密闭过滤机制造技术

技术编号:41250167 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术公开一种密闭过滤机,包括:具有进料管、出料管的罐体,出料管的一端位于罐体的外侧,封闭设置的另一端位于罐体的内部,位于罐体的内部设置有若干个过滤网框,过滤网框的顶部共同连接有一齿圈,且该齿圈的内部设置有两个周向侧壁安装有圆弧齿条的圆板,一驱动机构用于驱动两个圆板转动,出料管的侧壁上固定安装有一第二连接管,位于此第二连接管与过滤网框之间设置有一安装管,此安装管通过一第一连接管与第二连接管连通连接,安装管相背于第一连接管的一侧设置有若干个第三连接管。本技术密闭过滤机有利于杂物与滤网脱离,避免了硬性接触导致滤网孔径变化的情况,从而改善了装置在长期使用过程中过滤效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤装置,尤其涉及一种密闭过滤机


技术介绍

1、在食品或油脂加工过程中,经常会遇到不同成分和不同形态的组分间的分离问题,其目的是去除有害的或无用的组分,保留有效组分加以加工利用,或将不同性质的组分分开后分别加以加工利用。其中固液分离是常见的单元操作之一,过滤是传统的化工单元操作,其原理是使料液通过固体过滤介质时,固体悬浮物与溶液分离。

2、经检索,中国专利公开号为cn214286943u的专利,公开了一种亚麻籽油吸附精炼用密闭过滤机,包括过滤机筒体,过滤机筒体的下端设有与其一体成型的锥筒,过滤机筒体的顶部设有顶盖,过滤机筒体的侧端设有与其内部连通的出料管,出料管的上端垂直固定有多个与其连通的过滤板框,过滤板框上安装有多个过滤网,出料管的下端设有进料口,锥筒的底部设有排渣管,排渣管的底部设有与其连通的余料管,余料管的上端设有过滤片,过滤板框上由多个规格相同的过滤网组成。该装置方便更换,成本低,通过刮片将过滤网上的残渣刮下增强过滤效率,底部滤渣通过过滤片过滤,滤除剩余油料有效的避免浪费。

3、但是,采用上述装置进行生产时,由于刮片在移动过程中与过滤网之间为硬性接触,在长期的使用过程中,容易造成滤网的孔径发生变化,影响过滤效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种密闭过滤机,该密闭过滤机有利于杂物与滤网脱离,避免了硬性接触导致滤网孔径变化的情况,从而改善了装置在长期使用过程中过滤效果的稳定性。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种密闭过滤机,包括:具有进料管、出料管的罐体,所述出料管的一端位于所述罐体的外侧,封闭设置的另一端位于罐体的内部,位于所述罐体的内部设置有若干个过滤网框,所述过滤网框的顶部共同连接有一齿圈,且该齿圈的内部设置有两个周向侧壁安装有圆弧齿条的圆板,且所述圆弧齿条与齿圈啮合连接,一驱动机构用于驱动两个圆板转动,且两个圆板的旋转方向相反以使得过滤网框往复摆动;

3、所述出料管的侧壁上固定安装有一第二连接管,位于此第二连接管与所述过滤网框之间设置有一安装管,此安装管通过一第一连接管与所述第二连接管连通连接,且所述第一连接管与第二连接管之间设置有旋转密封件,所述安装管相背于第一连接管的一侧设置有若干个第三连接管,此第三连接管用于将安装管与过滤网框的内部连通。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

5、1. 上述方案中,所述驱动机构包括:传动轴、转动轴,位于所述罐体的顶部转动安装有固定套设有两个第二锥形齿轮的转动轴,相背设置的两个第二锥形齿轮间隔分布,该第二锥形齿轮与一第三锥形齿轮啮合连接,且此第三锥形齿轮通过所述传动轴与所述圆板固定连接。

