【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倍速链输送，尤其涉及一种角度可调的倍速链输送机。
技术介绍
1、倍速链流水线组成的生产线通常称为：自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。
2、经检索，中国专利公开(公告)号：cn218878404u的专利，公开了一种可调节工作角度的倍速链输送机，包括主体模块和提升模块，所述主体模块包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有u形架，所述u形架内壁的两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有中空长框，所述中空长框的内部设置有链传动组件，所述中空长框内壁的一侧设置有加速组件，所述加速组件与链传动组件连接。
3、上述专利中的存在以下不足：
4、1、长度无法调节。该专利提出的角度调节后，但是在使用过程中不能便捷的调节整体的长度，而单一长度的调节使用，不能让该装置快速适配多种场景的需求，从而会降低倍速链输送机的整体实用性。
5、2、稳定性不佳。该专利的角度调节上采用的是气缸、锁定块和锁定齿轮之间的配合，在对链传动组件的输送角度进行调整之后，可以对抬升组件进行锁定，但是在锁定之后，其整体重量大部分由第一链轮和第一链条承担，而单一链条的支撑会导致输送过程中整体稳定性不佳，容易晃动。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种角度可调的倍速链输送机，包括多个拼接插块构成的拼接组件，所述拼接组件包括相邻设置的拼接插块，所述拼接插块的一侧外壁开有两个定位插槽，所述拼接插块的另一侧外壁焊接有两个定位插块，所述拼接插块底部外壁焊接有旋转套环，所述旋转套环的内壁转动设置有旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承转动设置在第一支撑腿上，所述第一支撑腿的一侧焊接有连接板，所述连接板上滑动插接有承重条板，所述承重条板焊接在第二支撑腿上，所述拼接组件之间设置有驱动输送组件，所述拼接插块的一端安装有限位卡接组件。
4、作为本技术再进一步的方案：所述定位插槽的内壁尺寸与定位插块尺寸相适配，且定位插槽与定位插块形成紧固配合。
5、作为本技术再进一步的方案：所述拼接插块顶部外壁焊接有固定块，且位于同一直线上的固定块通过固定插杆安装设置有矩形固定板。
6、作为本技术再进一步方案：所述驱动输送组件包括转动安装在拼接插块外壁上的皮带轮，且皮带轮的轴心处焊接有输送辊轴，所述皮带轮的外壁啮合传动有齿轮皮带，所述皮带轮的一侧外壁连接有伺服电机输出轴。
7、作为本技术再进一步的方案：所述限位卡接组件包括焊接在第二支撑腿一侧的矩形支板，且矩形支板外壁焊接有对称分布的矩形套管，所述矩形套管的内壁设置有压缩弹簧，且压缩弹簧连接有卡接托板。
8、作为本技术再进一步的方案：所述拼接插块的一侧外壁焊接有卡接板，且卡接板的顶部边角处设置有弧形圆角，所述卡接托板底部边角设置有弧形圆角，且卡接托板与卡接板相适配。
9、作为本技术再进一步的方案：所述拼接插块的底部一端沿倾斜方向转动设置有伸缩气缸，且伸缩气缸安装在第二支撑腿的内壁上。
10、作为本技术再进一步的方案：多个所述拼接插块可沿倾斜方向设置，且拼接插块的倾斜角为0°-15°。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种角度可调的倍速链输送机，具备以下有益效果：
12、1.一种角度可调的倍速链输送机，在整体长度构成上采用若干个拼接插块相互组合固定而成，从而能够让该输送机根据实际使用情况进行组装，从而不仅能够大大提高整体的灵活性还能提高整体的实用性，且两侧的支撑腿的间距可以利用连接板与承重条板进行调节固定。
13、2.一种角度可调的倍速链输送机，在输送过程中需要对角度进行调节时，只需要借助底部的伸缩气缸带动相互固定的拼接插块进行一端顶起，即可对倍速链的输送角度进行调节，从而能够根据不同的输送情况进行快速调节。
14、3.一种角度可调的倍速链输送机，在倍速链输送角度调节完毕后，其压缩弹簧配合的卡接托板，能够对卡接板进行支撑限位，而调节完毕后卡接托板还能够进行一定的支撑处理，并调节完毕后配合底部倾斜设置的伸缩气缸进行辅助支撑，双重固定支撑可以在角度调节完毕后进行稳固支撑，确保输送过程中整体的稳定性。
15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种角度可调的倍速链输送机，包括多个拼接插块(1)构成的拼接组件，其特征在于，所述拼接组件包括相邻设置的拼接插块(1)，所述拼接插块(1)的一侧外壁开有两个定位插槽(2)，所述拼接插块(1)的另一侧外壁焊接有两个定位插块(3)，所述拼接插块(1)底部外壁焊接有旋转套环(7)，所述旋转套环(7)的内壁转动设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的两端通过轴承转动设置在第一支撑腿(9)上，所述第一支撑腿(9)的一侧焊接有连接板(10)，所述连接板(10)上滑动插接有承重条板(11)，所述承重条板(11)焊接在第二支撑腿(12)上，所述拼接组件之间设置有驱动输送组件，所述拼接插块(1)的一端安装有限位卡接组件。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的倍速链输送机，其特征在于，所述定位插槽(2)的内壁尺寸与定位插块(3)尺寸相适配，且定位插槽(2)与定位插块(3)形成紧固配合。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的倍速链输送机，其特征在于，所述拼接插块(1)顶部外壁焊接有固定块(4)，且位于同一直线上的固定块(4)通过固定插杆(5)安装设置有矩形固定板(6)。<...
【技术特征摘要】
1.一种角度可调的倍速链输送机，包括多个拼接插块(1)构成的拼接组件，其特征在于，所述拼接组件包括相邻设置的拼接插块(1)，所述拼接插块(1)的一侧外壁开有两个定位插槽(2)，所述拼接插块(1)的另一侧外壁焊接有两个定位插块(3)，所述拼接插块(1)底部外壁焊接有旋转套环(7)，所述旋转套环(7)的内壁转动设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的两端通过轴承转动设置在第一支撑腿(9)上，所述第一支撑腿(9)的一侧焊接有连接板(10)，所述连接板(10)上滑动插接有承重条板(11)，所述承重条板(11)焊接在第二支撑腿(12)上，所述拼接组件之间设置有驱动输送组件，所述拼接插块(1)的一端安装有限位卡接组件。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的倍速链输送机，其特征在于，所述定位插槽(2)的内壁尺寸与定位插块(3)尺寸相适配，且定位插槽(2)与定位插块(3)形成紧固配合。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调的倍速链输送机，其特征在于，所述拼接插块(1)顶部外壁焊接有固定块(4)，且位于同一直线上的固定块(4)通过固定插杆(5)安装设置有矩形固定板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的倍速链输送机，其特征在于，所述驱动输送组件包括转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹小虎，
申请(专利权)人：常州桦森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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