【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤，尤其涉及一种一体化过滤装置。
技术介绍
1、目前，制药、食品和化工等行业，用于物料的过滤、清洗、干燥及破碎等多种工序，大都在一个设备内完成一种或二种工序。
2、经检索，中国专利公开号为cn214344792u的专利，公开了一种多功能过滤装置，包括壳体，所述壳体由上至下依次分为相互连通的空腔区、过滤区、搅拌区和排液区；所述过滤区设置有过滤组件，所述搅拌区设置有搅拌组件，所述搅拌区和排液区之间设置有过滤板。本技术通过将壳体内由上至下依次分为空腔区、过滤区、搅拌区和排液区，分别具有不同的功能，过滤区内通过过滤组件对原料进行过滤，空腔区内，可通入气体对过滤后的固体进行压干，并将固体聚集于过滤板上，再通入溶剂，在搅拌组件的作用下对固体进行溶解打浆。本技术可实现过滤、打浆、压干和溶解等功能，具有结构简单和占地面积小等特点。
3、现有技术在进行生产时，发现固体物质中的杂质含量较高，人们尝试在倒入物料时添加更多的液体，使得固液分离的更加彻底，采用这种方式虽然稀释了物料，降低了单位体积内的杂质含量，但是，杂质含量降低的效果有限，且含水量增大导致后续干燥时间大大增大，加工效率欠佳。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种一体化过滤装置，该一体化过滤装置大大减少了固体物质中的含水量，缩短了整体的干燥时间，改善了固体产物的品质。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种一体化过滤装置，包括：顶部设置有进料管、底部设置有排污管的壳体，位于所述进料
3、位于所述滤网的上方设置有一具有若干个喷水头的环形水管，一进水管能够贯穿壳体与环形水管连通连接，位于所述环形水管与滤网之间且在壳体的内壁上沿周向环绕设置有一管道，且在壳体的外壁上设置有一与管道首、尾两端分别连通的进液管、出液管。
4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
5、1. 上述方案中，所述喷水头均倾斜设置。
6、2. 上述方案中，所述管道之间沿竖直方向等距间隔设置，且所述管道之间设置有连通管路。
7、3. 上述方案中，所述管道沿壳体的内部螺旋设置。
8、4. 上述方案中，所述进水管、进液管、出液管均设置有一阀体。
9、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
10、本技术一体化过滤装置，其位于滤网的上方设置有一具有若干个喷水头的环形水管，一进水管能够贯穿壳体与环形水管连通连接，位于环形水管与滤网之间且在壳体的内壁上沿周向环绕设置有一管道，且在壳体的外壁上设置有一与管道首、尾两端分别连通的进液管、出液管，固液混合物通过进料口进入壳体内部，在滤网的过滤作用下使物料固液分离，接着通过喷水头喷出的洁净水对物料进行充分清洗，便于含杂质的液体与固体物料分离，大大减少了固体物料中的杂质，然后通过进液管向管道内部灌入热水，升高壳体内部温度，便于液体蒸发，大大减少了固体物质中的含水量，缩短了整体的干燥时间，改善了固体产物的品质。
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1.一种一体化过滤装置，包括：顶部设置有进料管（4）、底部设置有排污管（13）的壳体（1），位于所述进料管（4）与排污管（13）之间且在壳体（1）的内部设置有一滤网（8）；
2.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：所述喷水头（6）均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：所述管道（2）之间沿竖直方向等距间隔设置，且所述管道（2）之间设置有连通管路（3）。
4.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：所述管道（2）沿壳体（1）的内部螺旋设置。
5.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：所述进水管（7）、进液管（10）、出液管（11）均设置有一阀体（12）。
【技术特征摘要】
1.一种一体化过滤装置，包括：顶部设置有进料管（4）、底部设置有排污管（13）的壳体（1），位于所述进料管（4）与排污管（13）之间且在壳体（1）的内部设置有一滤网（8）；
2.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：所述喷水头（6）均倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一体化过滤装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳培伟，宋本凤，
申请(专利权)人：江苏长鲸环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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