【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定装置领域，具体涉及一种冷喷涂基体固定工装。
技术介绍
1、冷喷涂是利用预热过的高速气体将原材料粉末加速加热后，以固态的形式撞击基体，基体与粒子同时发生严重的塑形变形实现结合的技术。作为一种低温加工工艺，冷喷涂对原材料的热影响较小，形成的涂层孔隙率低、结合强度较高且为压力应力状态，具有良好的力学、热学、电学等性能。在工件的冷喷涂加工过程中，需要利用工装将待喷涂基体固定稳妥，便于喷涂过程的进行。
2、现有的冷喷涂基体固定工装往往存在以下问题：每次能装载的基体数量较少，使得冷喷涂的效率较低。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种冷喷涂基体固定工装，该工装通过设计为轮状结构形式，可在一个工装上实现多个基体的固定安装，有效提高喷涂的效率。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术提供一种冷喷涂基体固定工装，包括工装固定单元、侧板及凸台，所述工装固定单元用于固定安装基体，多个所述工装固定单元均安装在两个侧板之间并构成轮状结构，所述基体安装在工装固定单元朝向轮状结构外部的侧面上，所述凸台设于所述侧板的侧面，且所述凸台位于所述轮状结构的外部。
3、作为一种优选的实施方式，所述工装固定单元包括底板、盖板和紧固组件，所述底板的两端分别固定在侧板上，所述盖板上开设有与预设喷涂形状一致的开孔，所述基体通过盖板和紧固组件固定在底板上。
4、作为一种优选的实施方式，所述紧固组件包括插销和卡扣，所述插销固定安装在底板上，所述卡
5、作为一种优选的实施方式，所述插销包括本体和庞大端，所述卡扣包括卡槽、滚珠和弹簧，所述弹簧位于卡扣本体内，所述滚珠在弹簧的作用下局部伸出卡扣本体且能实现卡槽开口大小的可调；所述本体固定在底板上，所述卡扣通过卡槽、滚珠卡设在本体的外周且位于庞大端的下方。
6、作为一种优选的实施方式，所述紧固组件包括气缸以及相互卡接的插销和卡扣，所述插销穿过底板固定在气缸的活塞杆上，所述卡扣卡设在插销上，所述气缸固定安装在底板朝向轮状结构内部的一侧用于完成基体和盖板的紧固。
7、作为一种优选的实施方式，所述插销还包括套筒，所述套筒固定在底板上，插销的本体穿过套筒且能沿套筒上下滑动。
8、作为一种优选的实施方式，该工装还包括电磁阀，所述电磁阀用于控制气缸的工作，所述电磁阀固定在侧板上。
9、作为一种优选的实施方式，所述紧固组件呈对角线设置有两个。
10、作为一种优选的实施方式，所述凸台对称设置有两个，两个所述凸台上分别开设安装孔和进气孔，所述安装孔用于工装的固定，所述进气孔用于气缸进气管路的通过。
11、本技术所提供的冷喷涂基体固定工装，至少具有以下有益效果：
12、(1)整体采用轮式结构，可在一个工装上实现多个基体的固定安装及喷涂作业，减少基体固定时的损耗时间，提高喷涂作业效率；
13、(2)进一步基体通过开设有与预设喷涂形状一致的开孔的盖板实现固定，在高效加工的同时，能够有效保护非喷涂加工区域、基体背面的整洁、不受损；
14、(3)采用插销、卡扣的紧固进行紧固的方式，操作较为方便；
15、(4)进一步采用气缸配合插销卡扣进行紧固，插销卡扣可进行初步紧固，气缸进行二次紧固，固定效果好且效率高；
16、(5)紧固组件采用对角固定方式，固定点更少，但固定效果可靠。
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1.一种冷喷涂基体固定工装，其特征在于，包括工装固定单元(1)、侧板(2)及凸台(4)，所述工装固定单元(1)用于固定安装基体，多个所述工装固定单元(1)均安装在两个侧板(2)之间并构成轮状结构，所述基体安装在工装固定单元(1)朝向轮状结构外部的侧面上，所述凸台(4)设于所述侧板(2)的侧面，且所述凸台(4)位于所述轮状结构的外部。
2.根据权利要求1所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述工装固定单元(1)包括底板(11)、盖板(12)和紧固组件，所述底板(11)的两端分别固定在侧板(2)上，所述盖板(12)上开设有与预设喷涂形状一致的开孔，所述基体通过盖板(12)和紧固组件固定在底板(11)上。
3.根据权利要求2所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述紧固组件包括插销(13)和卡扣(14)，所述插销(13)固定安装在底板(11)上，所述卡扣(14)卡设在插销(13)上。
4.根据权利要求3所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述插销(13)包括本体(1301)和庞大端(1302)，所述卡扣(14)包括卡槽、滚珠(1401)和弹簧，所
5.根据权利要求2所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述紧固组件包括气缸(15)以及相互卡接的插销(13)和卡扣(14)，所述插销(13)穿过底板(11)固定在气缸(15)的活塞杆上，所述卡扣(14)卡设在插销(13)上，所述气缸(15)固定安装在底板(11)朝向轮状结构内部的一侧用于完成基体和盖板(12)的紧固。
6.根据权利要求5所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述插销(13)还包括套筒(1303)，所述套筒(1303)固定在底板(11)上，插销的本体(1301)穿过套筒(1303)且能沿套筒(1303)上下滑动。
7.根据权利要求5所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，还包括电磁阀(3)，所述电磁阀(3)用于控制气缸(15)的工作，所述电磁阀(3)固定在侧板(2)上。
8.根据权利要求2～7任一项所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述紧固组件呈对角线设置有两个。
9.根据权利要求1所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述凸台(4)对称设置有两个，两个所述凸台(4)上分别开设安装孔和进气孔，所述安装孔用于工装的固定，所述进气孔用于气缸进气管路的通过。
...【技术特征摘要】
1.一种冷喷涂基体固定工装，其特征在于，包括工装固定单元(1)、侧板(2)及凸台(4)，所述工装固定单元(1)用于固定安装基体，多个所述工装固定单元(1)均安装在两个侧板(2)之间并构成轮状结构，所述基体安装在工装固定单元(1)朝向轮状结构外部的侧面上，所述凸台(4)设于所述侧板(2)的侧面，且所述凸台(4)位于所述轮状结构的外部。
2.根据权利要求1所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述工装固定单元(1)包括底板(11)、盖板(12)和紧固组件，所述底板(11)的两端分别固定在侧板(2)上，所述盖板(12)上开设有与预设喷涂形状一致的开孔，所述基体通过盖板(12)和紧固组件固定在底板(11)上。
3.根据权利要求2所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述紧固组件包括插销(13)和卡扣(14)，所述插销(13)固定安装在底板(11)上，所述卡扣(14)卡设在插销(13)上。
4.根据权利要求3所述的冷喷涂基体固定工装，其特征在于，所述插销(13)包括本体(1301)和庞大端(1302)，所述卡扣(14)包括卡槽、滚珠(1401)和弹簧，所述弹簧位于卡扣本体内，所述滚珠(1401)在弹簧的作用下局部伸出卡扣本体且能实现卡槽开口大小的可调；所述本体(1301)固定在底板(11)上，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李星彤，兰海明，黄仁忠，孙文，张科杰，
申请(专利权)人：湖北超卓航空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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