【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气设备生产，尤其是涉及一种螺丝拧紧设备。
技术介绍
1、在进行电气设备生产中，需要在铜管上拧入螺丝以实现固定，由于拧入螺丝时需要将螺栓对准对应铜管上的螺纹孔再通过旋转的方式拧入，拧入螺栓后即可将产品送入下一生产过程中。
2、现有技术下在铜管上拧紧螺丝，由于铜管的质地较为柔软，因此未对准时进行拧紧时容易将铜管损坏，因此通常由人工进行这一步骤，但人工进行螺栓拧紧不仅工作量大，工作效率也较低，降低了整体的生产效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术下人工进行铜管的螺栓拧入，但人工进行螺栓拧紧不
2、仅工作量大，工作效率也较低，降低了整体的生产效率的问题，本申请提供一种螺丝拧紧设备。
3、一种螺丝拧紧设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台上转动设置有转盘，所述工作台上对应转盘设置有步进电机，所述步进电机的转轴与转盘固定连接，所述转盘上固定设置有多个用于放置铜棒的加工座，所述加工座沿着转盘的周向等距间隔设置；
4、所述加工座上环绕转盘的周向依次设置有进料机构、一次校准机构、二次校准机构、一次加工机构、三次校准机构、二次加工机构、出料机构；
5、所述进料机构用于送入铜管，所述一次校准机构、二次校准机构、三次校准机构均用于校准铜管，所述一次校准机构用于调整铜管朝向，所述二次校准机构、三次校准机构均用于调整铜管位置，所述一次加工机构与二次加工机构均用于拧紧螺丝，所述出料机构则用于送出铜管。
6、通过采取上述技
7、可选的，所述一次校准机构包括旋转组件与压紧组件，所述旋转组件设置于转盘上侧且与工作台固定连接，所述旋转组件包括直线气缸与旋转电机，所述旋转电机用于与铜管可拆卸连接，所述直线气缸用于驱动旋转电机朝向加工座运动，所述压紧组件固定设置于工作台上，所述压紧组件与旋转组件对应设置，所述压紧组件包括推动气缸与推板，所述推板与推动气缸的活塞杆固定连接，所述推动气缸用于在水平方向上推动推板朝向加工座运动。
8、通过采取上述技术方案，在进行铜棒的初次校准时，需要将铜棒转动至对应的位置，因此先通过推动气缸驱动推板配合旋转电机将铜棒压紧，随后通过旋转电机便可以将铜棒转动，使得铜棒转动至对应的朝向，此时再驱动旋转电机与推动气缸将铜棒松开，此时铜棒能够转动至对应的角度，此时即可在铜棒对应的位置处拧入螺丝。
9、可选的，所述二次校准机构包括竖直气缸与压紧板，所述二次校准机构与工作台固定连接，所述竖直气缸的活塞杆与压紧板固定连接，所述竖直气缸用于在竖直方向上推动压紧板朝向加工座运动。
10、通过采取上述技术方案，设置竖直气缸与压紧板，能够将转动后可能存在的翘起等情况的铜管进行压紧，从而使得铜管在进行螺栓的拧入时能够更为准确，从而减少无法对准而导致铜管损坏的情况。
11、可选的，所述旋转电机的转轴上固定设置有对接杆，所述对接杆上开设有对应铜管形状的对接槽，所述对接杆与压紧板能够配合夹持铜管。
12、通过采取上述技术方案，设置对接杆并开设对接槽，铜管能够嵌入对接槽内后被对接杆带动进行转动调节朝向，调节时更为稳定，调节的朝向也能够更为准确。
13、可选的，所述三次校准机构与二次校准机构的结构相同，所述三次校准机构与工作台固定连接。
14、通过采取上述技术方案，三次校准机构能够在完成第一次螺丝的拧入后重新将铜管的位置调节，减少拧螺丝后铜管出现翘起等影响后续螺丝拧入的情况，进一步提高加工的精准度。
15、可选的，所述一次加工机构包括上下气缸、驱动电机、夹持板，所述驱动电机与夹持板均与上下气缸固定连接，所述上下气缸用于驱动夹持板与驱动电机滑动且夹持板于驱动电机的滑动不同步，所述夹持板上开设有安装孔，所述驱动电机的转轴上固定连接有螺杆，所述螺杆用于伸入安装孔并转动螺栓，所述夹持板上还开设有进料孔，所述进料孔对应安装孔的位置设置，所述进料孔的一端用于送入螺栓，所述进料孔的另一端与安装孔连通。
16、通过采取上述技术方案，进行铜管的加工时，需要朝向进料孔内通入螺栓，螺栓对应进料孔的尺寸便可减少螺栓翻转的情况，因此螺栓能够准确落入安装孔内，落入铜管的安装孔上，随后通过螺杆转动安装孔内的螺丝，即可将螺丝拧入铜管对应的孔洞当中，从而完成铜管的加工。
