夹具装置制造方法及图纸

一种制造用夹具装置，其中，上夹持单元和副夹持单元分别配置在主框架的上部中央和安装部的前部的两侧，侧面衬垫单元和基面衬垫单元配置在主框架的一侧和前表面部以便固定铸坯的上部，并且通过门式装载机从上部供应铸坯，使得不需要分离的输送装置，从而使制造过程合理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹具装置。更具体地，本专利技术涉及在铸坯的制造中使用的夹具装置。
技术介绍
—般地，诸如缸体的铸坯通过压铸处理进行制造，其中将熔融金属注入机械地精 确切割成具有所需形状的钢模中。 通过压铸处理制造的铸坯具有精确的尺寸，使得几乎不需要精整处理，并且其机 械性能优良。典型地，将锌、铝、锡、铜等的合金用作金属材料，将气压、水压或液压用于注入 金属，然后将金属冷却为钢制品。 然而，如图1中所示，将夹具装置用于固定铸坯，以基于基面切割通过压铸处理制 造的铸坯的一部分。 在常规的制造用夹具装置中，铸坯(未示出)安装在其上的安装部103形成在主 框架101的前方，并且由液压缸操作的多个衬垫(P)设置在安装部103和前表面部105上。 并且，主夹持单元109形成在配置于主框架101的上部的上框架107的中部，用以 固定铸坯的上部。 制造用夹具装置的操作如下。首先，使用输送装置(未示出)输送并将铸坯安装在安装部103上，其次，铸坯的基部凸台接触衬垫(P)以确认其安装状态，再次，通过主夹持单元109固定铸坯，使得加工中心(未示出)可安全地切割其特定部分。 然而，在制造用夹具装置中，上框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定铸坯以便基于其基面对其切割的夹具装置，包括：形成分别与所述铸坯的下部和后部相对应的安装部和前表面部的主框架；形成在所述安装部的中央以支持所述铸坯的所述下部中央的中央导向器；配置在所述前表面部的上部中央和下部中央以通过缸支持作为基面的后表面的上侧和下侧的基面板单元；配置在所述主框架的一侧以通过缸支持所述铸坯的一个侧面的侧面衬垫单元；配置在所述安装部上分别与所述中央导向器的后部和前部的两侧相对应以通过缸降低和提高所述铸坯的下提升衬垫单元；分别配置在所述前表面部的所述上部中央的两侧以通过缸和铰接结构固定所述铸坯的上部的两侧的上夹持单元；配置在所述安装部上与所述中央导向器的两侧相对应以通过...

【技术特征摘要】
KR 2008-10-30 10-2008-0107182一种用于固定铸坯以便基于其基面对其切割的夹具装置，包括形成分别与所述铸坯的下部和后部相对应的安装部和前表面部的主框架；形成在所述安装部的中央以支持所述铸坯的所述下部中央的中央导向器；配置在所述前表面部的上部中央和下部中央以通过缸支持作为基面的后表面的上侧和下侧的基面板单元；配置在所述主框架的一侧以通过缸支持所述铸坯的一个侧面的侧面衬垫单元；配置在所述安装部上分别与所述中央导向器的后部和前部的两侧相对应以通过缸降低和提高所述铸坯的下提升衬垫单元；分别配置在所述前表面部的所述上部中央的两侧以通过缸和铰接结构固定所述铸坯的上部的两侧的上夹持单元；配置在所述安装部上与所述中央导向器的两侧相对应以通过缸固定所述铸坯的所述下部的两侧的下夹持单元；分别配置在所述安装部的前部的两侧以通过缸固定所述铸坯的前部上表面的两侧的副夹持单元；以及配置在所述前表面部的一侧以根据气压的变化确定与所述铸坯的接触状态的基面衬垫单元。2. 如权利要求1所述的夹具装置，其中所述中央导向器包括设置于所述安装部的中部 的中央块和分别安装在所述中央块的上部的两侧的导向衬垫。3. 如权利要求1所述的夹具装置，其中所述基面板单元包括 安装在所述主框架的后表面上的基面板缸；设置于所述前表面部的所述上部中央和下部中央以通过所述主框架内的连接块连接 至所述基面板缸的操纵杆、从而能够前后移动的上部和下部向后/向前板；禾口配置在所述上部和下部向后/向前板的前部以支持所述铸坯的后表面的上部和下部 的多个轴状基面挡块。4. 如权利要求1所述的夹具装置，其中所述侧面衬垫单元包括 通过所述主框架的一侧的缸支架安装的侧衬垫缸；禾口安装在所述侧衬垫缸的操纵杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：慎敏揆，金秉昌，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]