新型剪毛机出布机构制造技术

本技术涉及布匹加工技术领域，且公开了新型剪毛机出布机构，包括移动支撑组件，所述移动支撑组件的上端设有前后平移组件，所述前后平移组件的上端设有角度动力组件，所述角度动力组件的前方设有出布引导组件，所述出布引导组件包括有出布柱、定位板、引导杆、收拉轮、横向滑柱和穿布杆，所述出布柱右侧的上方设有定位板，所述定位板外端的右侧设有引导杆，所述引导杆的后侧设有收拉轮。在本技术中，需要调节出布方向时，通过收卷电机开始工作，带动横向滑柱进行旋转抬起，抬到合适的位置后，就可以穿过角度动力组件进行翻越，移动到另外的方向后再将其放下，形成一个完全相反的出布引导组件，提高收布工作的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布匹加工，具体为新型剪毛机出布机构。

技术介绍

1、剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一，纺织品或绒类织物再制造完成后，表面的毛绒或纤维线长短不一，需要将表面的毛绒或纤维线进行修剪齐，这就需要用到剪毛机。

2、目前，所使用的剪毛机的出布结构多是固定安装结构，让其搬运和安装都较为繁琐，并且，为了保证使用的便捷性，要将其安装的方向统一在剪毛机的后方，剪毛机的前面安装进布机构，整体的安装方式较为单一，后方安装出布机构导致收好的布匹搬运移动需要人力进行搬运，费时费力不说，还只能在指定的角度进行使用出布，在一些场地不足的时候，就显得后置出布机构存在局限性，无法自由调节出布机构的工作角度，降低后续收布工作人员的效率，因此，为了生产后收布的便捷性，需要设计一种新型剪毛机出布机构，来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了新型剪毛机出布机构，解决了上述提出的出布机构角度固定，不好自由调节，收布工作效率不高的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：新型剪毛机出布机构，包括移动支撑组件，所述移动支撑组件的上端设有前后平移组件，所述前后平移组件的上端设有角度动力组件，所述角度动力组件的前方设有出布引导组件，所述出布引导组件包括有出布柱、定位板、引导杆、收拉轮、横向滑柱和穿布杆，所述出布柱右侧的上方设有定位板，所述定位板外端的右侧设有引导杆，所述引导杆的后侧设有收拉轮，所述收拉轮的下方设有横向滑柱，所述出布柱内侧的下端设有穿布杆。

5、可选的，所述移动支撑组件包括有立柱、限高杆、连接柱、支撑转盘、转向轮和加固螺栓，所述立柱外端的右侧设有限高杆，所述立柱下端的后侧设有连接柱，所述连接柱的上端设有支撑转盘，所述立柱的下端设有转向轮，所述立柱的上端设有加固螺栓。

6、可选的，所述前后平移组件包括有横向柱、横向滑槽、侧向板和平移滑槽，所述横向柱右端的内侧设有横向滑槽，所述横向柱的上端设有侧向板，所述侧向板上端的内侧设有平移滑槽。

7、可选的，所述角度动力组件包括有动力支撑底座、安全外壳、半弧开壳、导向杆、卡持槽和平移轮，所述动力支撑底座的上端设有安全外壳，所述安全外壳的内侧设有半弧开壳，所述安全外壳外端的右侧设有导向杆，所述动力支撑底座下端的左右两侧设有卡持槽，所述卡持槽下端的内侧设有平移轮。

8、可选的，所述出布柱呈对称分布，所述定位板呈对称分布，所述定位板与出布柱通过引导杆进行贯穿连接，所述引导杆外端的右侧设有皮带槽口。

9、可选的，所述收拉轮与横向滑柱之间通过收卷带进行连接，所述横向滑柱的左端设有收卷电机，所述穿布杆呈平行对称分布。

10、可选的，所述立柱外端的上方设有限高槽口，所述立柱与连接柱之间通过螺栓加固，所述连接柱的下端设有收起槽口，所述转盘的下端贯穿连接柱的内部，所述转盘的下端设有支撑块。

11、综上，本技术的技术效果和优点：

12、1、本技术结构合理，通过转向轮的设计，可以将立柱和连接柱形成的主体结构进行推动，让其根据生产需求，将出布机构移动放置在剪毛机的外侧安装，之后用支撑转盘往下旋转，让下方的支撑块接触地面进行加固，再旋转调节限高杆到合适的位置，在前后两侧进行防护，出布机构整体可移动结构，让出布机构在安装时可以更加省时省力。

