本实用新型专利技术属于SMT钢网领域，具体涉及一种SMT钢网检查装置，包括箱体，所述箱体内部的底部固定连接有支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支架的内部滑动连接有螺杆，所述支撑杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述支撑杆远离所述支架的一端铰接有铰接架，所述铰接架远离所述支撑杆的一端固定连接有灯箱，所述箱体的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有滚筒。本实用新型专利技术通过在箱体的内部加设传动带、滚筒与导向板等结构，可以使工人无需人工对钢网进行定位安装，只需要将钢网放置在传送带的上端，然后通过传送带的运输将钢网的角度进行摆正后，便可以进行检查。便可以进行检查。便可以进行检查。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT钢网检查装置
[0001]本技术涉及SMT钢网
，具体为一种SMT钢网检查装置。
技术介绍
[0002]钢网最初是由丝网制成的，因此那时叫网板(mask)。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。但不论是什么材质的丝网，均有成型不好、精度不高的缺点。随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生。受材料成本及制作的难易程序影响，最初的钢网是由铁/铜板制成的，但也是因为易锈蚀，不锈钢钢网就取代了它们，也就是现在的钢网。
[0003]现有技术中在对清洗后的SMT钢网进行检测时，需要人工将钢网对准卡接口，将钢网卡接进入到检测仪器的内部，对准与固定的过程及为麻烦，影响检测效率，在对检测仪器内部的灯箱进行检修时，需要将检测仪器整体拆开，拆卸过程极为麻烦，影响工人工作。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SMT钢网检查装置，解决了对钢网的安装过于繁琐且不便于检修灯箱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT钢网检查装置，包括箱体，所述箱体内部的底部固定连接有支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支架的内部滑动连接有螺杆，所述支撑杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述支撑杆远离所述支架的一端铰接有铰接架，所述铰接架远离所述支撑杆的一端固定连接有灯箱，所述箱体的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有滚筒，所述滚筒的外侧滑动连接有传送带，所述箱体的内壁上固定连接有导向板，所述传送带的上端摆放有待检测钢网。
[0006]优选的，所述待检测钢网上设置有网眼，所述待检测钢网的外侧与所述导向板的内侧接触连接。
[0007]优选的，所述灯箱的内部的地面设置有反光镜，所述灯箱的内部安装有大功率白炽灯。
[0008]优选的，所述箱体的上端通过螺栓连接有安装块，所述安装块的内侧固定连接有遮光布。
[0009]优选的，所述箱体的右端开设有出件口，所述箱体的左端开设有入件口。
[0010]优选的，所述箱体的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿是由不锈钢材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在箱体的内部加设传动带、滚筒与导向板等结构，可以使工人无需人工对钢网进行定位安装，只需要将钢网放置在传送带的上端，然后通过传送带的运输将钢网的角度进行摆正后，便可以进行检查。
[0013]2、本技术通过在箱体的内部加设支架、支撑杆与铰接架等结构，使得在需要对灯箱进行检修时，只需要将螺杆拆卸下来便可以取出灯箱，然后对其进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的右视图；
[0016]图3为本技术的图1的灯箱的左视图；
[0017]图4为本技术的图1的A部结构放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、支架；3、滑槽；4、支撑杆；5、螺杆；6、铰接架；7、灯箱；8、固定轴；9、滚筒；10、传送带；11、导向板；12、待检测钢网；13、网眼；14、反光镜；15、大功率白炽灯；16、安装块；17、遮光布；18、出件口；19、入件口；20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，一种SMT钢网检查装置，包括箱体1，箱体1内部的底部固定连接有支架2，支架2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有支撑杆4，支架2的内部滑动连接有螺杆5，支撑杆4的内部通过螺纹连接有螺杆5，支撑杆4远离支架2的一端铰接有铰接架6，铰接架6远离支撑杆4的一端固定连接有灯箱7，箱体1的内壁上固定连接有固定轴8，固定轴8的外侧转动连接有滚筒9，滚筒9的外侧滑动连接有传送带10，传送带10可以通过摩擦力将待检测钢网12向前运输，箱体1的内壁上固定连接有导向板11，传送带10的上端摆放有待检测钢网12。
[0022]请参阅图1，待检测钢网12上设置有网眼13，待检测钢网12的外侧与导向板11的内侧接触连接，导向板11可以改变待检测钢网12的角度。
[0023]请参阅图1，灯箱7的内部的地面设置有反光镜14，灯箱7的内部安装有大功率白炽灯15，反光镜14可以将大功率白炽灯15所发出的光线进行聚集。
[0024]请参阅图2，箱体1的上端通过螺栓连接有安装块16，安装块16的内侧固定连接有遮光布17，遮光布17可以显示透过的光所呈现的形状，属于现有技术。
[0025]请参阅图1，箱体1的右端开设有出件口18，箱体1的左端开设有入件口19，待检测钢网12从入件口19放入箱体1的内部。
[0026]请参阅图2，箱体1的下端固定连接有支撑腿20，支撑腿20是由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的抗腐蚀性，可以长时间使用。
[0027]本技术具体实施过程如下：启动装置，将待检测钢网12放置在传送带10的上端，待检测钢网12在传送带10的运输下经过导向板11的导向后，进入到遮光布17的下端，当导向板11进入到遮光布17的下端时，灯箱7内部的大功率白炽灯15对待检测钢网12进行照射，当光线照射在网眼13上时，光线穿过网眼13照射在遮光布17的上端，形成一个与网眼13
形状相同的亮斑，当网眼13的内部为清洗干净时，这亮斑的形状不规则，从而分辨亮斑的形状即可对检测出待检测钢网12是否清理干净，在需要对灯箱7进行检修时，将螺杆5旋出，然后将支撑杆4向下翻转使得支撑杆4脱离滑槽3的内部，即可将灯箱7取下进行检修，检修结束后将支撑杆4向上翻转，使支撑杆4滑进滑槽3的内部然后将螺杆5旋紧，即可完成对灯箱7的固定。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT钢网检查装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的底部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有支撑杆(4)，所述支架(2)的内部滑动连接有螺杆(5)，所述支撑杆(4)的内部通过螺纹连接有螺杆(5)，所述支撑杆(4)远离所述支架(2)的一端铰接有铰接架(6)，所述铰接架(6)远离所述支撑杆(4)的一端固定连接有灯箱(7)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外侧转动连接有滚筒(9)，所述滚筒(9)的外侧滑动连接有传送带(10)，所述箱体(1)的内壁上固定连接有导向板(11)，所述传送带(10)的上端摆放有待检测钢网(12)。2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网检查装置，其特征在于：所述待检测钢网(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉春，
申请(专利权)人：福清威佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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