【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于护栏加工，特别涉及一种护栏表面喷塑装置及喷塑工艺。
技术介绍
1、喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面，也经常用于护栏的防腐以及装饰加工。
2、中国专利cn218423464u公开了一种用于护栏生产的喷塑装置，其包括呈上下设置的两个夹持机构，夹持机构包括承载板、支撑杆、用于放置护栏的放置板和用于护栏插设的固定杆，其中支撑杆转动设置于承载板上；调节组件，其用于连接并调节两个夹持机构之间间距；喷塑机构，其用于对护栏进行喷塑；加工台，其上设置有用于对一个夹持机构进行驱动的驱动电机；本方案通过夹持机构和驱动电机实现对护栏固定的同时进行转动，方便将护栏喷塑的更为均匀全面，提高喷塑效果。
3、现有的护栏表面喷塑装置及喷塑工艺在进行喷塑动作时通常都是直接将护栏放置在工作台上进行加工的，但因为护栏和工作台的接触面较大，因此需要在等喷涂面干燥后才能翻面进行，后期还需要对护栏和桌子的接触位置进行重复喷涂避免死角产生，不仅麻烦，效率也较低，使用较为不便。
4、基于以上提到的情况，我们发现现有技术的护栏表面喷塑装置很难同时规避以上问题，故而，我们提出一种可以提升喷塑效率，且减少喷塑死角的护栏表面喷塑装置及喷塑工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的一种护栏
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种护栏表面喷塑装置，包括主架，所述主架后侧的右侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有减速机，所述减速机的输出端栓接有调节轴，所述调节轴的外侧栓接有收卷轮，所述收卷轮的外侧栓接有栓绳，所述主架的底部栓接有延长架，所述延长架的底部栓接有抵压架，所述延长架的外侧栓接有导向组件；
3、所述导向组件包括边架，所述边架靠近延长架的一侧与延长架栓接，所述边架内侧的前侧栓接有横杆，所述边架内侧的后侧转动连接有副轴，所述副轴的外侧栓接有导向轮，所述导向轮的内侧与栓绳活动连接，所述横杆的内壁与栓绳栓接；
4、所述延长架的后侧栓接有背架，所述背架的底部栓接有弧形架，所述弧形架的外侧活动连接有喷头。
5、采用上述技术方案，通过设置主架，可以便于和外部结构进行连接，设置的驱动电机可以便于配合调节轴对收卷轮进行带动旋转以调整栓绳的长度，在进行喷塑时，将加工的护栏放置在栓绳的内侧，并且使其顶部卡在抵压架内，随着栓绳缩短，栓绳接触栏杆并且使其与抵压架更加紧固避免松脱，设置的导向组件用于对栓绳进行限位导向，栓绳通过横杆和导向轮对顶部进行延长，使得对于结构的固定更加稳定，并且通过背架和弧形架对组装的喷头进行喷塑动作，因为护栏在喷塑动作时与其他位置的接触面较少，因此不需要多次喷涂，只需要在喷涂干燥完成后对接触位置进行补漏即可，且提高了加工效率。
6、本专利技术进一步设置为：所述弧形架的内侧栓接有齿条，所述弧形架的外侧滑动连接有滑架，所述滑架的右侧栓接有控制电机，所述控制电机的输出端栓接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿条啮合连接。
7、采用上述技术方案，通过设置齿条配合滑架，控制电机驱动齿轮转动可以使齿轮和齿条啮合并且沿着弧形架移动，使得滑架可以沿着弧形架移动。
8、本专利技术进一步设置为：所述滑架的外侧栓接有安装架，所述安装架的内侧与喷头活动连接，所述喷头的外侧活动连接有分支管。
9、采用上述技术方案，通过设置安装架，可以便于对喷头和分支管进行安装，分支管和喷头连接可以便于供给喷塑材料，并且跟随滑架沿着弧形架对护栏进行喷涂。
10、本专利技术进一步设置为：所述弧形架远离背架的一侧栓接有限位块。
11、采用上述技术方案，通过设置限位块，可以便于对滑架的位置进行限定，避免结构发生松脱。
12、本专利技术进一步设置为：所述抵压架的内侧栓接有软垫，所述软垫为橡胶材料制成。
13、采用上述技术方案，通过设置软垫，可以便于在护栏与抵压架接触的时候，避免结构发生滑动。
14、本专利技术进一步设置为：所述栓绳的外侧活动连接有底片，所述底片的顶部与抵压架配合使用。
15、采用上述技术方案，通过设置底片，可以使得栓绳可以对护栏进行稳定的支撑，同时对栓绳进行保护，降低其因为长时间摩擦导致的磨损。
16、本专利技术进一步设置为：所述底片的底部栓接有滑片，所述滑片的内侧与栓绳滑动连接。
17、采用上述技术方案，通过设置滑片，可以便于对底片和栓绳进行连接，并且可以使底片可以沿着栓绳滑动，使得结构更加合理灵活。
18、本专利技术进一步设置为：所述主架的顶部栓接有窄块，所述窄块的顶部栓接有顶板。
19、采用上述技术方案，通过设置窄块，可以便于对顶板和主架进行安装，顶板可以表面顶部杂质掉落对护栏造成污染，同时可以降低喷塑材料对安装位置的影响
20、一种护栏表面的喷塑工艺，包括以下步骤：
21、s1.首先需要对护栏的表面进行处理，包括但不限于油污和锈蚀直至表面平整，随后将护栏进行预热，使其达到适宜的处理温度；
22、s2.在护栏表面喷涂一层底漆，待底漆干燥后进行喷涂动作，在喷涂完成后，将护栏进行烘烤以及固化处理；
23、s3.最后对喷涂完成的护栏表面进行检查和处理，并且对喷涂完成的护栏进行质量检验，并且对喷塑完成的护栏需要进行适当的包装保护。
24、本专利技术进一步设置为：可选的在喷涂过程中利用传感器和智能监控系统对喷涂过程中的关键参数进行实时监测和控制，借助数据分析和反馈机制，及时发现及纠正喷涂质量问题。
