一种SMT PCB分板集尘装置制造方法及图纸

技术编号:41285040 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术属于除尘设备技术领域,具体公开了一种SMT PCB分板集尘装置,包括箱体、吸尘罩、卡板和刷板,所述箱体内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆,箱体顶部对称设有与第二螺杆对应的驱动电机,第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹滑块,第二螺纹滑块上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆端部设有刷板,刷板上设有毛刷,第二螺纹滑块下方设有支撑杆,支撑杆端部设有布气管,布气管上均匀设有多个喷头,箱体底部对称设有安装槽,安装槽内设有气泵;通过电动伸缩杆推动刷板,使得刷板上的毛刷与PCB板接触,然后利用驱动电机带动刷板和布气管移动,通过刷板将PCB板上的灰尘刷下,并利用气泵向布气管输气,通过喷头喷出,将PCB板上的灰尘吹起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘设备,具体为一种smt pcb分板集尘装置。


技术介绍

1、smt是表面组装技术,是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术,称为表面贴装或表面安装技术,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在pcb的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

2、但是在进行表面组装前,pcb表面是需要保持清洁的,因此需要采用集尘装置对齐表面进行清洁,现有的集尘装置一般是采用喷气的方式将pcb板表面灰尘吹下,然后在利用吸尘器进行清洁,如公告号为cn213701053u的中国技术专利,具体公开了一种pcb板用多级除尘装置。

3、但是上述pcb板用除尘装置在实际实用过程中人们会发现,在除尘过程中,是直接采用气泵对pcb板进行吹尘处理,可是由于pcb板上是固定住的,在除尘过程中无法进行移动,这就很容易造成吹尘死角,大大降低了除尘效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种smt pcb分板集尘装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种smt pcb分板集尘装置,包括箱体、吸尘罩、卡板和刷板,所述吸尘罩设置在箱体内部的上方,卡板设置在箱体内部的下方,并且箱体内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆,第二螺杆端部转动连接在箱体上,箱体顶部对称设有与第二螺杆对应的驱动电机,驱动电机的驱动轴与第二螺杆连接,第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹滑块,并且第二螺杆侧边对称设有相互平行的第二限制杆,第二限制杆贯穿第二螺纹滑块并固定在箱体上,第二螺纹滑块上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆端部设有刷板,刷板上设有毛刷,第二螺纹滑块下方设有支撑杆,支撑杆端部设有布气管,布气管上均匀设有多个喷头,箱体底部对称设有安装槽,安装槽内设有气泵,气泵通过软管与布气管连接;通过将pcb板固定在卡板上,然后利用电动伸缩杆推动刷板,使得刷板上的毛刷与pcb板接触,然后利用驱动电机带动第二螺杆旋转,使得第二螺杆带动第二螺纹滑块上下移动,使得第二螺纹滑块带动刷板和布气管移动,通过刷板将pcb板上的灰尘刷下,过程中,利用气泵向布气管输气,通过喷头喷出,将pcb板上的灰尘吹起。

3、优选的,所述卡板上设有纵向的双向螺杆,双向螺杆贯穿卡板并与卡板之间采用转动连接,双向螺杆上对称螺纹连接有第一螺纹滑块,第一螺纹滑块上设有夹板,并且双向螺杆两端对称设有限制旋钮,通过将pcb板卡在卡板上后,转动双向螺杆,利用双向螺杆带动第一螺纹滑块移动,从而利用第一螺纹滑块带动夹板夹持pcb板。

4、优选的,所述卡板两端对称设有第一限制杆,第一限制杆贯穿第一螺纹滑块,设置的第一限制杆主要用于限制第一螺纹滑块,防止转动双向螺杆时,第一螺纹滑块跟随第一限制杆同时旋转。

5、优选的,所述箱体上方设有除尘箱,除尘箱上设有吸尘器,并且除尘箱通过管道与吸尘罩连接,通过吸尘器将箱体内的灰尘吸入除尘箱中储存起来。

6、优选的,所述箱体正面设有防护门。

7、优选的,所述箱体下方靠近拐角的位置均匀设有多个支撑腿。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过电动伸缩杆推动刷板,使得刷板上的毛刷与pcb板接触,通过驱动电机带动刷板和布气管移动,通过刷板将pcb板上的灰尘刷下,通过气泵向布气管输气,通过喷头喷出,将pcb板上的灰尘吹起,然后再通过吸尘器将扬起的灰尘吸出,通过刷起pcb板上的灰尘,再将其吹起,可以有效的提高对pcb板的除尘效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:包括箱体(1)、吸尘罩(24)、卡板(7)和刷板(18),所述吸尘罩(24)设置在箱体(1)内部的上方,卡板(7)设置在箱体(1)内部的下方,并且箱体(1)内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆(13),第二螺杆(13)端部转动连接在箱体(1)上,箱体(1)顶部对称设有与第二螺杆(13)对应的驱动电机(16),驱动电机(16)的驱动轴与第二螺杆(13)连接,第二螺杆(13)上螺纹连接有第二螺纹滑块(15),并且第二螺杆(13)侧边对称设有相互平行的第二限制杆(14),第二限制杆(14)贯穿第二螺纹滑块(15)并固定在箱体(1)上,第二螺纹滑块(15)上设有电动伸缩杆(17),电动伸缩杆(17)端部设有刷板(18),刷板(18)上设有毛刷(19),第二螺纹滑块(15)下方设有支撑杆(20),支撑杆(20)端部设有布气管(21),布气管(21)上均匀设有多个喷头(22),箱体(1)底部对称设有安装槽(5),安装槽(5)内设有气泵(23),气泵(23)通过软管与布气管(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:所述卡板(7)上设有纵向的双向螺杆(8),双向螺杆(8)贯穿卡板(7)并与卡板(7)之间采用转动连接,双向螺杆(8)上对称螺纹连接有第一螺纹滑块(9),第一螺纹滑块(9)上设有夹板(12),并且双向螺杆(8)两端对称设有限制旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:所述卡板(7)两端对称设有第一限制杆(11),第一限制杆(11)贯穿第一螺纹滑块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:所述箱体(1)上方设有除尘箱(3),除尘箱(3)上设有吸尘器(4),并且除尘箱(3)通过管道与吸尘罩(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:所述箱体(1)正面设有防护门(2)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置,其特征在于:所述箱体(1)下方靠近拐角的位置均匀设有多个支撑腿(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种smt pcb分板集尘装置,其特征在于:包括箱体(1)、吸尘罩(24)、卡板(7)和刷板(18),所述吸尘罩(24)设置在箱体(1)内部的上方,卡板(7)设置在箱体(1)内部的下方,并且箱体(1)内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆(13),第二螺杆(13)端部转动连接在箱体(1)上,箱体(1)顶部对称设有与第二螺杆(13)对应的驱动电机(16),驱动电机(16)的驱动轴与第二螺杆(13)连接,第二螺杆(13)上螺纹连接有第二螺纹滑块(15),并且第二螺杆(13)侧边对称设有相互平行的第二限制杆(14),第二限制杆(14)贯穿第二螺纹滑块(15)并固定在箱体(1)上,第二螺纹滑块(15)上设有电动伸缩杆(17),电动伸缩杆(17)端部设有刷板(18),刷板(18)上设有毛刷(19),第二螺纹滑块(15)下方设有支撑杆(20),支撑杆(20)端部设有布气管(21),布气管(21)上均匀设有多个喷头(22),箱体(1)底部对称设有安装槽(5),安装槽(5)内设有气泵(23),气泵(23)通过软管与布气管(21)连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:沈玉春
申请(专利权)人:福清威佳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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