【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池盖板,尤其涉及一种锂电池盖板组件及使用该组件的锂电池。
技术介绍
以钢壳或铝壳为结构的锂电池中,盖板的结构直接影响电池焊接操作方式及各项 电池性能,所以必须有适合的盖板与电芯、壳体搭配,特别是动力电池,盖板的选择更是知 关重要,盖板结构直接影响电池组串并联焊接及电芯与盖板焊接的难易和效果,并且要求 盖板的绝缘效果要好,不能出现盖板与电芯短路现象。 现在锂动力电池行业中采用的盖板一般为四极柱+引带结构或两极柱螺柱式结 构,电芯极耳与盖板焊接后弯折成S型合板,壳体内部空间利用率降低,四极柱+引带盖 板极柱与引带采用的是铆钉压实连接,导致电池内阻较大,并且焊接操作不方便,正极铝质 引带一般弯折3-5次就会断裂,生产不利于维修;两极柱螺柱式结构的盖板空间占用较大, 不利于电池容量提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便电池组串并联焊接及电芯与盖板焊接的盖板组件及其锂电池 实现以上目的的技术方案为 —种锂电池盖板组件,包括顶板、正极端子、负极端子和固定在顶板内侧表面的绝 缘片,在顶板和绝缘片上均设有固定正极端子和负极端子的通孔,所述正极端子和负极端 子上设有凹槽,凹槽中设有绝缘密封片,该凹槽部分及绝缘密封片穿过所述顶板和绝缘片 的通孔并固定于其中。 所述正极端子和负极端子在顶板长度方向上的尺寸比在顶板厚度方向上的尺寸 大。 所述正极端子和负极端子在电池外壳外侧部分的宽度小于在电池外壳内侧部分 的宽度。 另一方面,本技术还提供一种锂电池 这种锂电池,包括外壳、电芯、隔圈和盖板组件,其中盖板组件包括顶板、正极端子、负极端子和固定在 ...
【技术保护点】
一种锂电池盖板组件,包括顶板、正极端子、负极端子和固定在顶板内侧表面的绝缘片,在顶板和绝缘片上均设有固定正极端子和负极端子的通孔,其特征在于:所述正极端子和负极端子上设有凹槽,凹槽中设有绝缘密封片,该凹槽部分及绝缘密封片穿过所述顶板和绝缘片的通孔并固定于其中。
【技术特征摘要】
一种锂电池盖板组件,包括顶板、正极端子、负极端子和固定在顶板内侧表面的绝缘片,在顶板和绝缘片上均设有固定正极端子和负极端子的通孔,其特征在于所述正极端子和负极端子上设有凹槽,凹槽中设有绝缘密封片,该凹槽部分及绝缘密封片穿过所述顶板和绝缘片的通孔并固定于其中。2. 根据权利要求1所述的锂电池盖板组件,其特征在于所述正极端子和负极端子在 顶板长度方向上的尺寸比在顶板厚度方向上的尺寸大。3. 根据权利要求1或2所述的锂电池盖板组件,其特征在于所述正极端子和负极端 子在电池外壳外侧部分的宽度小于在电池外壳内侧部分的宽度。4. 一种锂电池...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲大伟,王民波,安建,曾强,唐平,
申请(专利权)人:深圳市金和能电池科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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