【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控刀具，更具体地说，它涉及一种用于加工燕尾槽的可转位刀片。
技术介绍
1、燕尾槽是一种槽底比槽口宽的机械结构，其槽截面形状类似燕子的尾巴，通常用作机械相对运动，运动精度高且稳定。实际加工过程中，大部分使用“三步加工”的工艺方法，该种方法需用到三把刀具，刀具在更换过程中一旦出现问题就会出现“撞机”情况，不仅导致刀具使用寿命缩短，还无法避免更换刀具累计误差和机床重复定位误差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，能够解决目前燕尾槽加工过程中刀具加工误差大的技术问题。
2、本技术提供了如下技术方案：一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，包括刀体和设置在刀体两端的刀头，刀头上具有前刀面、后刀面、主后刀面、两副后刀面，前刀面、后刀面前后相对设置，主后刀面、两副后刀面位于前刀面和后刀面之间，两副后刀面位于刀头的两侧，刀头剖切面呈外大内小的梯形，前刀面与主后刀面之间具有用于进行径向切削的主切割刃，前刀面与副后刀面之间具有用于进行轴向切削的副切割刃，刀头前角为5°，副后刀面与正交平面之间具有10°夹角。
3、进一步的，刀头后角为7°。
4、进一步的，所述刀体为长方体。
5、进一步的，刀体上设置用于与刀杆安装配合定位的v型定位槽。
6、进一步的，主后刀面与副后刀面之间具有圆弧过渡面。
7、有益效果：切削过程中，先使用主切削刃进行径向切割、切出轮廓槽，再使用副切削刃进行轴向切割，由于刀片两侧
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1.一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，包括刀体和设置在刀体两端的刀头，刀头上具有前刀面、后刀面、主后刀面、两副后刀面，前刀面、后刀面前后相对设置，主后刀面、两副后刀面位于前刀面和后刀面之间，两副后刀面位于刀头的两侧，刀头剖切面呈外大内小的梯形，前刀面与主后刀面之间具有用于进行径向切削的主切割刃，前刀面与副后刀面之间具有用于进行轴向切削的副切割刃，刀头前角为5°，副后刀面与正交平面之间具有10°夹角。
2.如权利要求1所述的一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，刀头后角为7°。
3.如权利要求1或2所述的一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，所述刀体为长方体。
4.如权利要求1或2所述的一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，刀体上设置用于与刀杆安装配合定位的V型定位槽。
5.如权利要求1或2所述的一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，主后刀面与副后刀面之间具有圆弧过渡面。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工燕尾槽的可转位刀片，其特征是，包括刀体和设置在刀体两端的刀头，刀头上具有前刀面、后刀面、主后刀面、两副后刀面，前刀面、后刀面前后相对设置，主后刀面、两副后刀面位于前刀面和后刀面之间，两副后刀面位于刀头的两侧，刀头剖切面呈外大内小的梯形，前刀面与主后刀面之间具有用于进行径向切削的主切割刃，前刀面与副后刀面之间具有用于进行轴向切削的副切割刃，刀头前角为5°，副后刀面与正交平面之间具有10°夹角。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜鑫，李世荣，霍冠英，苏澄，
申请(专利权)人：郑州航空港经济综合实验区空港人工智能研究院，
类型：新型
国别省市：
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