一种门框挤压成型机制造技术

技术编号:41281352 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种门框挤压成型机,包括送料机壳体、安装在送料机壳体出料端的成型模具以及通过安装架安装在成型模具出料端的输送带,所述送料机壳体内安装有由驱动电机驱动的送料螺旋,所述送料机壳体上贯穿安装有加热进料漏斗,所述加热进料漏斗内安装有滤板,所述送料机壳体上安装有延伸至加热进料漏斗内的搅拌组件,所述搅拌组件与驱动电机之间通过第一传动带连接,所述安装架上安装有与输送带相对的冷却组件。本技术结构设计合理,能够对加热进料漏斗内的原料进行搅动,使其充分受热融化,并能够减少原料堵塞滤板,保障工作效率,并且能够对输送带上的门框进行吹风散热,加快其冷却降温,便于工作人员对其进行拿取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门框加工,尤其涉及一种门框挤压成型机


技术介绍

1、门框主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。门框在加工过程中,通常通过挤压成型机对其进行挤压成型。

2、如申请号为:cn201921913117.3,申请名称为:一种地铁滑动门框料加工用挤压成型机的申请文件,包括螺旋送料机,所述螺旋送料机顶端贯穿焊接有进料筒,所述进料筒内壁安装有加热管,所述加热管外侧安装有保护壳,所述保护壳顶端焊接于进料筒内壁......该申请文件相对于本申请为现有技术,但该申请文件中,将原料从进料筒倒入螺旋送料机中,通过滤板将原料进行阻挡,使得原料进行融化,原料堆积在进料筒内,难以充分与加热管接触加热,使得原料融化效率较低,影响加工工作的进行,为此我们设计了一种门框挤压成型机来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种门框挤压成型机,其能够对加热进料漏斗内的原料进行搅动,使其充分受热融化,并能够减少原料堵塞滤板,保障工作效率,并且能够对输送带上的门框进行吹风散热,加快其冷却降温,便于工作人员对其进行拿取。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种门框挤压成型机,包括送料机壳体、安装在送料机壳体出料端的成型模具以及通过安装架安装在成型模具出料端的输送带,所述送料机壳体内安装有由驱动电机驱动的送料螺旋,所述送料机壳体上贯穿安装有加热进料漏斗,所述加热进料漏斗内安装有滤板,所述送料机壳体上安装有延伸至加热进料漏斗内的搅拌组件,所述搅拌组件与驱动电机之间通过第一传动带连接,所述安装架上安装有与输送带相对的冷却组件,所述冷却组件与搅拌组件之间通过传动组件连接。

4、优选地,所述搅拌组件包括固定连接在送料机壳体上的l型板,所述l型板的底部转动连接有延伸至加热进料漏斗内的搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶,最下方所述搅拌叶与滤板的上端相抵,所述l型板上贯穿转动连接有连接杆,所述连接杆与搅拌杆之间通过锥齿轮组连接,所述第一传动带绕设在连接杆和驱动电机的输出轴之间。

5、优选地,所述锥齿轮组包括套设在搅拌杆的侧壁并与其同轴转动的第一锥齿轮,所述连接杆的侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

6、优选地,所述冷却组件包括贯穿转动连接在安装架上的多个转动杆,多个所述转动杆的底部均固定连接有与输送带相对的冷却扇叶,相邻的两个所述转动杆之间通过第二传动带连接,靠近加热进料漏斗一侧的转动杆的上端固定连接有第一齿轮。

7、优选地,所述传动组件包括转动连接在安装架上端的传动杆,所述传动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述传动杆与搅拌杆之间绕设有第三传动带。

8、优选地,所述成型模具通过螺栓可拆卸安装在送料机壳体的出料端。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、本门框挤压成型机中,将门框原料加入加热进料漏斗内进行加热融化,在第一传动带和锥齿轮组的连接作用下,搅拌杆带动搅拌叶转动,能够对原料进行搅动,使其充分受热融化,并能够减少原料堵塞滤板,保障工作效率。

11、2、本门框挤压成型机中,成型后的门框通过输送带进行输送,搅拌杆转动过程中,在传动组件以及第二传动带的连接作用下,多个转动杆和冷却扇叶能够快速转动,对输送带上的门框进行吹风散热,加快其冷却降温,便于工作人员对其进行拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门框挤压成型机,包括送料机壳体(1)、安装在送料机壳体(1)出料端的成型模具(4)以及通过安装架(2)安装在成型模具(4)出料端的输送带(3),其特征在于,所述送料机壳体(1)内安装有由驱动电机(6)驱动的送料螺旋(5),所述送料机壳体(1)上贯穿安装有加热进料漏斗(7),所述加热进料漏斗(7)内安装有滤板(8),所述送料机壳体(1)上安装有延伸至加热进料漏斗(7)内的搅拌组件,所述搅拌组件与驱动电机(6)之间通过第一传动带(14)连接,所述安装架(2)上安装有与输送带(3)相对的冷却组件,所述冷却组件与搅拌组件之间通过传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述搅拌组件包括固定连接在送料机壳体(1)上的L型板(9),所述L型板(9)的底部转动连接有延伸至加热进料漏斗(7)内的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(11),最下方所述搅拌叶(11)与滤板(8)的上端相抵,所述L型板(9)上贯穿转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)与搅拌杆(10)之间通过锥齿轮组(13)连接,所述第一传动带(14)绕设在连接杆(12)和驱动电机(6)的输出轴之间。

3.根据权利要求2所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述锥齿轮组(13)包括套设在搅拌杆(10)的侧壁并与其同轴转动的第一锥齿轮,所述连接杆(12)的侧壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述冷却组件包括贯穿转动连接在安装架(2)上的多个转动杆(17),多个所述转动杆(17)的底部均固定连接有与输送带(3)相对的冷却扇叶(18),相邻的两个所述转动杆(17)之间通过第二传动带(19)连接,靠近加热进料漏斗(7)一侧的转动杆(17)的上端固定连接有第一齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述传动组件包括转动连接在安装架(2)上端的传动杆,所述传动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)与第一齿轮(20)相啮合,所述传动杆与搅拌杆(10)之间绕设有第三传动带(16)。

6.根据权利要求1所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述成型模具(4)通过螺栓可拆卸安装在送料机壳体(1)的出料端。

...

【技术特征摘要】

1.一种门框挤压成型机,包括送料机壳体(1)、安装在送料机壳体(1)出料端的成型模具(4)以及通过安装架(2)安装在成型模具(4)出料端的输送带(3),其特征在于,所述送料机壳体(1)内安装有由驱动电机(6)驱动的送料螺旋(5),所述送料机壳体(1)上贯穿安装有加热进料漏斗(7),所述加热进料漏斗(7)内安装有滤板(8),所述送料机壳体(1)上安装有延伸至加热进料漏斗(7)内的搅拌组件,所述搅拌组件与驱动电机(6)之间通过第一传动带(14)连接,所述安装架(2)上安装有与输送带(3)相对的冷却组件,所述冷却组件与搅拌组件之间通过传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种门框挤压成型机,其特征在于,所述搅拌组件包括固定连接在送料机壳体(1)上的l型板(9),所述l型板(9)的底部转动连接有延伸至加热进料漏斗(7)内的搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(11),最下方所述搅拌叶(11)与滤板(8)的上端相抵,所述l型板(9)上贯穿转动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)与搅拌杆(10)之间通过锥齿轮组(13)连接,所述第一传动带(14)绕设在连接杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建勇
申请(专利权)人:武汉家安门业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1