17、可选的，所述二次加工机构的结构与一次加工机构相同，所述二次加工机构用于对准铜管未开工的孔洞。
18、通过采取上述技术方案，二次加工机构能够重复一次拧紧螺丝的工作，在铜管上再次拧入对应的螺丝，从而完成铜管的整体加工。
19、可选的，所述进料机构包括输送轨、阻挡件，所述输送轨对应铜管的形状设置，所述阻挡件用于阻挡输送轨内的铜管，所述输送轨内还设置有用于推动铜管的推动件。
20、通过采取上述技术方案，进料机构上设置输送轨，铜管能够在推动件的推动下朝向工件座上逐个运送，并通过设置阻挡件，减少铜管被提前推出的情况。
21、可选的，所述出料机构包括出料气缸与收集箱，所述出料气缸上设置有推板，所述推板用于抵接铜管，所述收集箱与转盘之间还设置有送料轨，所述送料轨用于供铜管运输。
22、通过采取上述技术方案，设置出料气缸与收集箱，通过推板推动铜管，使得完成加工的铜管能够对准送料轨，铜管能够沿着送料轨送入至收集箱内。
23、可选的，所述加工座上对应铜管开设有通孔，所述通孔用于供铜管截面积小的一部穿过，所述加工座上还对应铜管开设有支撑槽，所述支撑槽则用于支撑铜管截面积大的一部。
24、通过采取上述技术方案，设置通孔与支撑槽，能够进一步提高对铜管的支撑效果，进一步减少加工时铜管受压而出现翘起等情况。
25、综上所述，本申请至少具有以下有益效果：
26、1、本申请解决了现有技术下人工进行铜管的螺栓拧入，但人工进行螺栓拧紧不仅工作量大，工作效率也较低，降低了整体的生产效率的问题，设置转盘并通过设置多个工件座，工件座能够随着转盘进行步进，逐个对准工作台上设置的对应机构，并通过各个机构对铜管进行螺丝的拧入，完成拧入后再将铜管送出，循环后即可完成多个铜管的加工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺丝拧紧设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设置有转盘(2)，所述工作台(1)上对应转盘(2)设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的转轴与转盘(2)固定连接，所述转盘(2)上固定设置有多个用于放置铜棒的加工座(21)，所述加工座(21)沿着转盘(2)的周向等距间隔设置；
2.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述一次校准机构(3)包括旋转组件(31)与压紧组件(32)，所述旋转组件(31)设置于转盘(2)上侧且与工作台(1)固定连接，所述旋转组件(31)包括直线气缸(311)与旋转电机(312)，所述旋转电机(312)用于与铜管可拆卸连接，所述直线气缸(311)用于驱动旋转电机(312)朝向加工座(21)运动，所述压紧组件(32)固定设置于工作台(1)上，所述压紧组件(32)与旋转组件(31)对应设置，所述压紧组件(32)包括推动气缸(321)与推板(322)，所述推板(322)与推动气缸(321)的活塞杆固定连接，所述推动气缸(321)用于在水平方向上推动推板(322)朝向加工座(21)运动。
3.根
4.根据权利要求3所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述旋转电机(312)的转轴上固定设置有对接杆(313)，所述对接杆(313)上开设有对应铜管形状的对接槽(314)，所述对接杆(313)与压紧板(42)能够配合夹持铜管。
5.根据权利要求2所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述三次校准机构(6)与二次校准机构(4)的结构相同，所述三次校准机构(6)与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述一次加工机构(5)包括上下气缸(51)、驱动电机(52)、夹持板(53)，所述驱动电机(52)与夹持板(53)均与上下气缸(51)固定连接，所述上下气缸(51)用于驱动夹持板(53)与驱动电机(52)滑动且夹持板(53)于驱动电机(52)的滑动不同步，所述夹持板(53)上开设有安装孔(531)，所述驱动电机(52)的转轴上固定连接有螺杆(54)，所述螺杆54用于伸入安装孔(531)并转动螺栓，所述夹持板(53)上还开设有进料孔(532)，所述进料孔(532)对应安装孔(531)的位置设置，所述进料孔(532)的一端用于送入螺栓，所述进料孔(532)的另一端与安装孔(531)连通。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述二次加工机构(7)的结构与一次加工机构(5)相同，所述二次加工机构(7)用于对准铜管未开工的孔洞。