13、2、本技术中，需要调节出布方向时，通过收卷电机开始工作，带动横向滑柱进行旋转抬起，抬到合适的位置后，就可以穿过角度动力组件进行翻越，移动到另外的方向后再将其放下，形成一个完全相反的出布引导组件，提高收布工作的便捷性和效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新型剪毛机出布机构，包括移动支撑组件(1)，其特征在于：所述移动支撑组件(1)的上端设有前后平移组件(2)，所述前后平移组件(2)的上端设有角度动力组件(3)，所述角度动力组件(3)的前方设有出布引导组件(4)，所述出布引导组件(4)包括有出布柱(401)、定位板(402)、引导杆(403)、收拉轮(404)、横向滑柱(405)和穿布杆(406)，所述出布柱(401)右侧的上方设有定位板(402)，所述定位板(402)外端的右侧设有引导杆(403)，所述引导杆(403)的后侧设有收拉轮(404)，所述收拉轮(404)的下方设有横向滑柱(405)，所述出布柱(401)内侧的下端设有穿布杆(406)。

2.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述移动支撑组件(1)包括有立柱(101)、限高杆(102)、连接柱(103)、支撑转盘(104)、转向轮(105)和加固螺栓(106)，所述立柱(101)外端的右侧设有限高杆(102)，所述立柱(101)下端的后侧设有连接柱(103)，所述连接柱(103)的上端设有支撑转盘(104)，所述立柱(101)的下端设有转向轮(105)，所述立柱(101)的上端设有加固螺栓(106)。

3.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述前后平移组件(2)包括有横向柱(201)、横向滑槽(202)、侧向板(203)和平移滑槽(204)，所述横向柱(201)右端的内侧设有横向滑槽(202)，所述横向柱(201)的上端设有侧向板(203)，所述侧向板(203)上端的内侧设有平移滑槽(204)。

4.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述角度动力组件(3)包括有动力支撑底座(301)、安全外壳(302)、半弧开壳(303)、导向杆(304)、卡持槽(305)和平移轮(306)，所述动力支撑底座(301)的上端设有安全外壳(302)，所述安全外壳(302)的内侧设有半弧开壳(303)，所述安全外壳(302)外端的右侧设有导向杆(304)，所述动力支撑底座(301)下端的左右两侧设有卡持槽(305)，所述卡持槽(305)下端的内侧设有平移轮(306)。

5.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述出布柱(401)呈对称分布，所述定位板(402)呈对称分布，所述定位板(402)与出布柱(401)通过引导杆(403)进行贯穿连接，所述引导杆(403)外端的右侧设有皮带槽口。

6.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述收拉轮(404)与横向滑柱(405)之间通过收卷带进行连接，所述横向滑柱(405)的左端设有收卷电机，所述穿布杆(406)呈平行对称分布。

7.根据权利要求2所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述立柱(101)外端的上方设有限高槽口，所述立柱(101)与连接柱(103)之间通过螺栓加固，所述连接柱(103)的下端设有收起槽口，所述支撑转盘(104)的下端贯穿连接柱(103)的内部，所述支撑转盘(104)的下端设有支撑块。

...

【技术特征摘要】

1.新型剪毛机出布机构，包括移动支撑组件(1)，其特征在于：所述移动支撑组件(1)的上端设有前后平移组件(2)，所述前后平移组件(2)的上端设有角度动力组件(3)，所述角度动力组件(3)的前方设有出布引导组件(4)，所述出布引导组件(4)包括有出布柱(401)、定位板(402)、引导杆(403)、收拉轮(404)、横向滑柱(405)和穿布杆(406)，所述出布柱(401)右侧的上方设有定位板(402)，所述定位板(402)外端的右侧设有引导杆(403)，所述引导杆(403)的后侧设有收拉轮(404)，所述收拉轮(404)的下方设有横向滑柱(405)，所述出布柱(401)内侧的下端设有穿布杆(406)。

2.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述移动支撑组件(1)包括有立柱(101)、限高杆(102)、连接柱(103)、支撑转盘(104)、转向轮(105)和加固螺栓(106)，所述立柱(101)外端的右侧设有限高杆(102)，所述立柱(101)下端的后侧设有连接柱(103)，所述连接柱(103)的上端设有支撑转盘(104)，所述立柱(101)的下端设有转向轮(105)，所述立柱(101)的上端设有加固螺栓(106)。

3.根据权利要求1所述的新型剪毛机出布机构，其特征在于：所述前后平移组件(2)包括有横向柱(201)、横向滑槽(202)、侧向板(203)和平移滑槽(204)，所述横向柱(201)右端的内侧设有横向滑槽(202)，所述横向柱(201)的上端设有侧向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋标，
申请(专利权)人：江苏烨天羊绒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：