【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是电磁阀，具体而言，尤其涉及一种电磁阀组件。
技术介绍
1、电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀通常是由线圈组合结构及磁芯等零部件组成，且电磁阀是一个包含一个或几个孔的阀体，线圈通电或者断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。现有的普通电磁阀的动铁芯在初始位置时与其抵接的部位密封性不够好，使得电磁阀内部的介质容易泄露，尤其在高温、振动的情况下动铁芯会随振动而振动，介质更容易泄漏，如介质具有放射性，一旦介质泄漏容易对工作人员造成伤害，此外，普通电磁阀也不具备良好的抗震性能，在高温、地震等特殊工况下电气接头部位容易产生电火花引发爆炸，不仅爆炸的威力会造成生命、财产损失，爆炸后引起放射性介质泄漏还会对周围人员引发二次伤害，无法保证在特殊工况下的安全性能，因而普通电磁阀无法满足高温、地震等特殊工况下的使用条件；故提供一种电磁阀组件，用于解决现有普通的电磁阀防爆性能和抗震能力较差的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种电磁阀组件，以便于解决现有普通的电磁阀防爆性能和抗震能力较差的问题。
2、本专利技术一种电磁阀组件可以通过下列技术方案来实现：
3、本专利技术一种电磁阀组件包括阀体组件；分别连通固定设置在所述阀体组件上的第一电磁阀和第二电磁阀；所述阀体组件包括阀腔主体、驱动腔、复位腔和第一阀芯；所述阀腔主体为中空腔体，其上贯穿设置有先导气接口；所述驱动腔、所述复
4、在其中一种实施方式中，所述阀腔主体上还贯穿设置有进气接口、出气接口和排气接口；所述进气接口、所述出气接口和所述排气接口分别与所述阀腔主体中的进气腔、出气腔和排气腔连通连接。
5、在其中一种实施方式中，所述驱动腔上贯穿设置有第一接口组、第一先导进气孔和先导气出气孔；所述第一接口组分别与所述第一电磁阀相对应的气腔室连通；所述第一先导进气孔与所述先导气接口连通且分别与所述第一电磁阀的进气腔室、所述先导气出气孔连通连接。
6、在其中一种实施方式中，所述复位腔上分别贯穿设置有第二接口组和第二先导进气孔；所述第二接口组分别与所述第二电磁阀相对应的气腔室连通连接；所述第二先导进气孔分别与所述阀腔主体上的先导气道、所述第二电磁阀的排气腔室连通连接。
7、在其中一种实施方式中，所述第一阀芯包括阀芯主体和多个密封圈；所述阀芯主体的两端分别活动密封设置在所述驱动腔、所述复位腔中；多个所述密封圈分别设置在所述阀芯主体上相对应的密封槽中。
8、在其中一种实施方式中，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀都包括动铁芯组件和线圈组件；所述动铁芯组件固定连通设置在所述驱动腔或者所述复位腔上；所述线圈组件设置在所述动铁芯组件的侧边，所述动铁芯组件能够在所述线圈组件中运动。
9、在其中一种实施方式中，所述动铁芯组件包括动铁芯壳体、动铁芯本体和第二阀芯；所述动铁芯壳体为中空腔体，其固定设置在所述驱动腔或者所述复位腔上；所述动铁芯本体活动设置在所述动铁芯壳体中且其一端活动设置在所述线圈组件中；所述第二阀芯固定设置在所述动铁芯本体上。
10、在其中一种实施方式中，所述线圈组件包括线圈壳体、电路板壳体、线圈主体、静铁芯和电路板；所述线圈壳体和所述电路板壳体都为中空腔体，所述线圈壳体固定设置在所述动铁芯组件上，所述电路板壳体固定设置在所述线圈壳体中；所述线圈主体、所述静铁芯分别固定设置在所述线圈壳体中，且所述静铁芯固定贯穿设置在所述线圈主体中；所述电路板固定设置在所述电路板壳体中且与所述线圈主体电气连接。
11、在其中一种实施方式中，所述电路板上固定设置有电连接头，所述电连接头贯穿所述电路板壳体。
12、在其中一种实施方式中，所述线圈壳体和所述电路板壳体组装成型或者一体成型。
13、与现有技术相比，本专利技术一种电磁阀组件的有益效果为：
14、本专利技术一种电磁阀组件通过在不通电状态下，先导气体依次通过先导气接口、第二电磁阀的排气腔室、出气腔室进入到复位腔中，从而推动第一阀芯设置在复位腔中的一端运动，第一阀芯对阀腔主体上的进气腔室和出气腔室进行密封操作，从而实现阀体组件的关闭功能；在通电状态下，先导气体依次通过先导气接口、第一电磁阀的进气腔室、出气腔室进入到驱动腔中，从而推动第一阀芯设置在驱动腔中的另一端运动，第一阀芯把阀腔主体上的进气腔室和出气腔室导通，从而实现阀体组件的导通功能；综上所述，该电磁阀组件具有结构紧凑和抗震性能优秀的特点，并且具有足够的防爆性能以及密封性，使得该电磁阀组件具有较强的安全性能，能够在一些特殊工况下使用，实用性较强。
