一种利用无水氟化氢生产余热的系统技术方案

本技术属于余热利用技术领域，具体涉及一种利用无水氟化氢生产余热的系统。本技术提供的利用无水氟化氢生产余热的系统，包括反应炉(1)，进口与所述反应炉(1)的热风烟囱(1‑1)连通的燃烧室(2)，加热进口与所述燃烧室(2)出口连通的烘干室(3)。利用本技术提供的系统能够将生产无水氟化氢产生的热风废气和天然气燃烧后气体混合对萤石进行烘干；在实现余热利用的同时减少了天然气的消耗量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于余热利用，具体涉及一种利用无水氟化氢生产余热的系统。

技术介绍

1、氟化氢作为基础氟化工产品，广泛应用于制冷剂、氟树脂、含氟中间体及精细化学品生产，高品质氟化氢可作为高端氟化物的主要原料。目前，萤石-硫酸法是制备氟化氢的主要方法，萤石和硫酸在反应炉中进行化学反应生成氟化氢，化学反应所需的温度由热风系统提供，热风系统与反应炉为热辐射传热；热风系统中的热风不与反应炉中的反应原料直接接触而是将利用热风夹套输送热风，通过热辐射、热对流对反应炉传递热量，热风系统的烟囱会持续有高温气体排出，高温气体的温度约280℃；这部分余热的排空不仅浪费了能源，还增加了温室气体的排放。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种利用无水氟化氢生产余热的系统，利用本技术提供的系统对无水氟化氢生产余热进行再利用避免了能源浪费。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种利用无水氟化氢生产余热的系统，包括反应炉1，进口与所述反应炉1的热风烟囱1-1连通的燃烧室2，加热进口与所述燃烧室2出口连通的烘干室3。

3、优选的，所述烘干室3顶端设置有萤石进口3-1，所述烘干室3底部设置有萤石出口3-2，所述烘干室尾部设置有加热介质出口3-3。

4、优选的，还包括与所述萤石出口3-2连通的物料输送设备4；

5、与所述加热介质出口3-3连通的除尘器5，所述除尘器5的出口与萤石出口3-2连通。

6、优选的，所述除尘器5包括依次串联的二级旋风除尘器和布袋除尘器。

7、优选的，还包括保温层，所述保温层设置于连通热风烟囱1-1和燃烧室2的管路表面。

8、本技术提供了一种利用无水氟化氢生产余热的系统，包括反应炉1，进口与所述反应炉1的热风烟囱1-1连通的燃烧室2，加热进口与所述燃烧室2出口连通的烘干室3。利用本技术提供的系统能够将生产无水氟化氢产生的热风废气和天然气燃烧后气体混合对萤石进行烘干；在实现余热利用的同时减少了天然气的消耗量。

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【技术保护点】

1.一种利用无水氟化氢生产余热的系统，其特征在于，包括反应炉(1)，进口与所述反应炉(1)的热风烟囱(1-1)连通的燃烧室(2)，加热进口与所述燃烧室(2)出口连通的烘干室(3)；

【技术特征摘要】

1.一种利用无水氟化氢生产余热的系统，其特征在于，包括反应炉(1)，进口与所述反应炉(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若钦，张玉霞，刘宗钧，徐续民，陈文，李强，张志勇，唐升旭，张国林，杨小强，
申请(专利权)人：白银中天化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：