纯电车辆的全液压系统技术方案

技术编号:41293908 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术涉及液压技术领域,尤其涉及一种纯电车辆的全液压系统,其包括油箱,用于盛放液压油;变量泵,所述变量泵与所述油箱连通;转向阀组,所述转向阀组与所述变量泵连通,所述转向阀组与转向控制油缸以及所述油箱连通,用于控制车辆进行转向;升降阀组,与所述变量泵连通,且所述升降阀组与举升油缸以及所述油箱连通,用于控制料斗动作;转向蓄能器,与所述转向阀组以及所述变量泵连通;制动阀组,与所述变量泵连通,且所述制动阀组与制动系统以及所述油箱连通;制动蓄能器,与所述制动阀组以及所述变量泵连通。本技术能够降低管路的复杂度,便于布置,而且能够提升操控性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压,尤其涉及一种纯电车辆的全液压系统


技术介绍

1、由于液压系统工作可靠性好、而且工作的作用力大,在工程车辆中得到了较大规模的使用。举升、刹车、转向等都是采用液压系统实现。但为了满足举升、刹车和转向动作,需要对应布置多个油泵和对应的管路,导致系统复杂,布置困难。而且在进行转向和制动的过程中,响应较慢,而且在液压系统出现故障后,车辆无法完成制动和转向,导致车辆的操控性能变差。

2、因此,需要一种纯电车辆的全液压系统来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纯电车辆的全液压系统,能够降低管路的复杂度,便于布置,而且能够提升操控性能。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、纯电车辆的全液压系统,包括:

4、油箱,用于盛放液压油;

5、变量泵,所述变量泵与所述油箱连通;

6、转向阀组,所述转向阀组与所述变量泵连通,所述转向阀组与转向控制油缸以及所述油箱连通,用于控制车辆进行转向;

7、升降阀组,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.纯电车辆的全液压系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纯电车辆的全液压系统,其特征在于,所述转向阀组(3)包括转向多路阀(31),所述转向多路阀(31)具有第一进油口、第一控制口、第二控制口和第一回油口,所述第一进油口与所述变量泵(11)以及所述转向蓄能器(4)连通,所述第一控制口与所述转向控制油缸(32)的第一有杆腔连通,所述第二控制口与所述控制油缸的第二有杆腔连通,所述第一回油口与所述油箱(1)连通,所述第一进油口与所述第一控制口连通时,所述第二控制口与所述第一回油口连通,所述第一进油口与所述第二控制口连通时,所述第一控制口与所述第一回油口连通。

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【技术特征摘要】

1.纯电车辆的全液压系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的纯电车辆的全液压系统,其特征在于,所述转向阀组(3)包括转向多路阀(31),所述转向多路阀(31)具有第一进油口、第一控制口、第二控制口和第一回油口,所述第一进油口与所述变量泵(11)以及所述转向蓄能器(4)连通,所述第一控制口与所述转向控制油缸(32)的第一有杆腔连通,所述第二控制口与所述控制油缸的第二有杆腔连通,所述第一回油口与所述油箱(1)连通,所述第一进油口与所述第一控制口连通时,所述第二控制口与所述第一回油口连通,所述第一进油口与所述第二控制口连通时,所述第一控制口与所述第一回油口连通。

3.根据权利要求1所述的纯电车辆的全液压系统,其特征在于,所述升降阀组(2)包括举升电磁球阀(21)和下降电磁球阀(22),所述举升电磁球阀(21)与所述举升油缸(23)的无杆腔以及所述变量泵(11)连通,所述下降电磁球阀(22)与所述举升油缸(23)的无杆腔以及所述油箱(1)连通,当所述举升电磁球阀(21)与所述下降电磁球阀(22)中的一个处于导通状态时,另一个处于不导通状态。

4.根据权利要求1所述的纯电车辆的全液压系统,其特征在于,所述转向蓄能器(4)与所述变量泵(11)之间的管路上设置有第一单向阀(13),所述第一单向阀(13)的进油口与所述变量泵(11)连通,所述第一单向阀(13)的出油口与所述转向蓄能器(4)连通。

5.根据权利要求1所述的纯电车辆的全液压系统,其特征在于,还包括卸荷电磁阀(15),所述卸荷电磁阀(15)与所述变量泵(11)的控制口以及所述油箱(1)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:金勇王振崔志东
申请(专利权)人:南京北路智控科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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