一种机械零件加工余量可靠性分析方法技术

技术编号:41288358 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-11 09:37
本发明专利技术属于机械零件制造技术领域,公开了一种机械零件加工余量可靠性分析方法,能够在零件检测中,无需大量抽样,仅通过生产中设定的加工余量目标值范围和设计公差就可以判断零件的可靠性,从而显著节约了大量的人力物力,首先,将样本零件的总加工余量分为多个工序加工余量,测量样本零件的标准差、任意一个工序的特征精度等级和该工序的表面粗糙度当量精度等级,记录生产样本零件时设定的加工余量目标值范围和设计公差,利用田口法和设计公差得到隐性质量损失,定义加工余量影响因子,通过已测数据确定该工序的加工余量,最后利用非对称二次质量损失函数和对称二次指数质量损失函数建立数值模型,利用数值模型判断零件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械零件制造,具体涉及一种机械零件加工余量可靠性分析方法


技术介绍

1、在机械零件生产过程中,加工余量的变化对机械零件可靠性的影响十分巨大,通常,当零件的加工余量增加时,加工和生产成本会增加,当加工余量减少时,零件的加工表面会有无法消除的缺陷,从而导致零件不达标,因此即时检测零件的可靠性判断合适的加工余量,是机械零件加工过程中的重要一环。

2、目前,检测零件的可靠性判断合适的加工余量的方式是利用生产完成后的机械零件进行检测,若可靠性达标,则加工余量合适,若不达标,则需调整加工余量。

3、但在实际体验中,这样的方法耗费了大量的人力物力,等待一批零件加工完成后才可以检测,造成了成本浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种机械零件加工余量可靠性分析方法,能够在零件检测中,无需大量抽样,仅通过生产中设定的加工余量目标值范围和设计公差就可以判断零件的可靠性,从而显著节约了大量的人力物力。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案为:...

【技术保护点】

1.一种机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

4.根据权利要求1或3所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

5.根据权利要求1或2或4所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

6.根据权利要求1或5所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的机械零件加工余量可靠性分析方法,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:王旭王进钢刘新田王孝兰
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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