【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空钎焊装置，尤其涉及一种连续式真空钎焊装置。
技术介绍
1、真空钎焊是将工件的加热加工在真空环境下完成，是工件热处理的重要处理设备，现有的很多钎焊炉为了提高加工生产效率，会设置成连续式真空钎焊炉。
2、传统的连续式真空钎焊炉在使用时，首先将工件清洗去污，然后将工件需要的焊接部位涂以助焊剂，然后将两个工件进行限位固定，装入炉内，然后启动钎焊炉，使温度升到焊料熔化的温度即完成焊接，专利技术人在日常使用过程中发现，钎焊炉在运转过程中发现，表面及内部会产生高度，当温度过高时，内部的装置会过热导致运转异常，甚至烧毁，影响了工件的正常加工，为了应对上述问题，会在钎焊炉的表面开设一个散热口，安装一个散热网，且在设备内部装配散热装置，从而使钎焊炉内部的设备温度不宜过高，保持恒温运转的效果，从而保证了工件加工的正常进行。
3、但在实际操作过程中发现，散热网经过长期地使用其表面上会附着大量的灰尘杂质，这些灰尘杂质的附着会影响内部设备的正常散热，降低了内部散热装置的使用效果，影响了钎焊炉的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的是要解决现有技术中存在散热网经过长期地使用其表面上会附着大量的灰尘杂质，这些灰尘杂质的附着会影响内部设备的正常散热，降低了内部散热装置的使用效果，影响了钎焊炉的实用性的缺点，而提出的一种连续式真空钎焊装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种连续式真空钎焊装置，包括钎焊炉，所述钎焊炉的表面设置
4、进一步，所述钎焊炉的表面固定连接有显示屏，所述钎焊炉的表面靠近显示屏的位置设置有若干个均匀分布的控制钮。
5、进一步，所述伺服电机的输出端的截面呈矩形，所述伺服电机的输出端的尺寸大小与安装孔相适配。
6、进一步，所述钎焊炉的表面位于散热网的位置固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“u”形，所述限位架的内壁与清洁刷相抵接。
7、进一步，所述钎焊炉的表面固定连接有安装杆，所述安装杆远离钎焊炉的一侧固定连接有限位盘，所述清洁刷的表面靠近安装板的一侧开设有限位槽，所述限位盘的表面与限位槽的内壁滑动连接。
8、进一步，所述钎焊炉的表面靠近控制钮的位置设置有防护装置，所述防护装置包括安装块，所述安装块固定连接在钎焊炉表面位于散热网同一侧，所述安装块地表面转动连接有转动架，所述转动架的截面呈“u”形，所述转动架的表面固定连接有防护板，所述防护板的表面远离转动架的一侧固定连接有固定柱，所述钎焊炉的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有卡槽，所述固定柱的圆弧面与卡槽相卡接。
9、进一步，所述固定块的表面固定连接有定位板，所述定位板与固定柱的一端相抵接。
10、进一步，所述防护板的表面远离控制钮的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。
11、本技术的有益效果为：
12、本技术的钎焊炉上的散热网不易黏附积累灰尘，保证了散热网的正常散热通风效果，使钎焊炉在对工件热处理时内部装置不易发生过热的情况，保障了钎焊炉的正常运转，也在一定程度上提高了钎焊炉的生产效率。
13、采用伺服电机输出端与安装孔的适配设置，使清洁刷在安装时可以快速地定位精准，同时在使用过程中更加稳定，不易晃动，提高了清洁刷的使用效果。
14、通过限位架的设置，使清洁刷的转动角度得到了限制，不易在对散热网清理时，转动角度过大导致与安装板碰撞导致损坏，可以稳定地在散热网的范围清理转动。
15、通过限位盘与限位槽的滑动设置，使清洁刷的转动更加稳定，不易在伺服电机的带动下发生抖动，进一步的提高了清洁装置的实用性。
16、采用钎焊炉的表面靠近控制钮的位置设置防护装置，安装块固定连接在钎焊炉表面位于散热网同一侧，安装块地表面转动连接有转动架，转动架的截面呈“u”形，转动架的表面固定连接有防护板，防护板的表面远离转动架的一侧固定连接有固定柱，钎焊炉的表面固定连接有固定块，固定块的表面开设有卡槽，固定柱的圆弧面与卡槽相卡接。
17、当工作人员操作控制钮，设置好钎焊炉并使其工作对工件加热时，转动安装块上的转动架，使防护板发生转动，直至防护板罩设覆盖在控制钮的表面，此时防护板上的固定柱会卡接在固定块上的卡槽中，从而对控制钮起到了保护效果，使钎焊炉在运转时，控制钮不易被误触到，导致钎焊炉的异常运转，从而提高了工件的加工效率。
