【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉生物质颗粒燃料加工，尤其涉及一种生物质颗粒燃料脱水装置。
技术介绍
1、生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
2、在对生物质颗粒燃料的加工过程中，需要对其进行脱水，而现有生物质颗粒燃料脱水装置在使用过程中，有以下几个缺点：
3、1、生物质颗粒燃料通常是静止在装置内，不便与热风充分接触，导致脱水效率低下；
4、2、无法在脱水的同时对其内部的灰尘和杂质进行清理和收集，导致生物质颗粒燃料内掺杂率较高；
5、3、不便将脱水后的生物质颗粒燃料快速排出收集。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种生物质颗粒燃料脱水装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种生物质颗粒燃料脱水装置，包括脱水罐，所述脱水罐的顶部连接有进料斗，且脱水罐的底部固定有若干个支腿，若干个所述支腿的下端共同固定有固定座，所述脱水罐的后壁固定有热风机，所述热风机的出风口连接有贯穿脱水罐顶部的两个热风管，所述脱水罐上设有脱水组件，且脱水罐的底部通过收集管连接有过滤罩，所述过滤罩的底部活动套设有收集盒，且过滤罩的前壁开设有过滤口，所述过滤口内设有过滤网；
4、所述脱水组件包括活动贯穿
5、优选地，所述摆动板和过滤网之间联动有清理组件，所述清理组件包括固定在摆动板表面的缺口齿轮，所述缺口齿轮的下侧啮合有齿条，所述齿条的表面活动套设有固定在脱水罐表面的两个限位套，且齿条的底部固定有活动贯穿过滤罩顶部的联动杆，所述联动杆的下端固定有活动贴合在过滤网表面的清理板。
6、优选地，所述脱水罐的两侧均设有排料组件，所述排料组件包括开设在脱水罐侧壁的排料口，所述排料口的内侧设有活动贴合在脱水罐内壁的弧形密封门，所述脱水罐的内壁开设有与弧形密封门相匹配的收纳槽，所述收纳槽内固定有活动插设在弧形密封门端部的弧形导向板，所述脱水罐的外壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定有活动贯穿脱水罐侧壁的全齿轮，所述弧形密封门的外壁开设有与全齿轮相啮合的齿槽。
7、优选地，所述筛分板的顶部联动有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括固定在筛分板顶部中心的固定杆，所述固定杆的上端固定有活动贴合在脱水罐内顶壁的控料板。
8、优选地，所述收集盒的下方设有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括开设在固定座顶部的容纳槽，所述容纳槽的底部通过弹簧连接有伸缩板，所述伸缩板的底部固定有滑动插设在容纳槽底部的四个限位杆，且伸缩板的顶部贴合在收集盒的底部。
9、优选地，所述过滤罩的顶部开设有与联动杆相匹配的滑孔，所述滑孔的上方贴合有固定套设在联动杆外壁的密封板。
10、优选地，所述脱水罐的两侧侧壁均设有位于排料口下方的导料组件，所述导料组件包括固定在脱水罐外壁的导料板，所述导料板倾斜设置，且导料板顶部的前后两端均固定有挡料板。
11、优选地，所述收集盒顶部的四周均贴合有固定在过滤罩外壁的限位块。
12、与现有的技术相比，本一种生物质颗粒燃料脱水装置的优点在于：
13、1、通过往复摆动的筛分板，能够将落至筛分板表面的生物质颗粒燃料能够均匀铺开并在其表面来回滚动，从而增加生物质颗粒燃料与脱水罐内热风的接触面积，显著提高了对生物质颗粒燃料的脱水效果以及效率；
14、2、通过往复转动的控料板，使得进料斗内的生物质颗粒燃料可以间歇落入至筛分板的表面，可有效减小筛分板在往复摆动过程中将其表面生物质燃料颗粒均匀铺开的难度，进一步提高对生物质颗粒燃料的脱水效果以及效率；
15、3、通过启动第一电机驱动对应的全齿轮转动，便可控制对应的弧形密封板向下转动，使得两个排料口打开，同时将筛分板倾斜朝向该排料口，即可将脱水罐内脱水后的生物质颗粒燃料快速排出收集；
16、4、在生物质颗粒燃料脱水过程中，其表面的杂质和灰尘会穿过筛分板并在脱水罐顶部热风的压力下，落入至过滤罩内，最后在过滤网的拦截下，即可达到在生物质颗粒燃料脱水时对其内部杂质和灰尘自动清理和收集的效果，从而降低了生物质颗粒燃料内的掺杂率，提高生物质颗粒燃料的使用效果；
17、5、在摆动板往复摆动时，通过缺口齿轮和齿条的啮合，能够使得清理板沿着过滤网的表面往复移动，对过滤网表面附着的灰尘和杂质进行刮除，防止造成堵塞，从而保证了过滤网的过滤效果；
18、综上所述，本专利技术通过生物质颗粒燃料在可往复摆动筛分板上的均匀铺开以及来回滚动，能够增加生物质颗粒燃料与脱水罐内热风的接触面积，显著提高了对生物质颗粒燃料的脱水效果以及效率，同时通过过滤罩和收集盒的配合，还能够达到在生物质颗粒燃料脱水时对其内部杂质和灰尘自动清理和收集的效果，从而降低了生物质颗粒燃料内的掺杂率，提高生物质颗粒燃料的使用效果。
