【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及汽车内饰加工，具体地说是一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺。
技术介绍
1、经济的快速发展使人们生活水平有了极大的提高，汽车作为一种便捷的交通工具，在人们的日常出行中有着不可替代的作用，而这也导致越来越多的人对汽车的内饰特别看重，其中汽车脚垫是汽车内饰不可或缺的一部分。
2、汽车脚垫是具有吸水、吸尘、去污、隔音和保护主机毯五大主要功能的一种环保汽车内饰零部件，可对人们鞋底的水分、赃物进行有效吸附，防止鞋底与离合器、制动器和油门出现打滑现象，现在汽车脚垫的用料主要有化纤、亚麻、pvc和橡胶脚垫，而化纤脚垫通常是作为汽车厂原装配套材质，具有良好的耐蛀、耐腐蚀等性能。
3、聚酯纤维，又称涤纶，是化纤材料中应用最广泛的纤维，其材质坚固，耐大多数化学物质，干燥速度快，并且兼具抗收缩、抗拉伸、耐磨和抗皱等特性，涤纶脚垫可以很好地满足汽车脚垫的基本要求，但其隔热性能不佳，当高温季节车内温度较高时，无法很好地对主机毯进行隔热保护，主机毯和涤纶脚垫的老化速度均会加快，并且涤纶脚垫的抗菌效果一般，当人们未及时对其进行清洗时，鞋底带来的杂质极易产生细菌，从而容易使车内产生异味，影响人们的健康。
4、为解决上述工艺难点，本专利技术研究出一种能大幅提高产品隔热能力，并且使其具备稳定抗菌能力的用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺。
技术实现思路
1、为了解决上述技术缺陷，本专利技术研究出一种能大幅提高产品隔热能力，并且使其具备稳定抗菌能力的用于脚垫的涤纶毛刺布的制备
2、一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，包括以下步骤：
3、s1：bc-sio2复合气凝胶的制备
4、将细菌纤维素膜切成小块后浸泡在koh水溶液中纯化，清洗后得到纯化bc，将纯化bc进行物理破碎和丙酮处理，再分散于去离子水中，得到bc悬浊液，在正硅酸乙酯通过溶胶-凝胶法，以稀盐酸和稀氨水作为催化剂制备sio2气凝胶的过程加入bc悬浊液，凝胶化后得到凝胶混合物，再对凝胶混合物进行老化、溶剂置换、表面改性和干燥，得到bc-sio2复合气凝胶；
5、s2：涤纶织物的抗菌处理
6、对涤纶织物进行清洗后干燥，得到去污涤纶织物，将纳米tio2粉末超声分散在去离子水中，得到tio2悬浊液，将去污涤纶织物浸泡在tio2悬浊液中进行水浴振荡，干燥后得到附着tio2的涤纶织物，将ag2se粉末、聚甲基丙烯酸钠和去离子水混合进行超声分散，得到ag2se-pmana悬浊液，将附着tio2的涤纶织物浸泡在ag2se-pmana悬浊液中搅拌，干燥后得到抗菌涤纶织物；
7、s3：抗菌隔热涤纶织物的制备
8、将bc-sio2复合气凝胶粉碎后与乙醇溶液混合进行超声分散，得到bc-sio2复合气凝胶分散液，在bc-sio2复合气凝胶分散液中加入水性聚氨酯和羟乙基纤维素后继续进行超声处理，得到bc-sio2复合气凝胶涂层剂，将bc-sio2复合气凝胶涂层剂通过线棒涂布机涂覆在抗菌涤纶织物表面，烘干焙烘后得到抗菌隔热涤纶织物；
9、s4：抗菌隔热涤纶织物的毛刺加工
10、将抗菌隔热涤纶织物置于全幅衬纬经编机rs3msu-v的机台上，通过捆绑纱绑紧，再通过毛圈纱织出毛圈，得到毛圈抗菌隔热涤纶织物，对毛圈抗菌隔热涤纶织物毛圈面的毛圈顶端进行定型、剪毛和烧毛工序，得到用于脚垫的涤纶毛刺布。
11、进一步地，步骤s1bc-sio2复合气凝胶的制备，包括以下步骤：
12、s1.1：取4-6重量份的细菌纤维素膜置于膜材裁剪机中剪切成小块，浸泡在浓度为1-1.5mol/l的koh水溶液中8-10h后过滤取出，用去离子水冲洗3-5次，得到纯化bc；
13、s1.2：将步骤s1.1制得的纯化bc与6-8重量份的去离子水混合置于高速搅拌器中，调节高速搅拌器的搅拌转速为8000-10000rpm/min，搅拌25-30min，然后加入4-6重量份的丙酮，静置20-24h后过滤，得到固态物质，将固态物质用乙醇冲洗2-3次后再用去离子水冲洗3-4次，然后与6-8重量份的去离子水混合，得到bc悬浊液；
14、s1.3：将8-10重量份的正硅酸乙酯、10-12重量份的去离子水和28-32重量份的无水乙醇置于容器中搅拌均匀，加入稀盐酸调节ph为2-3，调节磁力搅拌器的搅拌转速为150-200rpm/min，搅拌1.5-2h，得到混合溶液，然后在混合溶液中加入步骤s1.2制备的bc悬浊液并加入稀氨水，使混合溶液的ph为5-7，搅拌均匀后静置至凝胶化，得到凝胶混合物；
