【技术实现步骤摘要】
本技术涉及键盘底板铁片加工，具体涉及一种键盘底板铁片加工用裁切装置。
技术介绍
1、部分键盘的底板内部设有铁片，用于满足不同用户的不同使用需求，在其实际生产过程中需要对铁片进行裁切，现有大多数都是采用人工裁切，十分耗费时间。
2、在授权公开号为cn219254270u的专利中，公开了一种键盘底板铁片加工用裁切装置，该公开专利能够根据铁片的实际大小来转动双向丝杆，带动两组螺纹套块同步移动，从而驱动两组连接杆和挡板同步移动，方便对不同规格的铁片进行固定，进而方便对其进行裁切。
3、上述中的现有技术方案仍存在以下缺陷：该对比专利因通过双向丝杆带动挡板的同步移动，使得每次夹持固定后的铁皮只能够在中心处进行裁切，无法根据实际需求进行不同位置的裁切，难以保证键盘底板内铁皮的精准尺寸。
4、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本技术提供一种键盘底板铁片加工用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种键盘底板铁片加工用裁切装置，包括底座，所述底座的顶部连接有支撑板，所述支撑板上设置有切割机构，且所述切割机构的下方设有开设在底座上的切割槽，所述底座的顶部开设有两个横向滑槽，两个所述横向滑槽以切割槽为对称轴对称设置，且两个所述横向滑槽的底部分别连通有调节
4、优选的，所述切割机构包括安装在支撑板上的稳固架，所述稳固架上固定安装有直线导轨，所述直线导轨的载台上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有切割刀头。
5、优选的，所述l型板的内侧开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动配合有导向块，所述导向块固定连接在压板上。
6、优选的，所述底座的底部开设有相通于调节腔的排屑口，且所述螺纹块的底部连接有毛刷。
7、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
8、本技术中，通过待裁切的铁片置于底座上方后，利用两个驱动电机分别带动连接的丝杆转动，使得两个l型板可根据刻度线进行距离移动，促使铁片被l型板夹持固定后，切割机构可对铁片中心处或不同位置处进行精准裁切，而利用第一气缸推动压板压制在铁片的两端，使得不同尺寸的铁片可加强固定性，减少晃动性，提高铁片的裁切精度及质量。
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1.一种键盘底板铁片加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有切割机构，且所述切割机构的下方设有开设在底座(1)上的切割槽(3)，所述底座(1)的顶部开设有两个横向滑槽(4)，两个所述横向滑槽(4)以切割槽(3)为对称轴对称设置，且两个所述横向滑槽(4)的底部分别连通有调节腔(5)，两个所述调节腔(5)内分别转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定安装在底座(1)上，且所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)的顶部固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端连接有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置，其特征在于，所述切割机构包括安装在支撑板(2)上的稳固架(11)，所述稳固架(11)上固定安装有直线导轨(12)，所述直线导轨(12)的载台上固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端连接有切割刀头(14)。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置，其特征在于，所述底座(1)的底部开设有相通于调节腔(5)的排屑口(17)，且所述螺纹块(7)的底部连接有毛刷(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种键盘底板铁片加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有切割机构，且所述切割机构的下方设有开设在底座(1)上的切割槽(3)，所述底座(1)的顶部开设有两个横向滑槽(4)，两个所述横向滑槽(4)以切割槽(3)为对称轴对称设置，且两个所述横向滑槽(4)的底部分别连通有调节腔(5)，两个所述调节腔(5)内分别转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固定安装在底座(1)上，且所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上固定连接有l型板(8)，所述l型板(8)的顶部固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端连接有压板(10)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：贺忠，
申请(专利权)人：苏州密合自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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