【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电芯制造，具体涉及一种多层叠压式电芯热压机。
技术介绍
1、在新能源汽车、储能和通讯等领域，由电芯卷绕或叠片后经过外包装及注液封装等工序形成的锂电池已成为不可或缺的部件，在锂电池电芯的生产过程中，需要对缠绕式或叠片式电芯进行热压整形，使其结构密实、尺寸稳定，电芯厚度满足工艺要求的公差范围。
2、目前，国内电芯生产线中的热压工序，基本为单台热压机一次热压2片块(或单块)电芯，所配备的生产线设备也大多为一次抓取和搬运2片电芯。为提高产量和节拍，通常采用多台热压机并列布置，依靠增加设备数量和配置来实现，设备繁杂，且多台热压机并列布置需要占据较大空间，维护成本高，生产效率低。
技术实现思路
1、为了解决现有的电芯生产设备繁杂、维护成本高和生产效率低等问题，本专利技术提供了一种多层叠压式电芯热压机。
2、本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多层叠压式电芯热压机，包括上梁箱体1、压机立柱2、底座箱体3、压头机构和热压台，所述上梁箱体1底部四角处分别与所...
【技术保护点】
1.一种多层叠压式电芯热压机，其特征在于，包括上梁箱体(1)、压机立柱(2)、底座箱体(3)、压头机构和热压台，所述上梁箱体(1)底部四角处分别与所述压机立柱(2)顶部固定连接，所述压机立柱(2)底部固定在所述底座箱体(3)四角处，所述热压台至少为两个且沿竖直方向排列在所述压机立柱(2)上，所述热压台与压机立柱(2)滑动连接，所述热压台用于加热和叠压电芯(30)，所述压头机构设在所述上梁箱体(1)上，用于向下叠压热压台上的电芯(30)。
2.根据权利要求1所述的一种多层叠压式电芯热压机，其特征在于，所述压头机构包括直线导轨(5)、水平运动气缸(6)、垂直运...
【技术特征摘要】
1.一种多层叠压式电芯热压机，其特征在于，包括上梁箱体(1)、压机立柱(2)、底座箱体(3)、压头机构和热压台，所述上梁箱体(1)底部四角处分别与所述压机立柱(2)顶部固定连接，所述压机立柱(2)底部固定在所述底座箱体(3)四角处，所述热压台至少为两个且沿竖直方向排列在所述压机立柱(2)上，所述热压台与压机立柱(2)滑动连接，所述热压台用于加热和叠压电芯(30)，所述压头机构设在所述上梁箱体(1)上，用于向下叠压热压台上的电芯(30)。
2.根据权利要求1所述的一种多层叠压式电芯热压机，其特征在于，所述压头机构包括直线导轨(5)、水平运动气缸(6)、垂直运动气缸(7)、升降架上板(8)、升降架下板(11)、升降导柱(10)、直线轴承(9)和传力压头(12)，所述直线导轨(5)水平设置在所述上梁箱体(1)底部，所述水平运动气缸(6)设在所述直线导轨(5)的一端，所述水平运动气缸(6)的输出端与所述直线导轨(5)上的水平滑块(13)连接，所述水平滑块(13)与所述升降架上板(8)固定连接，所述升降架上板(8)的两侧设有升降导柱(10)，所述升降导柱(10)的底部与所述升降架下板(11)固定连接，所述升降导柱(10)上设有直线轴承(9)，所述传力压头(12)设在升降导柱(10)中间，所述传力压头(12)的顶部贯穿所述升降架上板(8)，所述传力压头(12)底部贯穿所述升降架下板(11)，所述传力压头(12)的侧面与直线轴承(9)固定连接，所述升降架上板(8)和升降架下板(11)之间设有连板(32)，所述传力压头(12)贯穿所述连板(32)并与所述连板(32)固定连接，所述连板(32)与所述垂直运动气缸(7)的输出端连接，所述垂直运动气缸(7)的底部与所述升降架下板(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种多层叠压式电芯热压机，其特征在于，所述上梁箱体(1)顶部设有电缸活塞(16)，所述电缸活塞(16)的底部连接有动力压头(17)，叠压所述电芯(30)时，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸玮，马凯博，郭柱，邱云飞，阎晓霞，孙坤，石建青，
申请(专利权)人：上海思客琦智能装备科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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