System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 以己二醇为原料制备己二胺的方法技术_技高网

以己二醇为原料制备己二胺的方法技术

技术编号:41285471 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本发明专利技术涉及化工领域,公开了一种以己二醇为原料制备己二胺的方法。该方法包括以下步骤:(1)在氨化反应条件下,使己二醇与氨在第一溶剂中接触进行反应;(2)从步骤(1)的反应产物中分离出含环己亚胺、溶剂和水的物料、己二胺产品、含氨基己醇的物料和重组分,将至少部分所述含氨基己醇的物料返回至步骤(1);(3)将含环己亚胺、溶剂和水的物料进行分离得到环己亚胺物料和溶剂物料,将至少部分所述环己亚胺物料和至少部分溶剂物料返回至步骤(1);(4)在氨解反应条件下,将重组分进行氨解得到氨解反应产物,所述氨解反应产物经过或不经过分离后返回至步骤(2)。本发明专利技术可以提高己二胺的收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,具体涉及一种以己二醇为原料制备己二胺的方法


技术介绍

1、己二胺是一种重要的化工原料,是制造聚酰胺尼龙66必需的一种原料单体,也用于制造其他种类聚酰胺如尼龙610、尼龙612等,是工程塑料行业重要的中间原料。随着尼龙66的市场规模正不断扩大,其原料己二胺的需求量也在不断增长。

2、目前工业上制取己二胺的方法主要是己二腈加氢法。己二腈加氢工艺方法实施过程中普遍伴随杂质二氨基环己烷的产生,该杂质极难分离,对合成尼龙66产品质量影响极大。

3、受限于国外己二腈供货商的价格与产量波动,也受限于技术突破难度,目前中国国内的己二腈原料进口依赖度高。国内仅有的己二腈生产装置规模小、数量少,生产成本高,且己二腈生产过程涉及到腈类化合物,操作难度大、安全风险高。为绕开己二腈路线生产己二胺,cn106807377a开发了一种适用于己二醇氨化的催化剂。对于有己二醇或上游原料资源的企业来说,以醇氨化方法制取己二胺的工艺原料易得、操作简单,大大增加了终端产品的经济附加值。

4、己二醇氨化生成己二胺的过程,普遍存在的问题是己二醇转化率及己二胺选择性不高。另外,已有技术中的己二醇氨化制己二胺过程易聚合生成高碳原子有机胺,主要为双六甲撑三胺及其他碳原子大于12的有机胺,本专利技术中统称为碳十二及以上胺类。这部分产物若不加以回收利用,只能作为废液排出,导致目标产品己二胺总体收率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术的存在上述的问题,提供一种以己二醇为原料制备己二胺的方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种以己二醇为原料制备己二胺的方法,该方法包括以下步骤:

3、(1)在氨化反应条件下,使己二醇与氨在第一溶剂中接触进行反应;

4、(2)从步骤(1)的反应产物中分离出含环己亚胺、溶剂和水的物料、己二胺产品、含氨基己醇的物料和重组分,将至少部分所述含氨基己醇的物料返回至步骤(1);

5、(3)将含环己亚胺、溶剂和水的物料进行分离得到环己亚胺物料和溶剂物料,将至少部分所述环己亚胺物料和至少部分溶剂物料返回至步骤(1);

6、(4)在氨解反应条件下,将重组分进行氨解得到氨解反应产物,所述氨解反应产物经过或不经过分离后返回至步骤(2)。

7、本专利技术的以己二醇为原料制备己二胺的方法具有以下特点:

8、(1)本专利技术在氨化反应中引入溶剂,可以维持体系温度分布均匀,有利于减少反应热点,有助于提高反应稳定性,并保证体系各处不发生固相结晶析出,降低了装置中各设备的操作温度,避免了装置保温而带来的巨大投资。

9、(2)本专利技术通过使含氨基己醇的物料、环己亚胺物料和溶剂物料返回氨化反应中,并将氨化反应中的重组分进行氨解,不仅提高了己二胺的收率,还减少了氨化反应废液的排放量,极大地降低己二胺生产成本。

10、(3)本专利技术工艺流程本质安全性高,不涉及剧毒的腈类化学品,技术路线安全、环保。本专利技术获得的己二胺产品产量稳定、纯度高、收率高,杂质少。

11、(4)对于有己二醇或上游原料资源的企业,本专利技术提供了一种醇氨化制取己二胺的工艺,工艺流程简单,设备投资省,产品经济附加值高。

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【技术保护点】

1.一种以己二醇为原料制备己二胺的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,氨化反应过程中,氨与己二醇摩尔比为10-80:1,优选为20-45:1;氨化反应在氢气存在下进行,氢气与己二醇摩尔比为0.05-20:1,优选为0.2-5:1。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,氨化反应的温度为100-250℃,优选为130-210℃;氨化反应的压力为6-18MPaG,优选为8-16MPaG,新鲜己二醇的液体体积空速为0.01-10h-1,优选为0.05-4h-1。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、正己烷、环己烷和叔丁醇中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的方法,其中,脱水处理的方式包括常压精馏、减压精馏、变压精馏、共沸精馏、膜分离和离心分离中的至少一种;

6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)具体包括:将含环己亚胺、溶剂和水的物料在精馏塔中进行精馏,塔釜得到环己亚胺物料,塔顶物料进行膜分离或者变压精馏得到溶剂物料和废水。

7.根据权利要求1所述的方法,其中,返回步骤(1)中的环己亚胺物料、溶剂物料和含氨基己醇的物料的重量比为0-2.5:0.3-10:1;

8.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(4)还包括:在氨解反应前,将重组分在第二溶剂溶解,然后进行氨解;所述第二溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、正己烷、环己烷和叔丁醇中的至少一种;所述第二溶剂与重组分的重量比1-20:1。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(4)中,氨解在氢气和氨存在氨进行,氢气:氨:重组分的摩尔比为0.1-20:10-150:1,其中,重组分以双六甲撑三胺计。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,氨解反应的条件包括:反应温度为120-300℃,优选为150-270℃;反应压力为9-25MPaG,优选为10-22MPaG;重组分的液体体积空速为0.01-8h-1,优选为0.05-5h-1。

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【技术特征摘要】

1.一种以己二醇为原料制备己二胺的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,氨化反应过程中,氨与己二醇摩尔比为10-80:1,优选为20-45:1;氨化反应在氢气存在下进行,氢气与己二醇摩尔比为0.05-20:1,优选为0.2-5:1。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,氨化反应的温度为100-250℃,优选为130-210℃;氨化反应的压力为6-18mpag,优选为8-16mpag,新鲜己二醇的液体体积空速为0.01-10h-1,优选为0.05-4h-1。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一溶剂为四氢呋喃、1,4-二氧六环、正己烷、环己烷和叔丁醇中的至少一种;

5.根据权利要求1所述的方法,其中,脱水处理的方式包括常压精馏、减压精馏、变压精馏、共沸精馏、膜分离和离心分离中的至少一种;

6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)具体包括:将含环己亚胺、溶剂和水的物料在精馏塔中...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒展李一李瑜龙赵梦邵华伟孙汝柳罗淑娟过良李琰樊小哲史倩张敬升
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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