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1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括阀体组件；分别连通固定设置在所述阀体组件上的第一电磁阀和第二电磁阀；所述阀体组件包括阀腔主体、驱动腔、复位腔和第一阀芯；所述阀腔主体为中空腔体，其上贯穿设置有先导气接口；所述驱动腔、所述复位腔分别连通设置在所述阀腔主体的两端，所述第一电磁阀连通固定设置在所述驱动腔上方，所述第二电磁阀连通固定设置在所述复位腔上方；所述第一阀芯活动设置在所述阀腔主体中且其两端分别活动密封连接在所述驱动腔、所述复位腔中；在不通电状态下，所述先导气接口、所述第二电磁阀排气腔室、出气腔室与所述复位腔依次连通设置，以驱动所述第一阀芯密封所述阀腔主体的进气腔室和出气腔室；在通电状态下，所述先导气接口、所述第一电磁阀进气腔室、出气腔室与所述驱动腔依次连通设置，以驱动所述第一阀芯导通所述阀腔主体的进气腔室和出气腔室。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述阀腔主体上还贯穿设置有进气接口、出气接口和排气接口；所述进气接口、所述出气接口和所述排气接口分别与所述阀腔主体中的进气腔、出气腔和排气腔连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀组
4.根据权利要求3所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述复位腔上分别贯穿设置有第二接口组和第二先导进气孔；所述第二接口组分别与所述第二电磁阀相对应的气腔室连通连接；所述第二先导进气孔分别与所述阀腔主体上的先导气道、所述第二电磁阀的排气腔室连通连接。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述第一阀芯包括阀芯主体和多个密封圈；所述阀芯主体的两端分别活动密封设置在所述驱动腔、所述复位腔中；多个所述密封圈分别设置在所述阀芯主体上相对应的密封槽中。
6.根据权利要求1所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀都包括动铁芯组件和线圈组件；所述动铁芯组件固定连通设置在所述驱动腔或者所述复位腔上；所述线圈组件设置在所述动铁芯组件的侧边，所述动铁芯组件能够在所述线圈组件中运动。
7.根据权利要求6所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述动铁芯组件包括动铁芯壳体、动铁芯本体和第二阀芯；所述动铁芯壳体为中空腔体，其固定设置在所述驱动腔或者所述复位腔上；所述动铁芯本体活动设置在所述动铁芯壳体中且其一端活动设置在所述线圈组件中；所述第二阀芯固定设置在所述动铁芯本体上。
8.根据权利要求7所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述线圈组件包括线圈壳体、电路板壳体、线圈主体、静铁芯和电路板；所述线圈壳体和所述电路板壳体都为中空腔体，所述线圈壳体固定设置在所述动铁芯组件上，所述电路板壳体固定设置在所述线圈壳体中；所述线圈主体、所述静铁芯分别固定设置在所述线圈壳体中，且所述静铁芯固定贯穿设置在所述线圈主体中；所述电路板固定设置在所述电路板壳体中且与所述线圈主体电气连接。
9.根据权利要求8所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述电路板上固定设置有电连接头，所述电连接头贯穿所述电路板壳体。
10.根据权利要求8所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述线圈壳体和所述电路板壳体组装成型或者一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括阀体组件；分别连通固定设置在所述阀体组件上的第一电磁阀和第二电磁阀；所述阀体组件包括阀腔主体、驱动腔、复位腔和第一阀芯；所述阀腔主体为中空腔体，其上贯穿设置有先导气接口；所述驱动腔、所述复位腔分别连通设置在所述阀腔主体的两端，所述第一电磁阀连通固定设置在所述驱动腔上方，所述第二电磁阀连通固定设置在所述复位腔上方；所述第一阀芯活动设置在所述阀腔主体中且其两端分别活动密封连接在所述驱动腔、所述复位腔中；在不通电状态下，所述先导气接口、所述第二电磁阀排气腔室、出气腔室与所述复位腔依次连通设置，以驱动所述第一阀芯密封所述阀腔主体的进气腔室和出气腔室；在通电状态下，所述先导气接口、所述第一电磁阀进气腔室、出气腔室与所述驱动腔依次连通设置，以驱动所述第一阀芯导通所述阀腔主体的进气腔室和出气腔室。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述阀腔主体上还贯穿设置有进气接口、出气接口和排气接口；所述进气接口、所述出气接口和所述排气接口分别与所述阀腔主体中的进气腔、出气腔和排气腔连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述驱动腔上贯穿设置有第一接口组、第一先导进气孔和先导气出气孔；所述第一接口组分别与所述第一电磁阀相对应的气腔室连通；所述第一先导进气孔与所述先导气接口连通且分别与所述第一电磁阀的进气腔室、所述先导气出气孔连通连接。
4.根据权利要求3所述的一种电磁阀组件，其特征在于，所述复位腔上分别贯穿设置有第二接口组和第二先导进气孔；所述第二接口组分别与所述第二电磁阀相对应的气腔室连通连接；所述第二先导进气孔分别与所述阀腔主体上的先导气道、所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓正龙，
申请(专利权)人：深圳市速牌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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