【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业设备，特别是涉及了一种自动施肥装置。
技术介绍
1、为了让农作物健康的生长，需要保证农作物吸收足够多的氮磷钾等元素，通常需要对农作物施加肥料，所以需要用到施肥装置进行施肥。
2、在对作物施肥时，根据需求会将多种肥料混合使用，因此需要对其进行搅拌混合，且部分肥料会发生结块现象，因此还需要对肥料进行打散，为此，本申请提出一种自动施肥装置，为解决上述中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种自动施肥装置，通过多结构的配合设计，使得装置能够实现肥料的打散作业，也能够进行多种肥料的搅拌混合，且整体结构较为紧凑，体积较小，结构简单，操作方便。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下所述的技术方案：
3、一种自动施肥装置，其应用于施肥。
4、所述自动施肥装置具体包括：
5、外壳体，所述外壳体内部的一端分别设置有进料仓和活动仓，所述进料仓与活动仓内部相连通，所述进料仓位于活动仓的上部，所述外壳体内部的另一端设置有混合仓，所述混合仓与活动仓内部相连通；
6、引导架，其设置在所述活动仓内部的位置处，所述外壳体的外侧设置有用于引导架移动的驱动组件，所述引导架位于活动仓内部左端时，所述进料仓、活动仓、混合仓内部相连通，所述引导架位于活动仓内部右端时对混合仓封堵使混合仓成为一个密封的腔体；所述引导架的上端且远离混合仓的一侧固定有封堵板，所述引导架向右移动
7、转动架组，其设置在所述转动架组内部的位置处，所述转动架组逆时针转动时，用于打散肥料及肥料的混合与搅拌；所述转动架组顺时针转动时，用于排出肥料；
8、排料通槽，其设置在所述外壳体下端的位置处，所述排料通槽位于活动仓与混合仓的交界处，所述排料通槽内部与活动仓、混合仓内部相连通，所述排料通槽内侧底部设置有排料翻板。
9、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述驱动组件包括顶升机构一，所述顶升机构一与外壳体固定连接，所述顶升机构一的伸缩端固定有推拉架，所述推拉架与引导架端部固定连接。
10、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述外壳体的外侧且与推拉架端部相对应的位置处横向开设有限位通槽，所述推拉架端部穿过限位通槽延伸至外壳体内侧，所述外壳体外侧且位于限位通槽相对应的位置处设置有密封板，所述外壳体外侧且位于限位通槽下端的位置处固定有托架，所述托架内侧开设有引导滑槽，所述密封板的一端与推拉架的端部固定连接，所述密封板另一端的下端固定有引导滑块，所述引导滑块位于引导滑槽内侧，所述引导滑块与引导滑槽滑动连接。
11、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述转动架组包括驱动轴，所述驱动轴通过电机驱动，所述驱动轴位于混合仓内部的两端均固定有驱动架组，两个所述驱动架组的之间上下对称设置有两个第一混打架，两个所述驱动架组之间左右对称设置有第二混打架。
12、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述第一混打架包括混合横杆一和打散横杆一，所述混合横杆一与打散横杆一平行设置，所述混合横杆一与打散横杆一之间通过混合支杆一固定连接，所述打散横杆一远离混合横杆一的一侧固沿轴向固定有混合翻板一。
13、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述第二混打架包括混合横杆二和两个打散横杆二，两个所述打散横杆二平行设置，所述混合横杆二位于两个打散横杆二之间的位置处，所述混合横杆二与打散横杆二之间通过打散横杆三固定连接，所述打散横杆二远离混合横杆二的一侧固定有混合翻板二。
14、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述驱动架组包括十字驱动架，所述十字驱动架的外侧分别固定有第一环形固定架和第二环形固定架，所述第一环形固定架位于第二环形固定架内侧，所述混合横杆一和混合横杆二的端部均与第一环形固定架固定连接，所述打散横杆一和打散横杆二的端部均与第二环形固定架固定连接。
15、作为本专利技术提供的所述的自动施肥装置的一种优选实施方式，所述排料翻板的数量为两个，两个所述排料翻板横向对称设置，两个所述排料翻板相互远离的一端均与外壳体转动连接，所述排料通槽两侧均固定有顶升机构二，所述顶升机构二的伸缩端转动连接有连接滑座，所述连接滑座与同端的排料翻板滑动连接。
16、与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果：
17、本专利技术提供的自动施肥装置，通过多结构的配合设计，使得装置能够实现肥料的打散作业，也能够进行多种肥料的搅拌混合，且整体结构较为紧凑，体积较小，结构简单，操作方便。
