一种喇叭支架注塑成型装置制造方法及图纸

本技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种喇叭支架注塑成型装置，包括下注模本体，所述下注模本体的内部固定安装有成型模块，所述成型模块的顶面开设有两个成型模腔，吸热板与成型模块底面接触，使得成型模块产生的温度会传导至吸热板上，制冷片内部安装有半导体材料顶面为制冷端面底面为制热端面当有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，从而产生温差形成冷热端，将吸热板上的热量转移到固定板、散热片上，此时通过U型槽内部空气便于将散热片上产生的热量带走方便对成型模块进行散热，当人员启动散热风扇时可以提高U型槽内部空气流通的速度，进而提高对散热片的散热效果，整体散热效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于注塑模具，具体为一种喇叭支架注塑成型装置。

技术介绍

1、喇叭支架是喇叭中的骨架是主要的支撑部件，喇叭支架在生产时需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

2、如公告号为cn210651693u的技术专利中公开了一种喇叭支架注塑成型装置，包括注塑模具、模仁和脱模剂管所述注塑模具一侧面开设有用于吊环吊装的内螺纹孔，所述注塑装置远离内螺纹孔的一侧面四角均通过螺栓螺纹固定安装有模脚，且所述注塑模具顶端面四角均开设有定位孔，所述注塑模具顶端面开设有安装凹槽，且所述安装凹槽内部设置有模仁，所述模仁顶端面两侧边缘均开设有矩形缺口台阶，所述模仁的顶端面中间位置横向开设有用于喇叭支架生产的成型腔，所述安装凹槽一侧面内壁且位于注塑模具顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喇叭支架注塑成型装置，包括下注模本体(1)，其特征在于：所述下注模本体(1)的内部固定安装有成型模块(2)，所述成型模块(2)的顶面开设有两个成型模腔(3)，所述下注模本体(1)的内部底面位于成型模块(2)的下方开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部底面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶面固定安装有吸热板(6)，所述固定板(5)的顶面设置有制冷片(7)，所述制冷片(7)固定安装在固定板(5)与吸热板(6)之间，所述下注模本体(1)的底面开设有U型槽(8)，所述安装腔(4)的底面穿设固定安装有多个散热片(9)，且多个所述散热片(9)位于安装腔(4)内部的一端均与固定板...

【技术特征摘要】

1.一种喇叭支架注塑成型装置，包括下注模本体(1)，其特征在于：所述下注模本体(1)的内部固定安装有成型模块(2)，所述成型模块(2)的顶面开设有两个成型模腔(3)，所述下注模本体(1)的内部底面位于成型模块(2)的下方开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部底面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶面固定安装有吸热板(6)，所述固定板(5)的顶面设置有制冷片(7)，所述制冷片(7)固定安装在固定板(5)与吸热板(6)之间，所述下注模本体(1)的底面开设有u型槽(8)，所述安装腔(4)的底面穿设固定安装有多个散热片(9)，且多个所述散热片(9)位于安装腔(4)内部的一端均与固定板(5)的底面相固定，所述散热片(9)远离固定板(5)底面的一端延伸至u型槽(8)的内部。

2.如权利要求1所述的一种喇叭支架注塑成型装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩瀚，
申请(专利权)人：揭阳市皓宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：