性开关，所述磁性开关与控制气缸固定连接。控制气缸上安装磁性开关，磁性开关可以感知控制气缸内活塞的位置，进而方便对气缸位置控制、到位停止和到位启动。
9、可选的，所述活动管和连接阀管内部均设置防尘圈，所述防尘圈设置在活动管和连接阀管的内壁。活动管上的防尘圈，起到密封对接管和活动管的作用，并且起到防尘作用，连接阀管上的防尘圈，起到密封活动管与连接阀管的作用，同样也起到防尘作用。
10、可选的，所述对接管与阀体之间设置橡胶挡圈，所述橡胶挡圈上方设置挡圈压板，所述挡圈压板和橡胶挡圈均与对接管连接。对接管与阀体之间安装橡胶挡圈和挡圈压板，用于对接管与阀体的连接和密封，保证对接管与阀体之间的稳定性。
11、可选的，所述活动管上设置导向衬套，所述导向衬套与活动管固定连接，所述导向衬套与对接管活动连接。导向衬套起到导向作用，在活动管上下运动时，起到稳定导向的作用，进而保证活动管的稳定运行。
12、本专利技术的有益效果：
13、1、本专利技术中，微球颗粒需要转运时，阀芯控制机构带动下料顶杆向上移动，顶块在下料顶杆的作用下向上移动，进而带动阀芯拉杆向上移动，阀芯也会随之向上移动，阀芯与阀体之间产生下料空隙，在阀芯上的阀芯锥顶的作用下，微球颗粒从阀芯周边落入引料阀管，需要关闭阀门时，阀芯控制机构带动下料顶杆向下移动，在回位弹簧和自身重力以及微球颗粒的压力下，顶块、阀芯拉杆、阀芯和阀芯锥顶回位，阀芯与阀体关闭接触密封，由于阀芯和阀芯锥顶组成锥型，在关闭阀门时，微球颗粒就不会带入密封件中，长时间使用也不会导致密封件磨损、阀门卡死，进而导致阀门失效的问题出现，有效的增加了阀门开启和关闭的稳定性，大大提高了阀门的使用寿命；
14、2、本专利技术中，阀芯拉杆上安装导向套，导向套起到导向作用，提高了阀门开启和关闭的稳定性；
15、3、本专利技术中，对接管用于与阀体连接，活动管用于连接对接管和连接阀管，并且下料顶杆与活动杆固定连接，连接阀管用于转运微球颗粒，活动管内设置固定座，固定座用于固定下料顶杆，并且固定座上设置螺堵，通过螺堵壳调节下料顶杆与固定座的相对位置，进而调整阀门开启时阀芯的高度。
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1.一种粉料锥形阀装置，其特征在于，包括锥形阀机构、引料阀管和阀芯控制机构，所述锥形阀机构设置在引料阀管上方，所述锥形阀机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构设置在引料阀管侧边，所述锥形阀机构包括下料顶杆、阀体和阀芯，所述阀芯控制机构带动下料顶杆运动，所述下料顶杆与阀芯相对应，所述阀芯设置在阀体内部，所述阀芯上方设置阀芯锥顶，所述阀芯锥顶与阀芯可拆卸连接，所述阀芯内设置阀芯拉杆，所述阀芯拉杆与阀芯可拆卸连接，所述阀芯拉杆上设置顶块，所述顶块与阀芯拉杆可拆连接，所述阀芯拉杆上设置回位弹簧，所述回位弹簧套设在阀芯拉杆外部。
2.根据权利要求1所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述阀芯拉杆上还设置导向套，所述导向套与阀芯拉杆活动连接，所述导向套与回位弹簧相对应。
3.根据权利要求1所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述引料阀管包括对接管、活动管和连接阀管，所述对接管与阀体固定连接，所述活动管套设在对接管外部，所述活动管与对接管活动连接，所述连接阀管套设在活动管外部，所述活动管与连接阀管活动连接，所述下料顶杆与活动管固定连接。p>
4.根据权利要求3所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述活动管内设置固定座，所述固定座与活动管固定连接，所述下料顶杆与固定座固定连接，所述固定座上设置螺堵，所述螺堵与固定座螺纹连接。
5.根据权利要求4所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述阀芯控制机构包括控制气缸和对接推板，所述对接推板与控制气缸固定连接，所述对接推板与活动管固定连接。
6.根据权利要求5所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述控制气缸上设置磁性开关，所述磁性开关与控制气缸固定连接。
7.根据权利要求3所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述活动管和连接阀管内部均设置防尘圈，所述防尘圈设置在活动管和连接阀管的内壁。
8.根据权利要求3所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述对接管与阀体之间设置橡胶挡圈，所述橡胶挡圈上方设置挡圈压板，所述挡圈压板和橡胶挡圈均与对接管连接。
9.根据权利要求3所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述活动管上设置导向衬套，所述导向衬套与活动管固定连接，所述导向衬套与对接管活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉料锥形阀装置，其特征在于，包括锥形阀机构、引料阀管和阀芯控制机构，所述锥形阀机构设置在引料阀管上方，所述锥形阀机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构与引料阀管固定连接，所述阀芯控制机构设置在引料阀管侧边，所述锥形阀机构包括下料顶杆、阀体和阀芯，所述阀芯控制机构带动下料顶杆运动，所述下料顶杆与阀芯相对应，所述阀芯设置在阀体内部，所述阀芯上方设置阀芯锥顶，所述阀芯锥顶与阀芯可拆卸连接，所述阀芯内设置阀芯拉杆，所述阀芯拉杆与阀芯可拆卸连接，所述阀芯拉杆上设置顶块，所述顶块与阀芯拉杆可拆连接，所述阀芯拉杆上设置回位弹簧，所述回位弹簧套设在阀芯拉杆外部。
2.根据权利要求1所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述阀芯拉杆上还设置导向套，所述导向套与阀芯拉杆活动连接，所述导向套与回位弹簧相对应。
3.根据权利要求1所述粉料锥形阀装置，其特征在于，所述引料阀管包括对接管、活动管和连接阀管，所述对接管与阀体固定连接，所述活动管套设在对接管外部，所述活动管与对接管活动连接，所述连接阀管套设在活动管外部，所述活动管与连接阀管活动连接，所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪鹏世，赵丹雄，刘黎明，
申请(专利权)人：杭州景业智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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