【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料生产的，尤其涉及一种生物质燃料粉末除铁装置。
技术介绍
1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，生物质燃料一般包括农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)、旧家具板和旧模板等，其中，旧家具板和旧模板中通常会携带有铁钉、抓钉等铁器。
2、然而，由于生物质燃料的生产是由生物质燃料粉末进行压制而成的，生物质燃料粉末中通常含有铁质杂质，这些铁质杂质会对燃料的燃烧性能和热值产生影响，甚至会损坏燃料加工设备和燃烧设备，因此，在生物质燃料生产过程中，需要对生物质燃料粉末进行除铁处理。
3、相关技术中，对生物质燃料粉末的常用除铁方法包括筛选法和磁选法。筛选法是通过筛网对生物质燃料粉末进行筛分，将铁质杂质从燃料中筛除，但是部分生物质燃料粉末与铁质杂质体积相同，因此筛选法会对生物质燃料粉末产生极大的浪费；磁选法则是利用磁性材料对铁质杂质进行吸附和分离，可以有效地去除生物质燃料中的铁质杂质，然而磁性材料在吸附一定数量的铁质杂质后，磁性材料表面被铁质杂质覆盖，会影响磁性材料的吸附效果，因此需要定期停机维护，以对磁性材料表面的铁质杂质进行清理，影响生物质燃料粉末的除铁效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种生物质燃料粉末除铁装置，能够通过磁性材料对生物质燃料粉末中的铁质杂质进行吸附去除，并且可以在不停机维护的情况下对磁性材料表面的铁质杂质进行清理收集，有效提高对生物
3、为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种生物质燃料粉末除铁装置，包括箱体、振动筛机构、除铁组件、铁屑收集机构、辅助除铁机构和进出料机构，其中，所述进出料机构设置在所述箱体上，且所述进出料机构与所述箱体连通；所述振动筛机构设置在所述箱体内；所述除铁组件包括旋转机构、升降机构和两个第一电磁铁板，其中，所述旋转机构设置在所述箱体上，且所述旋转机构设置在所述振动筛机构的上方；所述升降机构设置在所述旋转机构上，且所述升降机构伸入至所述振动筛机构内；两个所述第一电磁铁板分别设置在所述升降机构上，且其中一个所述第一电磁铁板与另一个所述第一电磁铁板套接设置；所述铁屑收集机构设置在所述箱体内，且所述铁屑收集机构可分别与所述第一电磁铁板相接触；所述辅助除铁机构设置在所述箱体内，且所述辅助除铁机构设置在所述振动筛机构的下方。
4、本技术的生物质燃料粉末除铁装置，通过设置两个第一电磁铁板交替对生物质燃料粉末中的铁质杂质进行吸附去除，并且可以在其中一个第一电磁铁板对铁质杂质进行吸附时，对另一个第一电磁铁板表面的铁质杂质进行清理收集，从而无需定期停机维护对第一电磁铁板表面的铁质杂质进行清理，有效提高对生物质燃料粉末的除铁效率。
5、另外，根据本申请上述提出的生物质燃料粉末除铁装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，所述振动筛机构包括基板、框体、筛网、多个出料管、多个弹簧和振动电机，其中，所述基板固定连接在所述箱体内；多个所述弹簧呈环形阵列的方式固定设置在所述基板与所述框体之间；所述框体的顶部设置有开口；所述筛网固定连接在所述框体内；所述振动电机固定安装在所述框体的底部；多个所述出料管分别与所述框体连通，且多个所述出料管分别设置在所述筛网的下方，多个所述出料管远离所述框体的一端分别贯穿所述基板并伸至所述基板的下方。
7、具体地，所述旋转机构包括第一电机、转动杆和转动板，其中，所述第一电机固定安装在所述箱体上；所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述转动杆的一端同轴连接；所述转动杆远离所述第一电机的一端与所述转动板固定连接。
8、具体地，所述升降机构包括两个第二电机、两个第一螺杆和两个第一限位杆，其中，两个所述第一螺杆分别可转动地设置在所述转动板上；两个所述第二电机分别固定安装在所述转动板上，且两个所述第二电机的输出轴分别通过联轴器与两个所述第一螺杆的一端同轴连接；两个所述第一电磁铁板分别螺纹连接在两个所述第一螺杆上；两个所述第一限位杆分别固定连接在所述转动板上，两个所述第一限位杆分别贯穿两个所述第一电磁铁板并分别与两个所述第一电磁铁板上下可滑动连接。
9、具体地，所述铁屑收集机构包括敞口收集箱、刮板、两个驱动板、第二螺杆、第二限位杆和第三电机，其中，所述第二螺杆可转动地设置在所述箱体内，且所述第二螺杆与所述第一螺杆垂直设置；两个所述驱动板分别固定连接在所述敞口收集箱上；所述第二限位杆固定连接在所述箱体内，且所述第二限位杆与所述第一螺杆垂直设置；其中一个所述驱动板与所述第二螺杆螺纹连接，另一个所述驱动板与所述第二限位杆可滑动相连；所述刮板固定连接在所述敞口收集箱的顶部；所述第三电机固定安装在所述箱体上，且所述第三电机的输出轴通过联轴器与所述第二螺杆的一端同轴连接。
10、具体地，所述辅助除铁机构包括两个第二电磁铁板，两个所述第二电磁铁板分别固定连接在所述箱体的两内侧壁上，且两个所述第二电磁铁板分别设置在所述基板的下方；两个所述第二电磁铁板上下错位分布，且两个所述第二电磁铁板相互靠近的一侧分别向下设置。
11、具体地，所述进出料机构包括进料斗、进料管和排料管，其中，所述进料斗固定连接在所述箱体的一侧上；所述进料管的一端与所述进料斗连通，且所述进料管远离所述进料斗的一端伸入至所述框体内；所述排料管的一端与所述箱体的底部连通。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，包括箱体、振动筛机构、除铁组件、铁屑收集机构、辅助除铁机构和进出料机构，其中，
2.根据权利要求1所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述振动筛机构包括基板、框体、筛网、多个出料管、多个弹簧和振动电机，其中，
3.根据权利要求1所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机、转动杆和转动板，其中，
4.根据权利要求3所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述升降机构包括两个第二电机、两个第一螺杆和两个第一限位杆，其中，
5.根据权利要求4所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述铁屑收集机构包括敞口收集箱、刮板、两个驱动板、第二螺杆、第二限位杆和第三电机，其中，
6.根据权利要求2所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述辅助除铁机构包括两个第二电磁铁板，两个所述第二电磁铁板分别固定连接在所述箱体的两内侧壁上，且两个所述第二电磁铁板分别设置在所述基板的下方；
7.根据权利要求2所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述进出料
...【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，包括箱体、振动筛机构、除铁组件、铁屑收集机构、辅助除铁机构和进出料机构，其中，
2.根据权利要求1所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述振动筛机构包括基板、框体、筛网、多个出料管、多个弹簧和振动电机，其中，
3.根据权利要求1所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机、转动杆和转动板，其中，
4.根据权利要求3所述的生物质燃料粉末除铁装置，其特征在于，所述升降机构包括两个第二电机、两个第一螺杆和两个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：徐州玉柯生物能源科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。