【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压路机械的，更具体地，涉及一种刮泥装置以及压路机。
技术介绍
1、压路机在施工沥青路面时，会存在沥青粘钢轮的情况，需要用刮泥板将钢轮上的沥青刮掉。沥青粘钢轮的一个原因是在作业时会向钢轮上喷洒水，由于水无法自动均匀地布满钢轮，水未喷洒到的位置就会粘上沥青。无论是何种原因导致的沥青粘钢轮，都需要刮泥板紧贴钢轮，直接将沥青刮除，或将积存在刮泥板与钢轮之间的水挤压至其他地方、使得水布满整个钢轮表面以避免沥青粘在钢轮表面。
2、传统刮泥板一般是固定时刮泥板，通过腰型孔去调节刮泥板与钢轮之间的间隙，就算初始调到紧贴钢轮表面，但随着腰型孔的松动、刮泥板的磨损等等原因，刮泥板会与钢轮产生一定的间隙，又需要重新用工具调整腰型孔。因此，现有技术中出现了一些可以将刮泥板保持预压在钢轮表面的刮泥装置。
3、如中国专利cn201220468719.4公开了一种双钢轮振动压路机可调刮泥板，两个刮泥板上各安装了一个扭转弹簧，水箱支架一侧的扭转弹簧一端通过销轴和开口销与刮泥板固定、另一端与燃油箱支架连接；燃油箱支架一侧的扭转弹簧一端通过销轴和开口销与刮泥板固定、另一端与燃油箱支架连接。中国专利又如cn201020585053.1公开了一种预压式刮泥板，是由，轴座套，轴，弹簧，螺栓，扳柄，轴套顶丝，连接板，刮泥板构成；压路机轮子外侧设置轴向的轴架，轴架一侧在同一轴线设置由轴套顶丝两个轴座套，轴套中分别设置轴，连接板上方扳柄的孔中设置个轴；两个扳柄内侧的弹簧中设置轴，弹簧尾端的固定环固定环中设置螺栓，两个弹簧的另一端分别设置拌钩对
4、上述方案均通过弹簧的张紧作用将刮泥板压在钢轮上以避免刮泥板的松脱，然而上述方案中的刮泥板始终预压在钢轮表面，无法满足压路机转场、运输、调试、维修等需要刮泥板离开钢轮表面工作的需要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种刮泥装置以及压路机，刮泥板不仅可预压于车轮表面以去除沥青，而且可从车轮表面松开以便于压路机的转场、运输、调试、维修等工作的进行。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、提供一种刮泥装置，包括弹力张紧件、刮泥板以及可相对固定件旋转的翻转支架，所述刮泥板安装于翻转支架，所述弹力张紧件设有与固定件连接的第一端以及与翻转支架连接的第二端；还包括可相互配合第一定位件和第二定位件，所述第一定位件设于固定件，所述第二定位件设于翻转支架；所述第一定位件与第二定位件解除配合时，刮泥板处于预压状态；所述第一定位件与第二定位件相互配合时，刮泥板切换至松开状态。
4、本技术的刮泥装置，弹力张紧件的张紧力驱使翻转支架带动刮泥板相对固定件旋转，此时在张紧力的作用下，刮泥板可预压于待刮物体的表面，刮泥板处于预压状态；当转动翻转支架至第一定位件与第二定位件相互配合时，可克服弹力张紧件的预紧力使得刮泥板松开待刮物体的表面，刮泥板处于松开状态。本技术的刮泥装置有预压状态和松开状态两个工作状态，在预压状态可刮除待刮物体表面的污物，在松开状态刮泥板从待刮物体表面松开，可对待刮物体进行转场、运输、调试、维修等操作。
5、进一步地，所述弹力张紧件为扭簧，所述翻转支架与固定件通过枢轴转动连接，所述扭簧套于所述枢轴外周，且所述扭簧的第一端与固定件连接，所述扭簧的第二端与翻转支架连接。翻转支架利用扭簧的扭力作用转动以将刮泥板预压在待刮物体的表面。