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1.一种自动施肥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动施肥装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括顶升机构一(10)，所述顶升机构一(10)与外壳体(1)固定连接，所述顶升机构一(10)的伸缩端固定有推拉架(11)，所述推拉架(11)与引导架(5)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动施肥装置，其特征在于，所述外壳体(1)的外侧且与推拉架(11)端部相对应的位置处横向开设有限位通槽(12)，所述推拉架(11)端部穿过限位通槽(12)延伸至外壳体(1)内侧，所述外壳体(1)外侧且位于限位通槽(12)相对应的位置处设置有密封板(13)，所述外壳体(1)外侧且位于限位通槽(12)下端的位置处固定有托架(14)，所述托架(14)内侧开设有引导滑槽(16)，所述密封板(13)的一端与推拉架(11)的端部固定连接，所述密封板(13)另一端的下端固定有引导滑块(15)，所述引导滑块(15)位于引导滑槽(16)内侧，所述引导滑块(15)与引导滑槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自动施肥装置，其特征在于，所述转动架组(6)包括驱
5.根据权利要求4所述的自动施肥装置，其特征在于，所述第一混打架(19)包括混合横杆一(21)和打散横杆一(22)，所述混合横杆一(21)与打散横杆一(22)平行设置，所述混合横杆一(21)与打散横杆一(22)之间通过混合支杆一(23)固定连接，所述打散横杆一(22)远离混合横杆一(21)的一侧固沿轴向固定有混合翻板一(24)。
6.根据权利要求5所述的自动施肥装置，其特征在于，所述第二混打架(20)包括混合横杆二(25)和两个打散横杆二(26)，两个所述打散横杆二(26)平行设置，所述混合横杆二(25)位于两个打散横杆二(26)之间的位置处，所述混合横杆二(25)与打散横杆二(26)之间通过打散横杆三(27)固定连接，所述打散横杆二(26)远离混合横杆二(25)的一侧固定有混合翻板二(28)。
7.根据权利要求6所述的自动施肥装置，其特征在于，所述驱动架组(18)包括十字驱动架(29)，所述十字驱动架(29)的外侧分别固定有第一环形固定架(30)和第二环形固定架(31)，所述第一环形固定架(30)位于第二环形固定架(31)内侧，所述混合横杆一(21)和混合横杆二(25)的端部均与第一环形固定架(30)固定连接，所述打散横杆一(22)和打散横杆二(26)的端部均与第二环形固定架(31)固定连接。
8.根据权利要求1所述的自动施肥装置，其特征在于，所述排料翻板(32)的数量为两个，两个所述排料翻板(32)横向对称设置，两个所述排料翻板(32)相互远离的一端均与外壳体(1)转动连接，所述排料通槽(7)两侧均固定有顶升机构二(33)，所述顶升机构二(33)的伸缩端转动连接有连接滑座(34)，所述连接滑座(34)与同端的排料翻板(32)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动施肥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动施肥装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括顶升机构一(10)，所述顶升机构一(10)与外壳体(1)固定连接，所述顶升机构一(10)的伸缩端固定有推拉架(11)，所述推拉架(11)与引导架(5)端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的自动施肥装置，其特征在于，所述外壳体(1)的外侧且与推拉架(11)端部相对应的位置处横向开设有限位通槽(12)，所述推拉架(11)端部穿过限位通槽(12)延伸至外壳体(1)内侧，所述外壳体(1)外侧且位于限位通槽(12)相对应的位置处设置有密封板(13)，所述外壳体(1)外侧且位于限位通槽(12)下端的位置处固定有托架(14)，所述托架(14)内侧开设有引导滑槽(16)，所述密封板(13)的一端与推拉架(11)的端部固定连接，所述密封板(13)另一端的下端固定有引导滑块(15)，所述引导滑块(15)位于引导滑槽(16)内侧，所述引导滑块(15)与引导滑槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自动施肥装置，其特征在于，所述转动架组(6)包括驱动轴(17)，所述驱动轴(17)通过电机驱动，所述驱动轴(17)位于混合仓(4)内部的两端均固定有驱动架组(18)，两个所述驱动架组(18)的之间上下对称设置有两个第一混打架(19)，两个所述驱动架组(18)之间左右对称设置有第二混打架(20)。
5.根据权利要求4所述的自动施肥装置，其特征在于，所述第一混打架(19)包括混合横杆一(21)和打散横杆一(22)，所述混...
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