25、采用上述技术方案，通过设置监测加工时的参数，可以提高生产线的稳定性和可靠性，并且提高喷涂的均匀度、一致性和效率，减少人为操作对喷涂质量的影响。
26、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
27、通过设置主架，可以便于和外部结构进行连接，设置的驱动电机可以便于配合调节轴对收卷轮进行带动旋转以调整栓绳的长度，在进行喷塑时，将加工的护栏放置在栓绳的内侧，并且使其顶部卡在抵压架内，随着栓绳缩短，栓绳接触栏杆并且使其与抵压架更加紧固避免松脱，设置的导向组件用于对栓绳进行限位导向，栓绳通过横杆和导向轮对顶部进行延长，使得对于结构的固定更加稳定，并且通过背架和弧形架对组装的喷头进行喷塑动作，因为护栏在喷塑动作时与其他位置的接触面较少，因此不需要多次喷涂，只需要在喷涂干燥完成后对接触位置进行补漏即可，且提高了加工效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种护栏表面喷塑装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)后侧的右侧栓接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端传动连接有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端栓接有调节轴(4)，所述调节轴(4)的外侧栓接有收卷轮(5)，所述收卷轮(5)的外侧栓接有栓绳(6)，所述主架(1)的底部栓接有延长架(7)，所述延长架(7)的底部栓接有抵压架(8)，所述延长架(7)的外侧栓接有导向组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述弧形架(11)的内侧栓接有齿条(16)，所述弧形架(11)的外侧滑动连接有滑架(17)，所述滑架(17)的右侧栓接有控制电机(18)，所述控制电机(18)的输出端栓接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外侧与齿条(16)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述滑架(17)的外侧栓接有安装架(20)，所述安装架(20)的内侧与喷头(15)活动连接，所述喷头(15)的外侧活动连接有分支管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述抵压架(8)的内侧栓接有软垫(23)，所述软垫(23)为橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述栓绳(6)的外侧活动连接有底片(24)，所述底片(24)的顶部与抵压架(8)配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述底片(24)的底部栓接有滑片(12)，所述滑片(12)的内侧与栓绳(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述主架(1)的顶部栓接有窄块(13)，所述窄块(13)的顶部栓接有顶板(14)。
9.一种护栏表面的喷塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种护栏表面的喷塑工艺，其特征在于：可选的在喷涂过程中利用传感器和智能监控系统对喷涂过程中的关键参数进行实时监测和控制，借助数据分析和反馈机制，及时发现及纠正喷涂质量问题。
...【技术特征摘要】
1.一种护栏表面喷塑装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)后侧的右侧栓接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端传动连接有减速机(3)，所述减速机(3)的输出端栓接有调节轴(4)，所述调节轴(4)的外侧栓接有收卷轮(5)，所述收卷轮(5)的外侧栓接有栓绳(6)，所述主架(1)的底部栓接有延长架(7)，所述延长架(7)的底部栓接有抵压架(8)，所述延长架(7)的外侧栓接有导向组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述弧形架(11)的内侧栓接有齿条(16)，所述弧形架(11)的外侧滑动连接有滑架(17)，所述滑架(17)的右侧栓接有控制电机(18)，所述控制电机(18)的输出端栓接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外侧与齿条(16)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种护栏表面喷塑装置，其特征在于：所述滑架(17)的外侧栓接有安装架(20)，所述安装架(20)的内侧与喷头(15)活动连接，所述喷头(15)的外侧活动连接有分支管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种护栏表面喷塑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：祖国强，乔思翰，
申请(专利权)人：江苏东皇围护设施有限公司，
类型：发明
国别省市：
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