【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃深加工领域，特别是涉及玻璃基片翻板装置。
技术介绍
1、目前，国内玻璃深加工领域涉及玻璃表面清洗的深加工设备包括玻璃清洗机在上下玻璃基片时大多数是采用人工翻板上下清洗机的，也有少数高端玻璃清洗机是采用机器人直接将玻璃基片抓上抓下清洗机的。中低端玻璃清洗机人工上下玻璃基片必须要通过一种翻板架才能完成玻璃基片在基片箱架和清洗机之间的来回搬移，传统的玻璃基片翻板架要设专岗来手工翻转不仅费时费力还效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供玻璃基片翻板装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、玻璃基片翻板装置，包括底架，所述底架顶部固定连接有支架，所述支架顶部转动连接有翻转轴，所述翻转轴上固定连接有翻转架，所述翻转架上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构，所述支架前侧设置有用于驱动所述翻转轴转动的动力机构，所述底架四个角处设置有用于调节所述翻转架高度的支撑机构，所述动力机构包括固定座，所述固定座固定连接在所述支架前侧，所述固定座顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮上方啮合有半齿轮，所述半齿轮与所述翻转轴前端固定连接。
4、优选的，所述翻转架包括框架，所述框架两侧壁之间转动连接有多个滚轴，所述滚轴沿前后方向平行排列，所述滚轴上固定连接有多个橡胶轮，所述橡胶轮沿所述滚轴的轴向排列，所述框架的前后两侧均固定连接有支座，所述调节机构通过所述支座与所述框架连接。
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6、优选的，所述放置板底部设置有多个呈半圆形的避让槽，所述避让槽与所述橡胶轮同轴线，所述避让槽的直径大于所述橡胶轮的直径。
7、优选的，所述支撑机构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆上下贯穿所述底架，所述支撑螺杆上通过螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母位于所述底架的顶部和底部，所述支撑螺杆底部固定连接有支撑盘。
8、优选的，所述底架为四个空心方管焊接而成的矩形架，所述支架固定连接在所述底架前后两个方管的顶部，前后的所述支架之间固定连接有加强杆，所述支架顶部固定连接有轴承座，所述翻转轴通过所述轴承座与所述支架连接。
9、有益效果在于：本技术通过动力机构中主动齿轮和半齿轮的啮合传动，实现翻转架的翻转，人工直接将玻璃基片放在翻转架上，通过电机即可实现自动翻转，省去人工翻转的步骤，不仅节省人力，而且提高效率，另外翻转架上设置有调节机构，能够改变玻璃基片放在翻转架上的初始位置，对于大小不同的玻璃基片，能够使其尽可能的位于翻转架中间位置，以便于后续能够更有效的对玻璃基片进行清理。
10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
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1.玻璃基片翻板装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部转动连接有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)上固定连接有翻转架(4)，所述翻转架(4)上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构(5)，所述支架(2)前侧设置有用于驱动所述翻转轴(3)转动的动力机构(6)，所述底架(1)四个角处设置有用于调节所述翻转架(4)高度的支撑机构(7)，所述动力机构(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)固定连接在所述支架(2)前侧，所述固定座(601)顶部固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定连接有主动齿轮(603)，所述主动齿轮(603)上方啮合有半齿轮(604)，所述半齿轮(604)与所述翻转轴(3)前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述翻转架(4)包括框架(401)，所述框架(401)两侧壁之间转动连接有多个滚轴(402)，所述滚轴(402)沿前后方向平行排列，所述滚轴(402)上固定连接有多个橡胶轮(403)，所述橡胶轮(403)沿所述滚轴(402)的轴向排列，所述框架
3.根据权利要求2所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括放置板(501)，所述放置板(501)的长度方向与所述滚轴(402)的轴向垂直，所述放置板(501)位于所述橡胶轮(403)上方，所述放置板(501)前后侧均固定连接有活动块(502)，前后两个所述活动块(502)内分别连接有滑杆(503)和丝杆(504)，所述滑杆(503)与所述活动块(502)滑动连接，所述丝杆(504)与所述活动块(502)螺纹连接，所述滑杆(503)与所述支座(404)固定连接，所述丝杆(504)与所述支座(404)转动连接，所述丝杆(504)一端固定连接有手轮(505)。
4.根据权利要求3所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述放置板(501)底部设置有多个呈半圆形的避让槽，所述避让槽与所述橡胶轮(403)同轴线，所述避让槽的直径大于所述橡胶轮(403)的直径。
5.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括支撑螺杆(701)，所述支撑螺杆(701)上下贯穿所述底架(1)，所述支撑螺杆(701)上通过螺纹连接有两个螺母(702)，两个所述螺母(702)位于所述底架(1)的顶部和底部，所述支撑螺杆(701)底部固定连接有支撑盘(703)。
6.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述底架(1)为四个空心方管焊接而成的矩形架，所述支架(2)固定连接在所述底架(1)前后两个方管的顶部，前后的所述支架(2)之间固定连接有加强杆，所述支架(2)顶部固定连接有轴承座，所述翻转轴(3)通过所述轴承座与所述支架(2)连接。
...【技术特征摘要】
1.玻璃基片翻板装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部转动连接有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)上固定连接有翻转架(4)，所述翻转架(4)上设置有用于改变玻璃基片放置位置的调节机构(5)，所述支架(2)前侧设置有用于驱动所述翻转轴(3)转动的动力机构(6)，所述底架(1)四个角处设置有用于调节所述翻转架(4)高度的支撑机构(7)，所述动力机构(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)固定连接在所述支架(2)前侧，所述固定座(601)顶部固定连接有电机(602)，所述电机(602)的输出轴固定连接有主动齿轮(603)，所述主动齿轮(603)上方啮合有半齿轮(604)，所述半齿轮(604)与所述翻转轴(3)前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述翻转架(4)包括框架(401)，所述框架(401)两侧壁之间转动连接有多个滚轴(402)，所述滚轴(402)沿前后方向平行排列，所述滚轴(402)上固定连接有多个橡胶轮(403)，所述橡胶轮(403)沿所述滚轴(402)的轴向排列，所述框架(401)的前后两侧均固定连接有支座(404)，所述调节机构(5)通过所述支座(404)与所述框架(401)连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃基片翻板装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括放置板(501)，所述放置板(501)的长度方向与所述滚轴(402)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈江民，
申请(专利权)人：河南卓金光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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