8.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述进料机构(8)包括输送轨(81)、阻挡件(82)，所述输送轨(81)对应铜管的形状设置，所述阻挡件(82)用于阻挡输送轨(81)内的铜管，所述输送轨(81)内还设置有用于推动铜管的推动件(83)。
9.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述出料机构(9)包括出料气缸(91)与收集箱(92)，所述出料气缸(91)上设置有推板(322)，所述推板(322)用于抵接铜管，所述收集箱(92)与转盘(2)之间还设置有送料轨(93)，所述送料轨(93)用于供铜管运输。
10.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述加工座(21)上对应铜管开设有通孔(211)，所述通孔(211)用于供铜管截面积小的一部穿过，所述加工座(21)上还对应铜管开设有支撑槽(212)，所述支撑槽(212)则用于支撑铜管截面积大的一部。
...【技术特征摘要】
1.一种螺丝拧紧设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动设置有转盘(2)，所述工作台(1)上对应转盘(2)设置有步进电机(11)，所述步进电机(11)的转轴与转盘(2)固定连接，所述转盘(2)上固定设置有多个用于放置铜棒的加工座(21)，所述加工座(21)沿着转盘(2)的周向等距间隔设置；
2.根据权利要求1所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述一次校准机构(3)包括旋转组件(31)与压紧组件(32)，所述旋转组件(31)设置于转盘(2)上侧且与工作台(1)固定连接，所述旋转组件(31)包括直线气缸(311)与旋转电机(312)，所述旋转电机(312)用于与铜管可拆卸连接，所述直线气缸(311)用于驱动旋转电机(312)朝向加工座(21)运动，所述压紧组件(32)固定设置于工作台(1)上，所述压紧组件(32)与旋转组件(31)对应设置，所述压紧组件(32)包括推动气缸(321)与推板(322)，所述推板(322)与推动气缸(321)的活塞杆固定连接，所述推动气缸(321)用于在水平方向上推动推板(322)朝向加工座(21)运动。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述二次校准机构(4)包括竖直气缸(41)与压紧板(42)，所述二次校准机构(4)与工作台(1)固定连接，所述竖直气缸(41)的活塞杆与压紧板(42)固定连接，所述竖直气缸(41)用于在竖直方向上推动压紧板(42)朝向加工座(21)运动。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述旋转电机(312)的转轴上固定设置有对接杆(313)，所述对接杆(313)上开设有对应铜管形状的对接槽(314)，所述对接杆(313)与压紧板(42)能够配合夹持铜管。
5.根据权利要求2所述的一种螺丝拧紧设备，其特征在于：所述三次校准机构(6)与二次校准机构(4)的结构相同，所述三次校准机构(6)与工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙军，高伟，金同坤，
申请(专利权)人：浙江上曼电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。