18、通过定位板的设置，使固定柱在固定块上卡槽内壁卡接时不易过渡，从而不易使防护板与控制钮接触挤压，保证了防护板的稳定使用。
19、通过把手的设置，使对防护板的转动更加方便，便于工作人员的使用，提高了防护板使用的便捷，进一步地提高了防护装置的使用效果。
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1.一种连续式真空钎焊装置，其特征在于：包括钎焊炉，所述钎焊炉的表面设置有散热网，所述钎焊炉的表面位于散热网的同一侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括安装板和清洁刷，所述安装板固定连接在钎焊炉的表面，所述安装板的截面呈“U”形，所述安装板的表面靠近散热网的一侧固定连接有伺服电机，所述清洁刷的表面开设有安装孔，所述伺服电机的输出端与安装孔的内壁相插接，所述清洁刷的表面靠近安装孔的位置观察螺纹连接有螺栓，所述螺栓与伺服电机的输出端螺纹连接；所述钎焊炉的表面位于散热网的位置固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“U”形，所述限位架的内壁与清洁刷相抵接。
2.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述钎焊炉的表面固定连接有显示屏，所述钎焊炉的表面靠近显示屏的位置设置有若干个均匀分布的控制钮。
3.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述伺服电机的输出端的截面呈矩形，所述伺服电机的输出端的尺寸大小与安装孔相适配。
4.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述钎焊炉的表面固定连接有安装杆，所述安装杆远离钎焊炉的一侧
5.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述钎焊炉的表面靠近控制钮的位置设置有防护装置，所述防护装置包括安装块，所述安装块固定连接在钎焊炉表面位于散热网同一侧，所述安装块地表面转动连接有转动架，所述转动架的截面呈“U”形，所述转动架的表面固定连接有防护板，所述防护板的表面远离转动架的一侧固定连接有固定柱，所述钎焊炉的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有卡槽，所述固定柱的圆弧面与卡槽相卡接。
6.根据权利要求5所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述固定块的表面固定连接有定位板，所述定位板与固定柱的一端相抵接。
7.根据权利要求5所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述防护板的表面远离控制钮的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式真空钎焊装置，其特征在于：包括钎焊炉，所述钎焊炉的表面设置有散热网，所述钎焊炉的表面位于散热网的同一侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括安装板和清洁刷，所述安装板固定连接在钎焊炉的表面，所述安装板的截面呈“u”形，所述安装板的表面靠近散热网的一侧固定连接有伺服电机，所述清洁刷的表面开设有安装孔，所述伺服电机的输出端与安装孔的内壁相插接，所述清洁刷的表面靠近安装孔的位置观察螺纹连接有螺栓，所述螺栓与伺服电机的输出端螺纹连接；所述钎焊炉的表面位于散热网的位置固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“u”形，所述限位架的内壁与清洁刷相抵接。
2.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述钎焊炉的表面固定连接有显示屏，所述钎焊炉的表面靠近显示屏的位置设置有若干个均匀分布的控制钮。
3.根据权利要求1所述的连续式真空钎焊装置，其特征在于：所述伺服电机的输出端的截面呈矩形，所述伺服电机的输出端的尺寸大小与安装孔相适配。
4.根据权利要求1所述的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杨杨，王思民，云霞，陈康康，方群，
申请(专利权)人：上海衡拓液压控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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