15、s1.4：取8-10重量份的凝胶混合物浸没在无水乙醇中，以50-55℃的温度进行水浴加热10-12h，得到老化凝胶，将老化凝胶浸泡在无水乙醇中2-4h后加入12-15重量份的正己烷，静置3-5h，然后浸泡在表面改性液中6-8h，再置于干燥箱中，调节温度为75-80℃，干燥1.5-2h后升温至95-100℃，干燥2-3h，再升温至110-120℃，干燥1.5-2h，得到bc-sio2复合气凝胶。
16、进一步地，步骤s2涤纶织物的抗菌处理，包括以下步骤：
17、s2.1：将10cm×10cm的涤纶织物浸泡在洗涤剂中，调节温度为35-40℃，再用玻璃棒不断对涤纶织物进行翻转，清洗25-30min后用去离子水冲洗3-4次，然后置于烘箱中以60-65℃的温度干燥2-3h，得到去污涤纶织物；
18、s2.2：将0.02-0.03重量份的纳米tio2粉末和8-12重量份的去离子水混合置于超声波分散机中，调节超声频率为50-60khz，超声分散25-30min，得到tio2悬浊液，将去污涤纶织物浸泡在tio2悬浊液中，并在55-60℃的温度下水浴振荡2-3h，然后置于鼓风干燥箱中以60-65℃的温度干燥1.5-2h，得到附着tio2的涤纶织物；
19、s2.3：将0.06-0.08重量份的ag2se粉末、0.08-0.1重量份的聚甲基丙烯酸钠和10-12重量份的去离子水混合置于超声波分散机中，调节超声频率为60-80khz，超声分散30-35min，得到ag2se-pmana悬浊液，将附着tio2的涤纶织物浸泡在ag2se-pmana悬浊液中，搅拌35-40min后置于烘箱中以55-60℃的温度干燥2-3h，得到抗菌涤纶织物。
20、进一步地，步骤s3抗菌隔热涤纶织物的制备，包括以下步骤：
21、s3.1：将步骤s1.4制得的bc-sio2复合气凝胶置于粉碎机中粉碎，然后以1：(35-40)的质量比与乙醇溶液混合置于超声波分散机中，调节超声频率为20-30khz，超声分散25-30min，得到bc-sio2复合气凝胶分散液；
22、s3.2：在步骤s3.1制得的bc-sio2复合气凝胶分散液中加入2-3重量份的水性聚氨酯和0.1-0.2重量份的羟乙基纤维素，搅拌均匀后继续以20-30khz的超声频率进行25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S1BC-SiO2复合气凝胶的制备，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S2涤纶织物的抗菌处理，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S3抗菌隔热涤纶织物的制备，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S4抗菌隔热涤纶织物的毛刺加工，包括以下步骤：
6.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S1.1中小块的大小为2×2×0.5cm。
7.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S1.3中静置至凝胶化的表现为容器中的混合溶液倾斜45°不流动。
8.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S1.4中的表面
9.根据权利要求3所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S2.1中的洗涤剂由乙醇，丙酮和去离子水以1：(1-1.5)：(1-2)的质量比配制而成。
10.根据权利要求4所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤S3.1中乙醇溶液的体积分数为45-50％。
...【技术特征摘要】
1.一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤s1bc-sio2复合气凝胶的制备，包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤s2涤纶织物的抗菌处理，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤s3抗菌隔热涤纶织物的制备，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，步骤s4抗菌隔热涤纶织物的毛刺加工，包括以下步骤：
6.根据权利要求2所述的一种用于脚垫的涤纶毛刺布的制备工艺，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连山，
申请(专利权)人：厦门欣盛新纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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