6、2. 上述方案中,在所述罐体的侧壁上安装有一电机,且该电机的输出轴固定安装有一连接轴,所述连接轴与所述转动轴相近的一端各自安装有一第一锥形齿轮,且两个第一锥形齿轮之间啮合连接。

7、3. 上述方案中,所述罐体的顶部可拆卸地安装有一罐盖,所述传动轴与罐盖之间转动连接。

8、4. 上述方案中,所述圆弧齿条的弧长小于圆板的半周长。

9、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

10、本技术密闭过滤机,其过滤网框的顶部共同连接有一齿圈,且该齿圈的内部设置有两个周向侧壁安装有圆弧齿条的圆板,且圆弧齿条与齿圈啮合连接,且该过滤网框的底部与安装管之间通过第三连接管连通,且安装管与出料管之间转动连接,驱动机构用于驱动两个圆板转动,且两个圆板的旋转方向相反以使得过滤网框往复摆动,在过滤网框的移动过程中,液体对网框的移动形成一定阻力,从而可以实现液体对滤网上附着的杂质进行冲刷,有利于杂物与滤网脱离,也实现了与滤网的柔性接触,避免了硬性接触导致滤网孔径变化的情况,从而改善了装置在长期使用过程中过滤效果的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密闭过滤机,包括:具有进料管(11)、出料管(10)的罐体(7),所述出料管(10)的一端位于所述罐体(7)的外侧,封闭设置的另一端位于罐体(7)的内部,其特征在于:位于所述罐体(7)的内部设置有若干个过滤网框(16),所述过滤网框(16)的顶部共同连接有一齿圈(18),且该齿圈(18)的内部设置有两个周向侧壁安装有圆弧齿条(15)的圆板(12),且所述圆弧齿条(15)与齿圈(18)啮合连接,一驱动机构用于驱动两个圆板(12)转动,且两个圆板(12)的旋转方向相反以使得过滤网框(16)往复摆动;

2.根据权利要求1所述的密闭过滤机,其特征在于:所述驱动机构包括:传动轴(14)、转动轴(6),位于所述罐体(7)的顶部转动安装有固定套设有两个第二锥形齿轮(4)的转动轴(6),相背设置的两个第二锥形齿轮(4)间隔分布,该第二锥形齿轮(4)与一第三锥形齿轮(5)啮合连接,且此第三锥形齿轮(5)通过所述传动轴(14)与所述圆板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的密闭过滤机,其特征在于:在所述罐体(7)的侧壁上安装有一电机(1),且该电机(1)的输出轴固定安装有一连接轴(2),所述连接轴(2)与所述转动轴(6)相近的一端各自安装有一第一锥形齿轮(3),且两个第一锥形齿轮(3)之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的密闭过滤机,其特征在于:所述罐体(7)的顶部可拆卸地安装有一罐盖(9),所述传动轴(14)与罐盖(9)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的密闭过滤机,其特征在于:所述圆弧齿条(15)的弧长小于圆板(12)的半周长。

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【技术特征摘要】

1.一种密闭过滤机,包括:具有进料管(11)、出料管(10)的罐体(7),所述出料管(10)的一端位于所述罐体(7)的外侧,封闭设置的另一端位于罐体(7)的内部,其特征在于:位于所述罐体(7)的内部设置有若干个过滤网框(16),所述过滤网框(16)的顶部共同连接有一齿圈(18),且该齿圈(18)的内部设置有两个周向侧壁安装有圆弧齿条(15)的圆板(12),且所述圆弧齿条(15)与齿圈(18)啮合连接,一驱动机构用于驱动两个圆板(12)转动,且两个圆板(12)的旋转方向相反以使得过滤网框(16)往复摆动;

2.根据权利要求1所述的密闭过滤机,其特征在于:所述驱动机构包括:传动轴(14)、转动轴(6),位于所述罐体(7)的顶部转动安装有固定套设有两个第二锥形齿轮(4)的转动轴(6),相...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳培伟
申请(专利权)人:江苏长鲸环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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