6、进一步地，所述固定件设有若干与所述扭簧的第一端适配的安装孔，所述扭簧的第二端固定于翻转支架。若干安装孔的孔位不同，当扭簧的第一端固定于不同安装孔内时，扭簧扭转的角度不同，刮泥板受到的扭力大小不同，从而调节刮泥板压在待刮物体表面的松紧，从而影响刮泥效果。
7、进一步地，所述弹力张紧件为拉簧，所述拉簧的第一端与固定件连接，所述拉簧的第二端与翻转支架固定。翻转支架利用拉簧的拉力作用转动以将刮泥板预压在待刮物体的表面。
8、进一步地，所述翻转支架包括固定柱和若干用于安装所述固定柱的第一固定孔，所述拉簧的第二端与所述固定柱连接。若干第一固定孔的孔位不同，当拉簧的第二端固定于不同的第一固定孔内时，拉簧的变形程度不同，刮泥板受到的拉力大小不同，从而调节刮泥板压在待刮物体表面的松紧，从而影响刮泥效果。
9、进一步地，所述第一定位件为爪钩，所述第二定位件为限位柱，所述爪钩的一端转动安装于固定件，所述爪钩的另一端设有与所述限位柱配合的卡钩部。当卡钩部未钩住限位柱时，翻转支架在张紧力作用下转动至预压在待刮物体表面；当卡钩部钩住限位柱时，刮泥板离开待刮物体表面并保持松开状态，可对待刮物体进行转场、运输、调试、维修等操作。
10、进一步地，所述翻转支架开设有调节孔，所述限位柱位置可调地安装于调节孔内。调节孔有不同调节位，可调节限位柱位置，从而调节刮泥板拉开后刮泥板和待刮物体表面的间隙，从而方便检修。
11、进一步地，所述第一定位件为销孔，所述第二定位件为弹簧销钉，当所述弹簧销钉转动至与与销孔相对应的位置时，弹簧销钉的一端弹出至所述销孔内。当弹簧销钉未弹入销孔内时，翻转支架在张紧力作用下转动至预压在待刮物体表面；当弹簧销钉弹入销孔内时，刮泥板离开待刮物体表面并保持松开状态，可对待刮物体进行转场、运输、调试、维修等操作。
12、本技术还提供了一种压路机，包括车架、车轮以及如前所述的刮泥装置，所述车轮、刮泥装置的翻转支架均安装于车架，所述刮泥装置的刮泥板的端部与车轮外表面对应设置。
13、本技术的压路机，弹力张紧件的张紧力驱使翻转支架带动刮泥板相对固定件旋转，此时在张紧力的作用下，刮泥板可预压于车轮的表面，刮泥板处于预压状态；当转动翻转支架至第一定位件与第二定位件相互配合时，可克服弹力张紧件的预紧力使得刮泥板松开车轮的表面，刮泥板处于松开状态。本技术的刮泥装置有预压状态和松开状态两个工作状态，在预压状态可刮除车轮表面的污物，在松开状态刮泥板从车轮表面松开，可对压路机进行转场、运输、调试、维修等操作。
14、进一步地，所述刮泥装置为两组，其中一组刮泥装置与车轮上半轮的外表面对应设置，另一组刮泥装置与所述车轮下半轮的外表面对应设置。两组刮泥装置分别作用于车轮的上半轮和下半轮，可获得较佳的刮泥效果。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、本技术的刮泥装置以及压路机，有预压状态和松开状态两个工作状态，在预压状态刮泥板预压在车轮表面，可刮除车轮表面的污物，在松开状态刮泥板从待刮物体表面松开，可对压路机进行转场、运输、调试、维修等操作；
17、本技术的刮泥装置以及压路机，弹力张紧件的张紧力可调，刮泥板受到的拉力大小可调，从而可调节刮泥板压在待刮物体表面的松紧，从而调节刮泥效果。
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1.一种刮泥装置，其特征在于，包括弹力张紧件、刮泥板(1)以及可相对固定件旋转的翻转支架(2)，所述刮泥板(1)安装于所述翻转支架(2)，所述弹力张紧件设有与固定件连接的第一端以及与所述翻转支架(2)连接的第二端；
