【技术实现步骤摘要】
本申请涉及表面工程，特别是涉及一种复合粉末、耐磨涂层的制备方法及耐磨涂层。
技术介绍
1、电力电网众多关键设备常面临严峻的摩擦磨损服役环境，严重影响了零部件的服役性能与寿命。传统的工件防护方法为制备单一的金属、陶瓷、金属陶瓷复合或有机涂层进行磨损、腐蚀、高温氧化的防护工作，涂层通常具备高硬、耐腐蚀、耐高温氧化等性能，但其在服役过程中仍面临过早服役失效的问题，归究其原因为单一涂层的防护性能仍有较大的提升空间。
2、众多周知，近等原子的niti金属间化合物被称为形状记忆合金，具有形状记忆效应、超弹性、高耐腐蚀性和疲劳强度等独特性能，在工业装备及生物工程等领域得到广泛利用。由于nixtiy合金的耐磨性很大程度上取决于化学成分和微观结构，如通过ni粉和ti粉颗粒直接添加方式，往往造成合金相界面润湿性不好等问题，影响复合材料的性能，从而降低其耐磨性。
3、因此，如何进一步改善nixtiy合金的耐磨性成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高耐磨性的复合粉末、耐磨涂层的制备方法及耐磨涂层。
2、第一方面，本申请提供了一种复合粉末。所述复合粉末包括以下质量百分数的组分：
3、1％～5％ ceo2颗粒，余量为ni粉和ti粉，其中ni粉和ti粉的质量比为(8:9)～(14:9)。
4、在其中一个实施例中，ni粉和ti粉的质量比为11:9。
5、在其中一个实施例中，该复合粉末满
6、(1)所述ni粉粒径为1～10μm；
7、(2)所述ti粉粒径为1～10μm；
8、(3)所述ceo2颗粒的粒径为1nm～100nm。
9、在其中一个实施例中，该复合粉末满足如下条件中的一种或多种：
10、(1)所述ni粉的纯度大于99％；
11、(2)所述ti粉的纯度大于99％。
12、第二方面，本申请还提供了一种耐磨涂层的制备方法，包括如下步骤：
13、将上述复合粉末的组分混合均匀，烘干；
14、将烘干得到的混合粉末预制在基体表面，采用激光熔覆工艺进行熔覆，制备耐磨涂层。
15、在其中一个实施例中，混合步骤采用球磨结合的方式将复合粉末的组分混合均匀，混合步骤的工艺条件包括：球料比3:1～1:1，球磨介质为无水乙醇，转速为200～400r/min，混合时间为20～28h。
16、在一种可选的实施方式中，上述球料比为2:1，所述转速为300r/min，所述混合时间为24h。
17、在其中一个实施例中，该方法满足如下条件中的一种或多种：
18、(1)上述激光熔覆工艺的工艺参数如下：激光功率为500～1000w，熔覆速率为10～15mm/s，搭接率为30％～35％，光斑直径为3～5mm；
19、(2)预制包括：利用pvb溶液将烘干得到的混合粉末预制在基体表面；
20、(3)基体包括碳素钢；
21、(4)在将所述混合粉末预制在基体表面之前，还对基体进行磨光、脱脂去油、活化、清洗和烘干处理。
22、在其中一个实施例中，上述对基体进行磨光、脱脂去油、活化、清洗和烘干处理，包括：对基体表面采用砂纸进行磨光处理，用去离子水冲洗后放入由氢氧化钠组成的碱溶液中脱脂去油，之后在稀盐酸中活化，再用去离子水清洗，最后进行烘干。
23、第三方面，本申请还提供了一种耐磨涂层，采用上述任一实施例的制备方法制备而成。
24、本申请的有益效果包括以下几个方面：
25、(1)通过在nixtiy合金体系中掺入ceo2粒子，可以改善nixtiy合金的空间微观结构，从而有利于获得高耐磨性的涂层。
26、(2)激光熔覆工艺可以在基体表面诱导ni、ti颗粒间燃烧从而发生原位反应，得到nixtiy-ceo2耐磨涂层，涂层中除niti合金外，还包括niti2、ni3ti强化相以及ceo2纳米颗粒相，由此可以有效制备界面行为良好的强化相，提高合金相界面润湿性。
27、(3)本申请的耐磨涂层，有效结合了纳米颗粒相的强化效应、niti合金相的形状效应与超弹性、其他nixtiy金属化合物相的强化效应等，使得涂层具备更好的耐摩擦磨损性能，作为设备工件使用时能够更好地适应各种摩擦磨损、高温氧化、腐蚀等服役环境，延长了工件的使用寿命。
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1.一种复合粉末，其特征在于，包括以下质量百分数的组分：
2.根据权利要求1所述的复合粉末，其特征在于，Ni粉和Ti粉的质量比为11:9。
3.根据权利要求1所述的复合粉末，其特征在于，满足如下条件中的一种或多种：
4.根据权利要求1～3任一项所述的复合粉末，其特征在于，满足如下条件中的一种或多种：
5.一种耐磨涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述混合采用球磨结合的方式将所述组分混合均匀，所述球磨的工艺条件包括：球料比3:1～1:1，球磨介质为无水乙醇，转速为200～400r/min，混合时间为20～28h。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述球料比为2:1，所述转速为300r/min，所述混合时间为24h。
8.根据权利要求5～7任一项所述的方法，其特征在于，所述方法满足如下条件中的一种或多种：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述对基体进行磨光、脱脂去油、活化、清洗和烘干处理，包括：
10.一种
...【技术特征摘要】
1.一种复合粉末，其特征在于，包括以下质量百分数的组分：
2.根据权利要求1所述的复合粉末，其特征在于，ni粉和ti粉的质量比为11:9。
3.根据权利要求1所述的复合粉末，其特征在于，满足如下条件中的一种或多种：
4.根据权利要求1～3任一项所述的复合粉末，其特征在于，满足如下条件中的一种或多种：
5.一种耐磨涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述混合采用球磨结合的方式将所述组分混合均匀，所述球磨的工艺条件包括：球...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟万才，孙阔腾，宁淼福，韦扬志，郑扬亮，王忠国，石财发，李飞虎，仇善奎，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局，
类型：发明
国别省市：
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