一种柱形风管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41280981 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种柱形风管焊接装置,包括操作平台和焊枪;焊枪,安装在所述操作平台的上端;还包括:移动杆,滑动连接在所述操作平台的内部底部左右两侧,且移动杆的外侧贯穿有升降柱,并且升降柱的中间转动连接有安装杆;圆筒,安装在所述安装杆的内端;气缸,安装在所述操作平台的下端,且气缸的上端固定有连接杆,并且连接杆的左右两端均贯穿有贯杆。该柱形风管焊接装置,可根据柱形风管的长度对左右两侧的圆筒之间间距进行改变,圆筒,对左右两侧的柱形风管进行固定,进而可将柱形风管与焊枪进行接触,对圆筒和柱形风管进行转动,进而可以对柱形风管的不同角度进行焊接,大大提高焊接装置的加工范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱形风管相关,具体为一种柱形风管焊接装置


技术介绍

1、风管主要用于连通两地之间的空气流通,起到通风透气的作用,在风管的工业生产过程中,通过焊接将两个风管连接为一体是一道常用的工序,通过焊接可将风管的长度变长;

2、现有技术中公开号为cn218426476u的一种风管焊接装置,工作人员将两根风管分别放置在夹爪气缸上,并使两个风管的相对面贴合于焊枪下方,接着工作人员启动夹爪气缸,使其对风管进行夹持固定,随后工作人员启动焊枪与第一电机,第一电机输出轴带动齿轮转动;

3、引用的现有技术风管焊接装置通过夹爪气缸对柱形风管进行夹持,焊枪和风管的位置是固定不动的,焊枪的枪头与风管的外侧接触才能进行焊接,进而导致焊接装置只能对同一种规格的柱形风管进行焊接,焊接加工的范围比较小。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种柱形风管焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上焊接装置的加工的柱形风管规格有限的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柱形风管焊接装置,包括操作平台和焊枪;

3、焊枪,安装在所述操作平台的上端;

4、还包括:移动杆,滑动连接在所述操作平台的内部底部左右两侧,且移动杆的外侧贯穿有升降柱,并且升降柱的中间转动连接有安装杆;

5、圆筒,安装在所述安装杆的内端;

6、气缸,安装在所述操作平台的下端,且气缸的上端固定有连接杆,并且连接杆的左右两端均贯穿有贯杆。

<p>7、优选的,所述圆筒呈圆台结构,所述贯杆的外侧滑动连接有齿排,且齿排的上端安装有拉绳,并且拉绳的上端固定有拉环,可对左右两侧的拉绳进行拉动。

8、优选的,所述升降柱的下端与贯杆的上端相互接触,且贯杆呈“l”形结构设置,并且贯杆可对升降柱进行推动,对圆筒进行推动,进而使圆筒的高度进行改变。

9、优选的,所述安装杆的外端焊接有安装盘,且安装盘远离升降柱的一端安装有齿轮,并且齿轮与齿排相互啮合,可对圆筒的角度进行改变。

10、优选的,所述安装杆与升降柱之间设置有扭力弹簧,所述操作平台的下端轴承连接有螺纹杆,且螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有移动杆,并且螺纹杆的左右两侧螺纹方向相反,可使左右两侧的圆筒向相对的方向移动。

11、优选的,所述焊枪位于左右两侧的圆筒中间,且圆筒的中间可放置柱形风管,并且柱形风管与圆筒的内部相互接触,可对柱形风管进行限位。

12、优选的,所述移动杆的位于安装杆的后侧,且左右两侧的移动杆移动方向相反,所述圆筒通过拉绳与升降柱构成转动结构,且圆筒通过螺纹杆与操作平台构成滑动结构。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该柱形风管焊接装置,可对不同长度的柱形风管进行加工,同时可对不同直径的柱形风管进行加工,在加工的过程中可对柱形风管的角度进行改变,具体内容如下:

14、1.可根据柱形风管的长度对左右两侧的圆筒之间间距进行改变,圆筒,对左右两侧的柱形风管进行固定,通过圆筒的形状可对不同直径的柱形风管限位;

15、2.贯杆向上移动对圆筒的高度进行改变,进而可将柱形风管与焊枪进行接触,对圆筒和柱形风管进行转动,进而可以对柱形风管的不同角度进行焊接,大大提高焊接装置的加工范围。

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【技术保护点】

1.一种柱形风管焊接装置,包括操作平台(1)和焊枪(3);

2.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述圆筒(5)呈圆台结构,所述贯杆(14)的外侧滑动连接有齿排(9),且齿排(9)的上端安装有拉绳(7),并且拉绳(7)的上端固定有拉环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述升降柱(6)的下端与贯杆(14)的上端相互接触,且贯杆(14)呈“L”形结构设置,并且贯杆(14)可对升降柱(6)进行推动。

4.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述安装杆(13)的外端焊接有安装盘(16),且安装盘(16)远离升降柱(6)的一端安装有齿轮(12),并且齿轮(12)与齿排(9)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述安装杆(13)与升降柱(6)之间设置有扭力弹簧(15),所述操作平台(1)的下端轴承连接有螺纹杆(2),且螺纹杆(2)的左右两侧均螺纹连接有移动杆(4),并且螺纹杆(2)的左右两侧螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述焊枪(3)位于左右两侧的圆筒(5)中间,且圆筒(5)的中间可放置柱形风管,并且柱形风管与圆筒(5)的内部相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述移动杆(4)的位于安装杆(13)的后侧,且左右两侧的移动杆(4)移动方向相反,所述圆筒(5)通过拉绳(7)与升降柱(6)构成转动结构,且圆筒(5)通过螺纹杆(2)与操作平台(1)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种柱形风管焊接装置,包括操作平台(1)和焊枪(3);

2.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述圆筒(5)呈圆台结构,所述贯杆(14)的外侧滑动连接有齿排(9),且齿排(9)的上端安装有拉绳(7),并且拉绳(7)的上端固定有拉环(8)。

3.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述升降柱(6)的下端与贯杆(14)的上端相互接触,且贯杆(14)呈“l”形结构设置,并且贯杆(14)可对升降柱(6)进行推动。

4.根据权利要求1所述的一种柱形风管焊接装置,其特征在于:所述安装杆(13)的外端焊接有安装盘(16),且安装盘(16)远离升降柱(6)的一端安装有齿轮(12),并且齿轮(12)与齿排(9)相互啮合。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳国斌
申请(专利权)人:湖州国斌环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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