2.根据权利要求1所述的刮泥装置，其特征在于，所述弹力张紧件为扭簧(5)，所述翻转支架(2)与固定件通过枢轴(4)转动连接，所述扭簧(5)套于所述枢轴(4)外周，且所述扭簧(5)的第一端与固定件连接，所述扭簧(5)的第二端与所述翻转支架(2)连接。
3.根据权利要求2所述的刮泥装置，其特征在于，所述固定件设有若干与所述扭簧(5)的第一端适配的安装孔(35)。
4.根据权利要求1所述的刮泥装置，其特征在于，所述弹力张紧件为拉簧(10)，所述拉簧(10)的第一端与固定件连接，所述拉簧(10)的第二端与所述翻转支架(2)固定。
5.根据权利要求4所述的刮泥装置，其特征在于，所述翻转支架(2)包括固定柱(12)和若干用于安装所述固定柱(12)的第一固定孔(24)，所述拉簧(10)的第二端与所述固定柱(12)连接。
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7.根据权利要求6所述的刮泥装置，其特征在于，所述翻转支架(2)开设有调节孔(23)，所述限位柱(7)位置可调地安装于所述调节孔(23)内。
8.根据权利要求1至5任一项所述的刮泥装置，其特征在于，所述第一定位件为销孔，所述第二定位件为弹簧销钉(9)，当所述弹簧销钉(9)转动至与所述销孔相对应的位置时，所述弹簧销钉(9)的一端弹出至所述销孔内。
9.一种压路机，其特征在于，包括车架(13)、车轮(14)以及如权利要求1至8任一项所述的刮泥装置，所述车轮(14)、所述刮泥装置的翻转支架(2)均安装于车架(13)，所述刮泥装置的刮泥板(1)与所述车轮(14)外表面对应设置。
10.根据权利要求9所述的压路机，其特征在于，所述刮泥装置为两组，其中一组刮泥装置与所述车轮(14)上半轮的外表面对应设置，另一组所述刮泥装置与所述车轮(14)下半轮的外表面对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种刮泥装置，其特征在于，包括弹力张紧件、刮泥板(1)以及可相对固定件旋转的翻转支架(2)，所述刮泥板(1)安装于所述翻转支架(2)，所述弹力张紧件设有与固定件连接的第一端以及与所述翻转支架(2)连接的第二端；
2.根据权利要求1所述的刮泥装置，其特征在于，所述弹力张紧件为扭簧(5)，所述翻转支架(2)与固定件通过枢轴(4)转动连接，所述扭簧(5)套于所述枢轴(4)外周，且所述扭簧(5)的第一端与固定件连接，所述扭簧(5)的第二端与所述翻转支架(2)连接。
3.根据权利要求2所述的刮泥装置，其特征在于，所述固定件设有若干与所述扭簧(5)的第一端适配的安装孔(35)。
4.根据权利要求1所述的刮泥装置，其特征在于，所述弹力张紧件为拉簧(10)，所述拉簧(10)的第一端与固定件连接，所述拉簧(10)的第二端与所述翻转支架(2)固定。
5.根据权利要求4所述的刮泥装置，其特征在于，所述翻转支架(2)包括固定柱(12)和若干用于安装所述固定柱(12)的第一固定孔(24)，所述拉簧(10)的第二端与所述固定柱(12)连接。
6.根据权利要求1至...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文奇，殷实，杨宝成，
申请(专利权)人：湖南三一华源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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