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1.一种生物质颗粒燃料脱水装置，包括脱水罐(1)，其特征在于，所述脱水罐(1)的顶部连接有进料斗(2)，且脱水罐(1)的底部固定有若干个支腿(3)，若干个所述支腿(3)的下端共同固定有固定座(4)，所述脱水罐(1)的后壁固定有热风机(5)，所述热风机(5)的出风口连接有贯穿脱水罐(1)顶部的两个热风管(6)，所述脱水罐(1)上设有脱水组件，且脱水罐(1)的底部通过收集管连接有过滤罩(9)，所述过滤罩(9)的底部活动套设有收集盒(10)，且过滤罩(9)的前壁开设有过滤口，所述过滤口内设有过滤网(11)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述摆动板(12)和过滤网(11)之间联动有清理组件，所述清理组件包括固定在摆动板(12)表面的缺口齿轮(15)，所述缺口齿轮(15)的下侧啮合有齿条(16)，所述齿条(16)的表面活动套设有固定在脱水罐(1)表面的两个限位套(17)，且齿条(16)的底部固定有活动贯穿过滤罩(9)顶部的联动杆(18)，所述联动杆(18)的下端固定有活动贴合在过滤网(11)表面的清理板(19)。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述筛分板(8)的顶部联动有间歇下料组件，所述间歇下料组件包括固定在筛分板(8)顶部中心的固定杆(27)，所述固定杆(27)的上端固定有活动贴合在脱水罐(1)内顶壁的控料板(28)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述收集盒(10)的下方设有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括开设在固定座(4)顶部的容纳槽(29)，所述容纳槽(29)的底部通过弹簧(32)连接有伸缩板(31)，所述伸缩板(31)的底部固定有滑动插设在容纳槽(29)底部的四个限位杆(30)，且伸缩板(31)的顶部贴合在收集盒(10)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述过滤罩(9)的顶部开设有与联动杆(18)相匹配的滑孔(35)，所述滑孔(35)的上方贴合有固定套设在联动杆(18)外壁的密封板(36)。
7.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述脱水罐(1)的两侧侧壁均设有位于排料口(20)下方的导料组件，所述导料组件包括固定在脱水罐(1)外壁的导料板(33)，所述导料板(33)倾斜设置，且导料板(33)顶部的前后两端均固定有挡料板(34)。
8.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述收集盒(10)顶部的四周均贴合有固定在过滤罩(9)外壁的限位块(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃料脱水装置，包括脱水罐(1)，其特征在于，所述脱水罐(1)的顶部连接有进料斗(2)，且脱水罐(1)的底部固定有若干个支腿(3)，若干个所述支腿(3)的下端共同固定有固定座(4)，所述脱水罐(1)的后壁固定有热风机(5)，所述热风机(5)的出风口连接有贯穿脱水罐(1)顶部的两个热风管(6)，所述脱水罐(1)上设有脱水组件，且脱水罐(1)的底部通过收集管连接有过滤罩(9)，所述过滤罩(9)的底部活动套设有收集盒(10)，且过滤罩(9)的前壁开设有过滤口，所述过滤口内设有过滤网(11)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述摆动板(12)和过滤网(11)之间联动有清理组件，所述清理组件包括固定在摆动板(12)表面的缺口齿轮(15)，所述缺口齿轮(15)的下侧啮合有齿条(16)，所述齿条(16)的表面活动套设有固定在脱水罐(1)表面的两个限位套(17)，且齿条(16)的底部固定有活动贯穿过滤罩(9)顶部的联动杆(18)，所述联动杆(18)的下端固定有活动贴合在过滤网(11)表面的清理板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料脱水装置，其特征在于，所述脱水罐(1)的两侧均设有排料组件，所述排料组件包括开设在脱水罐(1)侧壁的排料口(20)，所述排料口(20)的内侧设有活动贴合在脱水罐(1)内壁的弧形密封门(21)，所述脱水罐(1)的内壁开设有与弧形密封门(21)相匹配的收纳槽(22)，所述收纳槽(22)内固定有活动插设在弧形密封门(21)端部的弧形导向板(23)，所述脱水罐(1)的外壁固定有第二电机(24)，所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，洪冲，
申请(专利权)人：徐州玉柯生物能源科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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